1.本实用新型属于空气净化技术领域,尤其涉及一种净化器滤网状况检测装置。
背景技术:2.近年来,随着人们对空气质量的关注,可有效提高空气清洁度的净化器越来越受欢迎,而滤网作为净化器的重要组成部分,对净化效果有着根本性的作用。
3.在净化器的生产过程中,需要检验进风面板上是否安装滤网。现有技术中,在检测工位,通常采用人工目测的方式进行检验,然而,该方式存在员工若遗漏检验,使未安装滤网的进风面板流入下一工序的风险。
技术实现要素:4.为解决背景技术中提及的技术问题,本实用新型提供的一种净化器滤网状况检测装置,以解决现有净化器生产过程采用人工检验滤网安装状况的方式易遗漏的技术问题。
5.为实现上述目的,本实用新型的一种净化器滤网状况检测装置的具体技术方案如下:
6.一种净化器滤网状况检测装置,包括用于传输待检进风面板组件的传送机构,传送机构设有检测区域,检测区域上方设有检测元件,检测元件与控制器连接,以检测待检进风面板组件上滤网的装配状况。
7.进一步的,检测元件包括光感传感器或者摄像头。
8.进一步的,还包括用于固定检测元件的支撑架,支撑架包括设置在检测区域上方的第一支撑杆,检测元件固定在第一支撑杆上。
9.进一步的,支撑架还包括第二支撑杆,第一支撑杆的端部与第二支撑杆连接,第二支撑杆中部与传送机构的支架连接,第二支撑杆底端置于地面上。
10.进一步的,检测元件至少包括一个,检测元件沿第一支撑杆依次排列,检测元件与待检进风面板组件上的滤网数量一致。
11.进一步的,传送机构包括支架,支架上设有两个滚轴,两个滚轴套接有传送带,支架上设有用于驱动滚轴转动的驱动电机,驱动电机与控制器连接,以当控制器判定待检进风面板组件未安装滤网时,控制驱动电机停止。
12.进一步的,还包括报警元件,报警元件与控制器连接,以当待检进风面板组件未安装滤网时,控制器控制报警元件开启。
13.进一步的,还包括用于检测待检进风面板组件出入检测区域的开关元件,开关元件与控制器连接。
14.进一步的,开关元件包括进入开关元件和退出开关元件,进入开关元件和退出开关元件沿待检进风面板组件的传输方向依次设置。
15.进一步的,开关元件为红外光电开关、距离传感器或微动开关。
16.本实用新型提供的一种净化器滤网状况检测装置,利用传送带运输待检进风面板
组件,当到达检测区域时,通过检测元件输出的电信号,以判断进风面板是否安装滤网;通过开关元件识别区分相邻产品;控制器根据设定的逻辑综合检测元件和开关元件,判断经过检测区域的产品是否存在滤网漏装的情况,若漏装滤网,则控制传送带停止,并实现报警、停线。整个检测过程实现无人化,降低员工操作遗漏,杜绝质量问题流入下道工序,提升设备自动化水平。
附图说明
17.图1为本实用新型的净化器滤网状况检测装置第一视角的立体图;
18.图2为本实用新型的净化器滤网状况检测装置第二视角的立体图;
19.图3为图2中a处的放大图;
20.图4为图2中b处的放大图。
21.图中标记说明:
22.1、传送机构;2、待检进风面板组件;21、滤网;3、检测元件;4、控制器;5、支撑架;51、第一支撑杆;52、第二支撑杆;53、第三支撑杆;6、开关元件;61、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
26.图1示意性示出了一种净化器滤网状况检测装置第一视角的立体图。如图1所示,本实用新型实施例提供的净化器滤网状况检测装置,净化器包括进风面板组件,进风面板组件包括进风面板和装配在进风面板上的滤网21,所述检测装置包括用于传输待检进风面板组件2的传送机构1,传送机构1设有检测区域,检测区域上方设有检测元件3,检测元件3与控制器4连接,以检测待检进风面板组件2上滤网21的装配状况。生产时,进风面板在生产线的上料口上线,员工将滤网装入进风面板内,形成待检进风面板组件2,当待检进风面板组件2流入检测区域时,根据已装配滤网和未装配滤网,检测元件3采集到的检测信号不同,进而对滤网的装配状况进行区分。
27.在本实施例中,检测元件3包括光感传感器或者摄像头。
