1.本实用新型涉及灰斗清理技术领域，具体为一种用于出渣机灰斗的清理装置。


背景技术：

2.灰斗指从废热锅炉灰斗的出口将灰渣排处锅炉本体的设备，灰斗清理指对灰斗内壁残留堆积的灰渣进行清理，现有的装置主要包括袋式、静电式和电袋式三种清理装置。
3.现实生活与生产中其他的灰斗都存在积灰问题，由于积灰或物料自身水分含量、粒度变化、温度变化、存放时间长短、灰斗内壁摩擦系数的大小是形成仓壁挂料的原因，灰斗内的灰料粘性较大，会粘结在灰斗内壁，长时间后，会形成积灰，难以清除，现有的清理装置，功能单一，无法进行旋转清理，存在灰斗清理不干净的问题，且清理配件长时间运转，存在损坏的问题，现有装置更换过程比较繁琐，因此，我们亟需一种用于出渣机灰斗的清理装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于出渣机灰斗的清理装置，具备装置旋转清理，配件更换便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的存在清理死角，配件更换繁琐的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于出渣机灰斗的清理装置，包括机体，所述机体的顶部活动连接有活动盖，所述活动盖的顶部固定连接有电机，所述活动盖的底部活动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有活动杆，所述活动杆的两侧均固定连接有下壳体，所述下壳体的顶部一端固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部活动连接有上壳体，所述上壳体与下壳体之间活动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清理刷。
8.优选的，所述活动盖的两侧均开设有第一螺孔，所述机体的顶部两侧均开设有第二螺孔，所述第一螺孔内部与第二螺孔内部活动连接有第一螺丝，所述机体顶部与活动盖底部通过第一螺母固定连接，所述第一螺丝的底部活动连接有第一螺母。
9.优选的，所述上壳体的内部开设有第三螺孔，所述下壳体的内部开设有第四螺孔，所述第三螺孔内部与第四螺孔内部活动连接有第二螺丝，所述上壳体底部与下壳体顶部通过第二螺丝固定连接，所述第二螺丝的底部活动连接有第二螺母。
10.优选的，所述转轴与活动杆接触处开设有通孔，所述通孔直径与转轴相适配。
11.优选的，所述转轴的顶部贯穿活动盖内部并延伸至活动盖的顶部，所述转轴的顶端与电机的输出端同轴固定连接。
12.优选的，所述清理刷设置有两个，两个所述清理刷位于机体的内部呈对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于出渣机灰斗的清理装置，具备以下
有益效果：
14.1、该用于出渣机灰斗的清理装置，通过机体的顶部设置有活动盖，活动盖的顶部设置有电机，活动盖的顶部设置有转轴，转轴的外壁设置有活动杆，活动杆的两侧设置有下壳体，下壳体的顶部设置有上壳体，下壳体与上壳体之间设置有连接杆，连接杆的一端设置有清理刷，在清理灰斗的时候，电机输出端同轴传输动力，带动转轴与活动杆旋转，活动杆带动下壳体与上壳体转动，下壳体与上壳体带动连接杆和清理刷转动，对机体的内壁进行清理，达到清理刷旋转清理灰斗的效果。
15.2、该用于出渣机灰斗的清理装置，通过活动杆的两侧设置有下壳体，下壳体的顶部一端设置有连接轴，连接轴的顶部设置有上壳体，上壳体与下壳体之间设置有连接杆，当需要更换清理配件时，只需打开上壳体，取出连接杆与清理刷进行更换，更换完成后，将连接杆与清理刷放置在下壳体的内壁，关闭上壳体，使上壳体与下壳体相吻合，达到更换清理配件便捷的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型上壳体与下壳体结构图；
18.图3为本实用新型清理刷立体图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大图；
20.图5为本实用新型图2中b处放大图；
21.图6为本实用新型转轴与活动杆连接处结构图。
