1.本实用新型涉及家用电器功能部件技术领域，尤其涉及一种蒸汽装置。


背景技术：

2.蒸气烹饪作为一种基础的烹饪方法，是各个家庭中日常烹饪食物时常用的手段，随着科技水平的不断提高，具有自动烹饪功能的厨房家电走进越来越多的家庭中，例如目前技术非常成熟的蒸烤一体机等。
3.在现有技术中，利用蒸汽进行烹饪的家电中，使用的原理普遍是在金属空腔的底部设置金属加热管，在金属空腔上方放置食物，并对金属空腔内的水进行加热至沸腾以产生蒸汽，这样的蒸汽产生方法热损失比较大，热效率低，且电器的体积普遍较大，难以满足用户的使用需求。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中蒸汽产生装置热效率低，体积较大的问题，本实用新型提出一种蒸汽产生装置。
6.本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.一种蒸汽装置，其中，所述蒸汽装置包括：
8.壳体，所述壳体包括第一端盖和第二端盖；
9.水位探针，所述水位探针贯穿设置在所述第一端盖上；
10.加热器，所述加热器固定设置在所述第二端盖上，且所述加热器的主体设置在所述壳体的内部。
11.所述的蒸汽装置，其中，所述第一端盖上设置有蒸汽口，所述蒸汽口设置在所述水位探针的一侧，所述蒸汽口用于释放水蒸气。
12.所述的蒸汽装置，其中，所述第一端盖上朝向所述壳体内部的一侧设置有挡水件，所述挡水件设置在与所述蒸汽口对应的位置上。
13.所述的蒸汽装置，其中，所述挡水件包括：
14.挡水板，所述挡水板与所述第一端盖平行设置，所述挡水板上设置有若干透气孔；
15.第一连接板，所述第一连接板折弯设置在所述挡水板的一侧边上，且与所述第一端盖固定连接；
16.第二连接板，所述第二连接板折弯设置在所述挡水板的另一侧边上，且与所述第二端盖固定连接；
17.翼板，所述翼板折弯设置在所述挡水板上，且与所述挡水板相互垂直，所述翼板与所述第一端盖间隔预设距离。
18.所述的蒸汽装置，其中，所述加热器为螺旋管状结构，所述加热器包括第一管端接头和第二管端接头，所述第一管端接头和所述第二管端接头固定设置在所述第二端盖上。
19.所述的蒸汽装置，其中，所述壳体上的一侧还设置有温度控制器，所述温度控制器的一端与预设电源电路连接，另一端连接在第一管线上，所述第一管线与所述第一管端接头电路连接。
20.所述的蒸汽装置，其中，所述第二管端接头上设置有第二管线，所述第二管线的一端与所述第二管端接头电路连接，另一端与预设电源电路连接。
21.所述的蒸汽装置，其中，所述壳体上的一侧还设置有温度传感器接头，所述温度传感器接头用于与预设的温度传感器连接。
22.所述的蒸汽装置，其中，所述壳体上的一侧还设置有接地螺栓，所述接地螺栓用于固定所述壳体，并将所述壳体上的静电导出。
23.所述的蒸汽装置，其中，所述第二端盖上设置有排污口，所述排污口用于排放所述壳体内的废水；
24.所述壳体上靠近所述第二端盖的一侧还设置有注水管，所述注水管用于向所述壳体内注水。
25.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在壳体的第一端盖上设置水位探针，对壳体内的水位进行监控，同时，在第二端盖上朝向壳体内部的一侧设置加热器，预定体积的水在加热器的作用下生成蒸汽，由于加热器与水在壳体中直接接触，因此热效率较高，同时有效控制蒸汽的产生量，缩减了蒸汽装置体积的同时还有效提高了蒸汽产生的效率，为用户带来更佳的使用体验。
附图说明
26.图1是本实用新型蒸汽装置的横剖面结构示意图；
27.图2是本实用新型蒸汽装置的立体结构示意图；
28.图3是本实用新型蒸汽装置的第一端盖结构示意图。
29.在图1至图3中：100、壳体；110、第一端盖；120、第二端盖；130、温度控制器；131、第一管线；132、第二管线；133、保险丝；140、接地螺栓；150、温度传感器接头；160、注水管；170、排污口；200、水位探针；210、安装管；300、加热器；310、第一管端接头；320、第二管端接头；400、蒸汽口；500、挡水件；510、挡水板；511、透气孔；521、第一连接板；522、第二连接板；530、翼板。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.在现有技术中，利用蒸汽进行烹饪的家电中，使用的原理普遍是在金属空腔的底部设置金属加热管，在金属空腔上方放置食物，并对金属空腔内的水进行加热至沸腾以产生蒸汽，这样的蒸汽产生方法热损失比较大，热效率低，且电器的体积普遍较大，难以满足用户的使用需求。