28.具体的,检测元件3为光感传感器,当待检进风面板组件2进入检测区域时,实时获取光感传感器输出的检测信号,当光感传感器输出的检测信号大于或者等于预设的检测阈值,且上述检测信号的检测时长大于或者等于预设的检测时长时,则判定待检进风面板组件2安装滤网;若光感传感器输出的检测信号小于预设的检测阈值,或者检测信号的检测时长小于预设的检测时长,则判定待检进风面板组件2未安装滤网。其中,预设的检测时长为滤网的宽度与传送带的传输速度之间的比值。
29.检测元件3为摄像头,摄像头拍摄待检进风面板组件2的图片,并传输至控制器4,控制器4将拍摄的待检进风面板组件2的图片与预设的安装有滤网的进风面板组件的图片进行对比,以确定待检进风面板组件2是否安装滤网。
30.为了将检测元件3设置在检测区域上方,如图2所示,还包括用于固定检测元件3的支撑架5,支撑架5包括第一支撑杆51,第一支撑杆51置于检测区域上方,检测元件3固定在第一支撑杆51上。支撑架5还包括第二支撑杆52,第一支撑杆51的端部与第二支撑杆52连接,第二支撑杆52的中部与传送机构1的支架连接,第二支撑杆52的底端置于地面上。第一支撑杆51和第二支撑杆52通过l型连接板61连接,并经紧固件固定,l型连接板61设有加强板。
31.在生产过程中,进风面板组件根据型号不同,可能含有的滤网数量不同。故,如图3所示,检测元件3至少包括一个,检测元件3沿第一支撑杆51依次排列,检测元件3与待检进风面板组件2上的滤网数量一致。在图3中,检测装置设置了两个检测元件3。
32.在本实施例中,传送机构1包括支架,支架上设有两个滚轴,两个滚轴套接有传送带,支架上设有用于驱动滚轴转动的驱动电机,驱动电机与控制器4连接,以当控制器4判定待检进风面板组件2未安装滤网时,控制驱动电机停止,从而判断经过检测区域的产品是否存在滤网21漏装的情况,若漏装滤网21,则控制传送带停止,并实现报警、停线。整个检测过程实现无人化,降低员工操作遗漏,杜绝质量问题流入下道工序,提升设备自动化水平。
33.进一步的,还包括报警元件,报警元件与控制器4连接,以当待检进风面板组件2未安装滤网时,控制器4控制报警元件开启,以及时提醒用户解决滤网未安装的问题,报警元件可为声光报警器或警示灯。
34.在本实施例中,还包括用于检测待检进风面板组件2出入检测区域的开关元件6,开关元件6与控制器4连接。
35.具体的,开关元件6包括进入开关元件和进入开关元件,进入开关元件用于检测待检进风面板组件2进入检测区域,进入开关元件用于检测待检进风面板组件2退出检测区域。进入开关元件和推出开关元件6通过感应两个待检进风面板组件2的间隙,以判断两个待检进风面板组件2的连接点,当进入开关元件检测到待检进风面板组件2时,控制器4开启检测元件3进行检测滤网是否安装,当进入开关元件检测到待检进风面板组件2时,控制器4根据检测元件3输出的检测信息以对滤网的安装状况进行判定。
36.进一步的,开关元件6为红外光电开关、距离传感器或微动开关。
37.具体的,如图4所示,支撑架5还包括沿待检进风面板组件2传输方向设置的第三支撑杆53,第三支撑杆53端部与第二支撑杆52连接,进入开关元件和进入开关元件分别固定在第三支撑杆53上,沿待检进风面板组件2的传输方向,依次设置进入开关元件和进入开关
元件。开关元件6通过紧固件固定连接l型连接板61,l型连接板61通过紧固件固定在第三支撑杆53上。
38.本实用新型提供的一种净化器滤网状况检测装置,利用传送带运输待检进风面板组件2,当到达检测区域时,通过检测元件3输出的电信号,以判断进风面板是否安装滤网21;通过开关元件6识别区分相邻产品;控制器4根据设定的逻辑综合检测元件3和开关元件6,判断经过检测区域的产品是否存在滤网21漏装的情况,若漏装滤网21,则控制传送带停止,并实现报警、停线。整个检测过程实现无人化,降低员工操作遗漏,杜绝质量问题流入下道工序,提升设备自动化水平。
39.本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
40.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。