1.本实用新型属于锅炉抗震技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于锅炉的抗震底座。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，由于锅炉内部产生大量能量，所有锅炉的抗震保护在实际应用中就显得尤为重要，同时则需要一款好的适用于锅炉的抗震底座。
3.基于上述，本发明人发现，现有的适用于锅炉的抗震底座存在着未设置包裹式的夹装保护装置，无法对锅炉炉体进行有效的保护，存在安全隐患，同时未设置可以调节的抗震弹性大小调节装置，无法根据震动或锅炉大小来调节抗震弹簧松紧，适用范围小抗震效果差，未设置沉降缓冲装置，无法在进料以及运行时锅炉自身所产生的沉降进行吸收。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于锅炉的抗震底座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于锅炉的抗震底座，以解决现有锅炉的抗震底座存在着未设置包裹式的夹装保护装置，无法对锅炉炉体进行有效的保护，存在安全隐患，同时未设置可以调节的抗震弹性大小调节装置，无法根据震动或锅炉大小来调节抗震弹簧松紧，适用范围小抗震效果差，未设置沉降缓冲装置，无法在进料以及运行时锅炉自身所产生的沉降进行吸收的问题。
6.本实用新型适用于锅炉的抗震底座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种适用于锅炉的抗震底座，包括支撑装置；
8.所述支撑装置，支撑装置固定焊接在四个安装板上；
9.滑动缓震装置，滑动缓震装置两侧固定连接在支撑装置的顶部；
10.缓震调节装置，缓震调节装置底部固定连接在所述支撑装置上，且缓震调节装置侧面固定连接在滑动缓震装置右侧；
11.锅炉保护装置，锅炉保护装置固定连接在滑动缓震装置的顶部；
12.抗震保护装置，抗震保护装置设置有六组，且六组抗震保护装置均固定连接在锅炉保护装置上。
13.进一步的，所述抗震保护装置还包括：
14.夹装轴，夹装轴设置有六个，且六个夹装轴均固定连接在连接滑块上；
15.弧形推进槽，弧形推进槽为弧形结构，且弧形推进槽设置有六个；六个弧形推进槽
均固定连接在弧形夹板的背部；六个弧形推进槽上均滑动套装有夹装轴；六个弧形推进槽内部槽宽与夹装轴相贴合；
16.夹装弹簧，夹装弹簧套装在推进轴套上，且夹装弹簧固定连接在推进轴套与连接滑块之间。
17.进一步的，所述锅炉保护装置还包括：
18.弧形夹板，弧形夹板为弧形结构，且弧形夹板设置有六个，六个弧形夹板分别旋转轴接在夹装轴接块上；
19.夹装轴接块，夹装轴接块设置有六个，且六个夹装轴接块均固定连接在安装滑动块上。
20.进一步的，所述支撑装置包括：
21.支撑底座，支撑底座为矩形中空结构，且支撑底座底部固定连接在四个安装板上；
22.浮动弹簧，浮动弹簧设置有七排，且七排浮动弹簧底部均固定连接在支撑底座内；
23.浮动平台，浮动平台滑动连接在支撑底座上，且浮动平台四面与支撑底座相贴合；浮动平台的底部固定连接在浮动弹簧上。
24.进一步的，所述锅炉保护装置包括：
25.锅炉支撑板，锅炉支撑板固定连接在安装滑动块上；
26.锅炉连接脚，锅炉连接脚设置有四个，且四个锅炉连接脚上分别开设有四个螺纹孔；四个锅炉连接脚固定连接在锅炉支撑板的顶部。
27.进一步的，所述滑动缓震装置包括：
28.安装滑动块，安装滑动块两侧设置有通孔，并滑动连接在两个滑动轴上；
29.轴端固定板，轴端固定板固定连接在浮动平台顶部，且轴端固定板两侧固定连接两个滑动轴；
30.滑动推进板，滑动推进板滑动连接在两个滑动轴上，且滑动推进板中心设置有轴套；
31.缓震弹簧，缓震弹簧设置有四组，且四组缓震弹簧分别套装在两个滑动轴上；四组缓震弹簧分别固定连接在安装滑动块的侧面。
32.进一步的，所述缓震调节装置包括：
33.调节固定板，调节固定板固定连接在浮动平台上，且浮动平台上开设有两个通孔与一个螺纹孔；
34.螺纹调节杆，螺纹调节杆螺纹旋转连接在调节固定板上，且螺纹调节杆端头旋转轴接在滑动推进板上；
35.调节稳定轴，调节稳定轴设置有两个，且两个调节稳定轴均滑动套装在调节固定板上；两个调节稳定轴另一端分别固定连接在滑动推进板上。
36.进一步的，所述抗震保护装置包括：
37.夹装调节支架，夹装调节支架设置有四个，且夹装调节支架为l形结构；六个夹装调节支架分别固定连接在安装滑动块上，六个夹装调节支架上均开设有螺纹孔；
38.夹装螺纹轴，夹装螺纹轴设置有六个，且六个夹装螺纹轴均螺纹旋转连接在夹装调节支架上；