34.基于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种蒸汽装置，该蒸汽装置如图1所示，具体包括：壳体100，所述壳体100包括第一端盖110和第二端盖120,所述壳体100用于盛装液态水；水位探针200，所述水位探针200贯穿设置在所述第一端盖110上；加热器300，所述加热器300固定设置在所述第二端盖120上，且所述加热器300的主体设置在所述壳体100的内部，所述加热器300用于将液态水转换为水蒸气。
35.本实用新型通过在壳体100的第一端盖110上设置水位探针200，对壳体100内的水位进行监控，同时，在第二端盖120上朝向壳体100内部的一侧设置加热器300，预定体积的水在加热器300的作用下生成蒸汽，由于加热器300与水在壳体100中直接接触，因此热效率较高，同时有效控制蒸汽的产生量，缩减了蒸汽装置体积的同时还有效提高了蒸汽产生的效率，为用户带来更佳的使用体验。
36.在上述实施例中，如图1和图2所示，壳体100采用圆柱形结构，壳体100内部的空腔用于盛放产生蒸汽的液态水，在实际设置时，壳体100的尺寸数据可被设置为高度和直径比值较大的类型，这样设置的好处是便于壳体100安装在烹饪电器内部，同时占用空间更小，在本实用新型的其他实施例中，壳体100还可被设置为矩形立方体，与之对应地，壳体100内部的加热器300形状也对应进行设置，因此并不会影响到水变为蒸汽过程的热效率，另一方面，矩形形状的壳体100更便于蒸汽装置在烹饪电器中的设置，以满足缩小烹饪电器尺寸的功能，在本实用新型中，并不对壳体100的形状进行限制，本领域技术人员可根据实际使用需求自主设置。
37.具体地，在壳体100上，设置有第一端盖110和第二端盖120，第一端盖110和第二端盖120对应设置在壳体100上的两侧，第一端盖110和第二端盖120将壳体100包裹成水密的柱形结构，当壳体100内进行蓄水时，液体状的水在第一端盖110和第二端盖120的密封作用下封存在壳体100内，从而被加热器300加热生成水蒸气。
38.更加具体地，在第一端盖110上还设置有水位探针200，该水位探针200贯穿设置在上述第一端盖110上，在本实用新型中，水位探针200可选择使用双极式水位探针200，这种水位探针200有两根长短电极之分，可以探测高低水位进行分析，电极杆有绝缘套，利用水的导电性，当水位发生变化，由于长短不一与水的接触，使电气回路闭合或者是断开，从而向外发出变化水位信号。双极式的水位探针200极其稳定，安装简易，寿命长防护等级也高，因此能够准确测定水位高度的同时还可保证使用寿命，减少蒸汽装置损坏的几率，在实际设置时，如图1所示，第一端盖110所在的一侧朝向上方，水位探针200竖直贯穿插入到壳体100的内部，当壳体100内部被注入水时，水位探针200可对壳体100内水位的高度进行检测，当水位达到预设高度后，水位探针200通过电路反馈及时关闭注水，以保证壳体100内部正
常的蒸汽产出空间。
39.在上述实施例中，水位探针200并不限于设置一个，例如在本实用新型的其他实施例中，可在第一端盖110上的不同位置分别设置多个水位探针200，多个水位探针200分别对壳体100中的水位高度进行测定，根据控制的要求可以控制最高水位、最低水位或多个水位探针协调工作以减少误判的发生，提高探测精度。
40.在本实用新型的一个具体实施例中，在第一端盖110上还设置有安装管210，安装管210与第一端盖110垂直连接，安装管210的内部设置有孔洞，该孔洞的直径与水位探针200的直径适配，在实际安装时，水位探针200插入到安装管210中，由于安装管210具有一定的长度，因此能够限制水位探针200与第一端盖110之间的角度，从而避免因水位探针200倾斜导致水位测量不准确的情况发生，另一方面，安装管210的设置能够保证水位探针200与第一端盖110连接的位置水密，避免壳体100内的水蒸气沿水位探针200发生泄露。