22.其中：1、机体；2、活动盖；3、电机；4、转轴；5、活动杆；6、下壳体；7、连接轴；8、上壳体；9、连接杆；10、清理刷；11、第一螺丝；12、第一螺母；13、第一螺孔；14、第二螺孔；15、第二螺丝；16、第二螺母； 17、第三螺孔；18、第四螺孔；19、通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，一种用于出渣机灰斗的清理装置，包括机体1，机体1的顶部活动连接有活动盖2，活动盖2的顶部固定连接有电机3，活动盖2的底部活动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有活动杆5，活动杆5的两侧均固定连接有下壳体6，下壳体6的顶部一端固定连接有连接轴7，连接轴7的顶部活动连接有上壳体8，上壳体8与下壳体6之间活动连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有清理刷10。
25.通过上述技术方案，电机3内部线路连接为现有技术，电机3在工作的时候是不停转动的，电机3用于动力传输，在工作的时候，活动杆5也是不停的转动，并且间接的带动清理刷10进行转动，机体1的顶部设置有活动盖 2，活动盖2的顶部设置有电机3，活动盖2的顶部设置有转轴4，转轴4的外壁设置有活动杆5，活动杆5的两侧均设置有下壳体6，下壳体6的顶部设置有上壳体8，上壳体8与下壳体6之间设置有连接杆9，连接杆9的一端设置有清理刷
10，在清理灰斗的时候，电机3输出端同轴传输动力，带动转轴 4与活动杆5旋转，活动杆5带动下壳体6与上壳体8转动，下壳体6与上壳体8带动连接杆9和清理刷10转动，对机体1的内壁进行清理，达到清理刷 10旋转清理灰斗的效果。
26.具体的，活动盖2的两侧均开设有第一螺孔13，机体1的顶部两侧均开设有第二螺孔14，第一螺孔13内部与第二螺孔14内部活动连接有第一螺丝 11，机体1顶部与活动盖2底部通过第一螺丝11固定连接，第一螺丝11的底部活动连接有第一螺母12。
27.通过上述技术方案，第一螺丝11贯穿活动盖2内部与机体1的内部并延伸至机体1的底部，第一螺丝11的底部设置有第一螺母12，活动盖2的底部与机体1的顶部通过第一螺丝11进行固定连接，该清理装置固定在机体1的顶部，避免其工作过程中左右晃动，达到提高清理装置稳固性的效果。
28.具体的，上壳体8的内部开设有第三螺孔17，下壳体6的内部开设有第四螺孔18，第三螺孔17内部与第四螺孔18内部活动连接有第二螺丝15，上壳体8底部与下壳体6顶部通过第二螺母16固定连接，第二螺丝15的底部活动连接有第二螺母16。
29.通过上述技术方案，第二螺丝15贯穿上壳体8内部与下壳体6的内部并延伸至下壳体6的底部，第二螺丝15的底部设置有第二螺母16，上壳体8的底部与下壳体6的顶部通过第二螺丝15进行固定连接，连接杆9搭接在上壳体8与下壳体6的内部，使清理配件拿取方便，达到清理配件更换便捷的效果。
30.具体的，转轴4与活动杆5接触处开设有通孔19，通孔19直径与转轴4 相适配。
31.通过上述技术方案，转轴4与活动杆5接触处开设有通孔19，转轴4与通孔19的固定连接，达到活动杆5旋转角度自如的效果。
32.具体的，转轴4的顶部贯穿活动盖2内部并延伸至活动盖2的顶部，转轴4的顶端与电机3的输出端同轴固定连接。
33.通过上述技术方案，转轴4贯穿活动盖2并与电机3输出端同轴固定连接，电机3传输动力，带动转轴4转动，达到电机3与转轴4两者之间正常运转的效果。
34.具体的，清理刷10设置有两个，两个清理刷10位于机体1的内部呈对称分布。
35.通过上述技术方案，清理刷10呈对称分布在机体1的内部，两个清理刷 10对机体1的内壁进行清理，达到对灰斗内壁清理的效果。
36.在使用时，工作人员将活动盖2固定在机体1的顶部，电机3传输动力带动转轴4与活动杆5旋转运动，活动杆5带动下壳体6与上壳体8旋转运动，下壳体6与上壳体8带动连接杆9与清理刷10旋转运动，对灰斗进行旋转清理即可。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。