39.推进轴套，推进轴套旋转轴接在夹装螺纹轴轴端；
40.连接滑块，连接滑块滑动套装在推进轴套上。
41.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
42.1、本实用新型通过设置滑动缓震装置可以有效的对锅炉进行横向的抗震支撑，同时设置的缓震调节装置，通过转动螺纹调节杆对滑动推进板进行挤压，从而实现调节缓震弹簧的挤紧程度，更加适用于不同种类的锅炉所需要的不同抗震效果，更加实用，调节方式简单可靠。
43.2、本实用新型通过设置锅炉保护装置，采用六组独立设置的弧形夹板的方式可以更好的对不同尺寸的锅炉进行包裹式的固定，同时可以辅助加强炉壁的强度，防止发生爆炸等安全隐患，设置抗震保护装置，采用螺旋推进的方式更加便于调节，设置夹装弹簧可以防止对炉壁夹紧过大，造成损伤，同时对炉壁起到二次抗震的作用。
44.3、本实用新型通过设置支撑装置，采用浮动平台固定在浮动弹簧的方式实现对锅炉加料以及运行过程中产生的震动进行有效的吸能，更加实用，同时采用七排浮动弹簧可以有效的保证浮动平台在进行沉降时可以保持平衡。
附图说明
45.图1是本实用新型的结构示意图。
46.图2是本实用新型的支撑装置结构示意图。
47.图3是本实用新型的滑动缓震装置结构示意图。
48.图4是本实用新型的缓震调节装置结构示意图。
49.图5是本实用新型的锅炉保护装置结构示意图。
50.图6是本实用新型的抗震保护装置结构示意图。
51.图7是本实用新型的抗震保护装置放大结构示意图。
52.图8是本实用新型的夹装轴放大结构示意图。
53.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
54.1、支撑装置；
55.101、支撑底座；102、浮动弹簧；103、浮动平台；
56.2、滑动缓震装置；
57.201、安装滑动块；202、轴端固定板；203、滑动推进板；204、缓震弹簧；
58.3、缓震调节装置；
59.301、调节固定板；302、螺纹调节杆；303、调节稳定轴；
60.4、锅炉保护装置；
61.401、锅炉支撑板；402、锅炉连接脚；403、弧形夹板；404、夹装轴接块；
62.5、抗震保护装置；
63.501、夹装调节支架；502、夹装螺纹轴；503、推进轴套；504、连接滑块；505、夹装轴；506、弧形推进槽；507、夹装弹簧；
64.6、安装板。
具体实施方式
65.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
66.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
67.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
68.实施例一：
69.如附图1至附图7所示：
70.本实用新型提供一种适用于锅炉的抗震底座，包括支撑装置1；
71.支撑装置1，支撑装置1固定焊接在四个安装板6上；
72.滑动缓震装置2，滑动缓震装置2两侧固定连接在支撑装置1的顶部；
73.缓震调节装置3，缓震调节装置3底部固定连接在支撑装置1上，且缓震调节装置3侧面固定连接在滑动缓震装置2右侧；
74.锅炉保护装置4，锅炉保护装置4固定连接在滑动缓震装置2的顶部；
75.抗震保护装置5，抗震保护装置5设置有六组，且六组抗震保护装置5均固定连接在锅炉保护装置4上。
76.其中，滑动缓震装置2包括：
77.安装滑动块201，安装滑动块201两侧设置有通孔，并滑动连接在两个滑动轴上；
78.轴端固定板202，轴端固定板202固定连接在浮动平台103顶部，且轴端固定板202两侧固定连接两个滑动轴；
79.滑动推进板203，滑动推进板203滑动连接在两个滑动轴上，且滑动推进板203中心设置有轴套；
80.缓震弹簧204，缓震弹簧204设置有四组，且四组缓震弹簧204分别套装在两个滑动轴上；四组缓震弹簧204分别固定连接在安装滑动块201的侧面，设置滑动缓震装置2，通过使用两个滑动轴与四个缓震弹簧204，可以有效的对锅炉进行横向的抗震支撑，同时使锅炉使用过程中更加平稳。
81.其中，缓震调节装置3包括：
82.调节固定板301，调节固定板301固定连接在浮动平台103上，且浮动平台103上开设有两个通孔与一个螺纹孔；
83.螺纹调节杆302，螺纹调节杆302螺纹旋转连接在调节固定板301上，且螺纹调节杆302端头旋转轴接在滑动推进板203上；