41.上述加热器300固定设置在第二端盖120上，且加热器300的主体设置在壳体100的内部，在本实用新型中，加热器300可采用技术成熟的电阻加热器300，加热器300设置为盘踞的管状结构，相邻盘管之间间隔预定的距离，可使液态水自由流动在加热器300的四周，从而实现提高液态水与加热管之间接触面积，提高蒸汽产生的热效率的效果。
42.在上述实施例中，加热器300在本实用新型中设置为螺旋状的管体结构，与壳体100的形状相适配，在加热器300与第二端盖120连接的位置，分别设置第一管端接头310和第二管端接头320，第一管端接头310与第二管端接头320由加热器300的管体弯折而成，且贯穿固定设置在第二端盖120上，第二端盖120与第一管端接头310以及第二管端接头320水密连接，在实际使用时，第一管端接头310和第二管端接头320分别充当加热管的正负极，分别与预设的电源正负两极连接，在接通电源的情况下，电流通过加热器300的电阻管中并将电能转化为热能，产生的热能被壳体100内部的液态水吸收，当壳体100内的液态水温度达到沸点温度时，液态水便气化成水蒸气，这就是本实用新型蒸汽产生的原理。
43.基于上述实施例，在本实用新型的一个可实施方式中，如图1所示，在第一端盖110上还设置有蒸汽口400，蒸汽口400设置在第一端盖110上水位探针200的一侧，且蒸汽口400为管状构件，与标准对应的输送管可实现套设连接，当壳体100内部产生蒸汽后，蒸汽可通过蒸汽口400输送至预定区域，从而实现对食物进行蒸熟的过程。
44.具体地，在上述蒸汽口400的下方，即第一端盖110上对应壳体100内部的一侧，还设置有挡水件500，挡水件500的作用是避免壳体100内滚动的热水随水蒸气进入到蒸汽口400中，即挡水件500应当实现阻水同时透气的效果，在本实用新型的一个具体实施例中，如图3所示，挡水件500包括：挡水板510、第一连接板521、第二连接板522和翼板530。
45.挡水板510设置在与上述蒸汽口400对应的第一端盖110的下方，且与第一端盖110平行设置，挡水板510与第一端盖110之间设置预定距离，以便于水蒸气正常进入到蒸汽口400中，在挡水板510上，还设置有若干个透气孔511，在本实用新型的一个具体实施例中，如图3所示，透气孔511的形状可被设置为长条形，在本实用新型的其他实施例中，还可将透气孔511设置为其他形状，对此，本技术并不进行限定。
46.在挡水板510的相对两侧，分别设置有第一连接板521和第二连接板522，第一连接板521折弯设置在挡水板510的一侧边上，且与第一端盖110固定连接，第二连接板522折弯设置在挡水板510的另一侧边上，且与第一端盖110固定连接，通过第一连接板521和第二连
接板522将挡水板510与第一端板间隔预定距离固定，第一连接板521和第二连接板522在实际安装时可通过焊接与第一端板固定，以保证不会发生脱落的情况。
47.在挡水板510的侧边上还设置有翼板530，翼板530折弯设置在挡水板510上，且与挡水板510相互垂直，翼板530的作用是对液态水进行阻挡，同时，为保证水蒸气的正常通过，翼板530与第一端板之间应间隔预设距离，在实际设置时，翼板530、挡水板510、第一连接板521和第二连接板522可采用一体成型的方式进行制作，节省成本的同时还可保证安装质量。
48.上述挡水件500不限于制作成上述矩形结构，例如，在本技术的另一可实施方式中，挡水件500可被设置为与第一盖板110对应连接的圆形，即挡水板510的形状为圆形，在挡水板510的中心还设置有若干透气孔511，以用于将凝结的水珠导流，重新回到壳体100中，从而实现最大程度利用液态水产生蒸汽的效果。
49.基于上述实施例，在壳体100的一侧还设置有温度控制器130，在本实用新型中，优选采用双金属温度计，双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。是基于绕bai成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出热电势所应的温度值。
