1.本实用新型涉及一种电站末级给水加热器的布置结构，属于高位布置直接空冷汽轮机组制造领域。


背景技术：

2.高位布置直接空冷机组取消排汽装置后，布置了排汽管道，末级的给水加热器布置就成了棘手的问题，末级的给水加热器布置在管道外，则回热抽气管道均需要从排汽管道中引出,回热抽汽管道的布置将变得更加复杂，回热抽汽管道的布置将带来相对更大的排汽压力损失，同时，末级抽汽的压力参数较低，过长的回热抽汽管道会带来更大的抽汽压力损失，对于给水加热器的性能以及疏水安全均会造成不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决末级抽汽压力参数较低，同时给水加热器的回热抽汽管道过长且布置相对复杂，导致排汽管道内排汽压力损失较大，回热抽汽管道内抽汽压力损失较大，较大，对给水加热器的性能以及疏水安全均会造成不利影响的问题，进而提出了一种电站给水加热器。
4.本实用新型采取的技术方案是：
5.它包括给水加热器本体、排汽管道、连接套和多个补偿器，排汽管道的圆周曲面上加工有通孔，连接套固定安装在通孔内，给水加热器本体穿设在连接套内，补偿器套设在给水加热器本体的回热抽汽管道上，给水加热器本体的回热抽汽管道与排汽管道通过补偿器固定连接。
6.有益效果：
7.本实用新型将给水加热器本体横穿过排汽管道，既减小了给水加热器本体回热抽汽管道的长度，降低了排汽管道内排汽压力的损失和回热抽汽管道内抽汽压力损失，又使回热抽汽管道的布置相对简单，节约了电站的布置空间，在给水加热器本体与排汽管道之间安装有连接套，防止给水加热器本体与排汽管道直接接触，使得给水加热器本体的荷载作用于排汽管道的外部，回热抽汽管道与排汽管道之间采用补偿器连接，补偿排汽管道与给水加热器本体之间的热位移。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图；
9.图2是给水加热器本体的结构图；
具体实施方式
10.具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，它包括给水加热器本体1、排汽管道2、连接套3和多个补偿器4，排汽管道2的圆周曲
面上加工有通孔2
‑
1，连接套3固定安装在通孔2
‑
1内，给水加热器本体1穿设在连接套3内，如此设置，防止给水加热器本体1与排汽管道2直接接触，使得给水加热器本体1的荷载作用于排汽管道2的外部。补偿器4套设在给水加热器本体1的回热抽汽管道1
‑
1上，给水加热器本体1的回热抽汽管道1
‑
1与排汽管道2通过补偿器4固定连接，补偿排汽管道2与给水加热器本体1之间的热位移。
11.具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，排汽管道2上的通孔2
‑
1的中轴线与排汽管道2的中轴线垂直设置，如此设置，保证通孔2
‑
1垂直加工在排汽管道2上，使得给水加热器本体1水平安装在排汽管道2上，如果通孔2
‑
1倾斜加工在排汽管道2上，给水加热器本体1会由于受力不均而掉落或损坏，其它与具体实施方式一相同。
12.具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，排汽管道2包括方形管道、过渡管道和圆形管道，方形管道、过渡管道和圆形管道依次密封连接，给水加热器本体1安装在排汽管道2的圆形管道内，其它与具体实施方式一或二相同。
13.具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，连接套3的长度小于给水加热器本体1的长度，排汽管道2的圆形管道的管径小于连接套3的长度，如此设置，既保证给水加热器本体1不会与排汽管道2直接接触，又使连接套3的两端均露出排汽管道2的通孔2
‑
1一部分，不会浪费连接套3的材料，其它与具体实施方式一、二或三相同。
14.具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，连接套3与排汽管道2的通孔2
‑
1之间为焊接连接，如此设置，保证了连接套3与排汽管道2的连接性能，其它与具体实施方式一、二、三或四相同。
15.具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种电站给水加热器，连接套3与排汽管道2的通孔2
‑
1之间的焊接方式为围焊，其它与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
16.工作原理
17.本实用新型在安装时先将连接套3通过焊接固定安装在排汽管道2的通孔2
‑
1内，将给水加热器本体1穿设在通孔2
‑
1内，将给水加热器本体1的回热抽汽管道1
‑
1与排汽管道2通过补偿器4固定连接。


技术特征：
1.一种电站给水加热器，其特征在于：它包括给水加热器本体(1)、排汽管道(2)、连接套(3)和多个补偿器(4)，排汽管道(2)的圆周曲面上加工有通孔(2
‑
1)，连接套(3)固定安装在通孔(2
‑
1)内，给水加热器本体(1)穿设在连接套(3)内，补偿器(4)套设在给水加热器本体(1)的回热抽汽管道(1
‑
1)上，给水加热器本体(1)的回热抽汽管道(1
‑
1)与排汽管道(2)之间通过补偿器(4)固定连接。2.根据权利要求1中所述的一种电站给水加热器，其特征在于：排汽管道(2)上的通孔(2
‑
1)的中轴线与排汽管道(2)的中轴线垂直设置。3.根据权利要求1中所述的一种电站给水加热器，其特征在于：排汽管道(2)包括方形管道、过渡管道和圆形管道，方形管道、过渡管道和圆形管道依次密封连接，给水加热器本体(1)安装在排汽管道(2)的圆形管道内。4.根据权利要求3中所述的一种电站给水加热器，其特征在于：连接套(3)的长度小于给水加热器本体(1)的长度，排汽管道(2)的圆形管道的管径小于连接套(3)的长度。5.根据权利要求4中所述的一种电站给水加热器，其特征在于：连接套(3)与排汽管道(2)的通孔(2
‑
1)之间为焊接连接。6.根据权利要求5中所述的一种电站给水加热器，其特征在于：连接套(3)与排汽管道(2)的通孔(2
‑
1)之间的焊接方式为围焊。

技术总结
一种电站给水加热器，涉及一种电站末级给水加热器的布置结构，本实用新型为了解决末级抽汽压力参数较低，同时给水加热器的回热抽汽管道过长且布置相对复杂，导致排汽管道内排汽压力损失较大，回热抽汽管道内抽汽压力损失较大，对给水加热器的性能以及疏水安全均会造成不利影响的问题，它包括给水加热器本体、排汽管道、连接套和多个补偿器，排汽管道的圆周曲面上加工有通孔，连接套固定安装在通孔内，给水加热器本体穿设在连接套内，补偿器套设在给水加热器本体的回热抽汽管道上，给水加热器本体的回热抽汽管道与排汽管道通过补偿器固定连接。连接。连接。


技术研发人员：郭民 张晨 许宝军 王丽红 崔永亮
受保护的技术使用者：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21