84.调节稳定轴303，调节稳定轴303设置有两个，且两个调节稳定轴303均滑动套装在调节固定板301上；两个调节稳定轴303另一端分别固定连接在滑动推进板203上，设置的缓震调节装置3，通过转动螺纹调节杆302对滑动推进板203进行挤压，从而实现调节缓震弹簧
204的挤紧程度，更加适用于不同种类的锅炉所需要的不同抗震效果，更加实用，调节方式简单可靠。
85.其中，支撑装置1包括：
86.支撑底座101，支撑底座101为矩形中空结构，且支撑底座101底部固定连接在四个安装板6上；
87.浮动弹簧102，浮动弹簧102设置有七排，且七排浮动弹簧102底部均固定连接在支撑底座101内；
88.浮动平台103，浮动平台103滑动连接在支撑底座101上，且浮动平台103四面与支撑底座101相贴合；浮动平台103的底部固定连接在浮动弹簧102上,设置支撑装置1，采用浮动平台103固定在浮动弹簧102的方式实现对锅炉加料以及运行过程中产生的震动进行有效的吸能，更加实用，同时采用七排浮动弹簧102可以有效的保证浮动平台103在进行沉降时可以保持平衡。
89.其中，锅炉保护装置4包括：
90.锅炉支撑板401，锅炉支撑板401固定连接在安装滑动块201上；
91.锅炉连接脚402，锅炉连接脚402设置有四个，且四个锅炉连接脚402上分别开设有四个螺纹孔；四个锅炉连接脚402固定连接在锅炉支撑板401的顶部。
92.锅炉保护装置4还包括：
93.弧形夹板403，弧形夹板403为弧形结构，且弧形夹板403设置有六个，六个弧形夹板403分别旋转轴接在夹装轴接块404上；
94.夹装轴接块404，夹装轴接块404设置有六个，且六个夹装轴接块404均固定连接在安装滑动块201上，锅炉保护装置4，采用六组独立设置的弧形夹板403的方式可以更好的对不同尺寸的锅炉进行包裹式的固定，同时可以辅助加强炉壁的强度，防止发生爆炸等安全隐患。
95.其中，抗震保护装置5包括：
96.夹装调节支架501，夹装调节支架501设置有四个，且夹装调节支架501为l形结构；六个夹装调节支架501分别固定连接在安装滑动块201上，六个夹装调节支架501上均开设有螺纹孔；
97.夹装螺纹轴502，夹装螺纹轴502设置有六个，且六个夹装螺纹轴502均螺纹旋转连接在夹装调节支架501上；
98.推进轴套503，推进轴套503旋转轴接在夹装螺纹轴502轴端；
99.连接滑块504，连接滑块504滑动套装在推进轴套503上。
100.抗震保护装置5还包括：
101.夹装轴505，夹装轴505设置有六个，且六个夹装轴505均固定连接在连接滑块504上；
102.弧形推进槽506，弧形推进槽506为弧形结构，且弧形推进槽506设置有六个；六个弧形推进槽506均固定连接在弧形夹板403的背部；六个弧形推进槽506上均滑动套装有夹装轴505；六个弧形推进槽506内部槽宽与夹装轴505相贴合；
103.夹装弹簧507，夹装弹簧507套装在推进轴套503上，且夹装弹簧507固定连接在推进轴套503与连接滑块504之间,设置抗震保护装置5，采用螺旋推进的方式更加便于调节，
设置夹装弹簧507可以防止对炉壁夹紧过大，造成损伤，同时对炉壁起到二次抗震的作用。
104.实施例二：
105.如图8所示，在实施例一的基础上，其他结构不变，本实施例提供另一种连接滑块504的结构形式(见图8)，在连接滑块504的上下两侧各固定连接有一个稳定滑块，且在推进轴套503的上下两侧均设置滑动槽，滑动连接两个稳定滑块，通过在连接滑块504的上下两侧各固定连接一个稳定滑块的方式可以大大提高连接滑块504滑动在推进轴套503上的稳定性，避免连接滑块504随意转动造成连接过度磨损，提高抗震保护装置5的使用寿命。
106.本实施例的具体使用方式与作用：
107.本实用新型中，首先，将设备通过设置的四个安装板6进行安装固定，安装完成后，即可将锅炉采用螺栓与锅炉连接脚402进行连接，连接完成后，通过旋转夹装螺纹轴502来带动夹装轴505向前推进，进而实现了弧形夹板403的夹装过程，以此方式，六组抗震保护装置5均可单独调节锅炉保护装置4，在锅炉安装完成后，即可进行上料以及启动，过程中锅炉启动产生的震动，以及重力，会通过七排的浮动弹簧102进行缓震吸收，其中在设备使用过程中可以通过转动螺纹调节杆302来控制滑动推进板203，从而实现对缓震弹簧204的挤压调节，实现抗震力度的调节。
108.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
109.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。