50.在温度控制器130的一端与预设的电源电路连接，另一端连接在第一管线131上，第一管线131的另一端与第一管端接头310电路连接，即相当与温度控制器130串联在第一管线131上，与预设电源连接。与之对应地，在上述第二管端接头320上设置有第二管线132，第二管线132的一端与第二管端接头320电路连接，另一端与预设电源电路连接，在上述的设置方式下，使加热器300上的第一管端接头310与第二管端接头320分别与预设电源的正负极连接，从而实现了对加热器300的供电。
51.在本使用吸星的另一可实施方式中，在第二管线132上还设置有保险丝133，保险丝133与上述温度控制器130共同作用，当壳体100的温度处于正常的工作范围时，保险丝133处于连接状态，当温度控制器130检测到壳体100内的温度高于正常标准时，说明壳体100内的加热器300存在干烧的可能，因此在此种情况下，温度控制器130控制保险丝133熔断，从而切断蒸汽装置与电源之间的联系，防止因干烧导致蒸汽装置损坏或引发火灾的情况发生。
52.在本实用新型的另一可实施方式中，如图2所示，在壳体100上的一侧还设置有温度传感器接头150，该温度传感器接头150适配ntc(热敏电阻)，在实际使用时可进行选装，从而为蒸汽装置的保护进行选装，以起到双重监测的效果，在实际设置时，温度传感器接头150除适配ntc外还可添加连接警报器，当ntc检测到的温度超出预设范围时，通过警报器进行示警，以对用户进行提醒。
53.在本实用新型的另一可实施方式中，在壳体100上的一侧还设置有接地螺栓140，接地螺栓140用于对壳体100进行固定，将壳体100与烹饪电器相结合，另一方面，接地螺栓140还具有导电的功能，能够将壳体100上产生的静电导出，避免电流与水蒸气发生电导，影响蒸汽装置的正常使用，接地螺栓140与预设电源中的地线连接，保证用户在使用蒸汽装置的过程中不会发生触电的危险。
54.在本实用新型的第二端板上，还设置有排污口170，排污口170同样为管状构件，在
实际使用时，由于第二端板相对第一端板位于蒸汽装置的下端，因此在打开排污口170时，壳体100内的液态废水会在重力的作用下在排污口170中流出，另一方面，用户还可通过排污口170将壳体100内的水锈等杂物进行清理，以避免杂物阻碍蒸汽装置的正常使用。与排污口170相互对应地，在壳体100上靠近第二端板的一侧还设置有注水口160，注水口160用于与注水装置(例如自来水管)连接，并控制壳体100内进水的多少，在实际使用时，注水口160与水位探针200控制连接，在水位探针200检测到壳体100内的蓄水未达到标准量时，提示注水口160继续注水，当壳体100内的水位已达到标准量时，则控制注水口160继续注水。
55.基于上述实施例，本实用新型实际使用时由注水口160向壳体100内部进行注水，在水位探针200的检测下，当蓄水量达到预定水位后，停止注水，并开启加热器300，加热器300将电流转化为热量，并被加热器300附近液态水吸收，当液态水达到沸点时，产生水蒸汽，在挡水板510的过滤作用下，完全气化的水蒸气沿蒸汽口400输送至需要使用的位置，在该过程中，温度控制器130和温度传感器接头150对壳体100温度进行实时监控，避免发生壳体100内部干烧的情况。
56.综上所述，本实用新型提供一种蒸汽装置，该蒸汽装置包括：壳体，所述壳体包括第一端盖和第二端盖,所述壳体用于盛装液态水；水位探针，所述水位探针贯穿设置在所述第一端盖上；加热器，所述加热器固定设置在所述第二端盖上，且所述加热器的主体设置在所述壳体的内部，所述加热器用于将液态水转换为水蒸气。本实用新型通过在壳体的第一端盖上设置水位探针，对壳体内的水位进行监控，同时，在第二端盖上朝向壳体内部的一侧设置加热器，预定体积的水在加热器的作用下生成蒸汽，由于加热器与水在壳体中直接接触，因此热效率较高，同时有效控制蒸汽的产生量，缩减了蒸汽装置体积的同时还有效提高了蒸汽产生的效率，为用户带来更佳的使用体验。
57.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。