1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体涉及轴承清洗线快速烘干装置。


背景技术：

2.轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务，因此，轴承又是一个代表国家科技实力的产品。国际金融危机爆发后，国家为应对金融危机，采取了加大基础设施投入，拉动经济发展的积极财政政策。受益于相关行业的发展，轴承产销迅速扩大，利润水平得到提升，行业发展明显加快。
3.通常使用的轴承烘干装置是将大量轴承一起加入烘干设备中，利用热风机烘干，这样的方式难以保证每一个轴承都得以充分烘干，烘干效率较低，并且在烘干过程中，轴承可能因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，品质受到影响。
4.因此，设计轴承清洗线快速烘干装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供轴承清洗线快速烘干装置，通过传送装置与烘干装置，以解决目前通常使用的轴承烘干装置是将大量轴承一起加入烘干设备中，利用热风机烘干，这样的方式难以保证每一个轴承都得以充分烘干，烘干效率较低，并且在烘干过程中，轴承可能因振动、混合时相互撞击造成表面损伤，品质受到影响等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承清洗线快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的中部设置有传送装置，所述烘干箱的中部设置有吹风烘干装置，所述烘干箱的中部设置有热烘干装置。
7.优选的，所述传送装置包括进料口，所述进料口设置在烘干箱的一侧，所述烘干箱的一侧贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的侧壁且在烘干箱的中部固定连接有第一主动轮，所述第一转轴的侧壁且在烘干箱的一侧固定连接有第一副链轮。
8.优选的，所述第一主动轮的侧壁设置有第一传送带，所述第一传送带的另一端内壁设置有第一从动轮，所述第一从动轮的中部贯穿转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴固定连接在烘干箱的内壁两侧。
9.优选的，所述烘干箱的侧壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的一端延伸处设置有第二转轴，所述第二转轴的侧壁且在烘干箱的中部固定连接有第二主动轮。
10.优选的，所述第二主动轮的侧壁设置有第二传送带，所述第二传送带的另一端内壁设置有第二从动轮，所述第二从动轮的中部贯穿转动连接有第二固定轴，所述第二固定轴固定连接在烘干箱的内壁两侧。
11.优选的，所述烘干箱的一侧贯穿转动连接有第三转轴，所述第三转轴的侧壁且在
烘干箱的中部固定连接有第三主动轮，所述第三转轴的侧壁且在烘干箱的一侧固定连接有第二副链轮。
12.优选的，所述第三主动轮的侧壁设置有第三传送带，所述第三传送带的另一端内壁设置有第三从动轮，所述第三从动轮的中部贯穿转动连接有第三固定轴，所述第三固定轴的两端固定连接有防护箱，所述防护箱固定连接在烘干箱的一侧，所述烘干箱的一侧且靠近防护箱处设置有出料口，所述第三传送带、第二传送带和第一传送带的侧壁贯穿设置有烘干孔。
13.优选的，所述吹风烘干装置包括风扇盒，所述风扇盒固定连接在烘干箱的内壁两侧，所述风扇盒设置在第一传送带的中部，所述风扇盒的中部安装有风干扇，所述风扇盒的内壁且靠近风干扇处固定连接有防护框，所述烘干箱的内壁固定连接有导流板，所述导流板设置在第一传送带与第二传送带之间，所述烘干箱的内壁固定连接有第二防护板，所述第二防护板的一侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护板设置在第二传送带的上方，所述烘干箱的内壁且靠近第二传送带处固定连接有第一防护板，所述第一防护板的一侧固定连接有第一防护垫，所述第一防护板固定连接在导流板的下方。
14.优选的，所述烘干箱的内壁两侧固定连接有导热板，所述导热板与烘干箱之间固定连接有固定环，所述固定环的中部安装有加热管，所述烘干箱的上方贯穿设置有出风口。
15.优选的，所述烘干箱的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸处设置有电动机轴，所述电动机轴的侧壁固定连接有主链轮，所述主链轮的侧壁设置有链条，所述链条设置在第一副链轮与第二副链轮的侧壁上。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有传送装置与烘干装置，且在烘干箱的中部分别设置有三层传送带进行传送吹风烘干，且两侧的热烘干装置也可以起到烘干效果，三个吹风烘干装置可以使烘干的效果达到最好，且可以对单个轴承进行逐一烘干，提高烘干效率，保证每一个轴承被充分烘干，烘干效果好，节能环保。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的轴承清洗线快速烘干装置的正视图；
18.图2为本实用新型提供的轴承清洗线快速烘干装置的剖视图；
19.图3为本实用新型提供的轴承清洗线快速烘干装置的吹风装置俯视图；
20.图4为本实用新型提供的轴承清洗线快速烘干装置的传送带三维示意图。
21.图中：1、进料口；2、第一转轴；3、第一主动轮；4、第二主动轮；5、第二转轴；6、导热板；7、第三转轴；8、第三主动轮；9、第二传送带；10、第二固定轴；11、第二从动轮；12、第三传送带；13、出料口；14、第三从动轮；15、第三固定轴；16、固定环；17、加热管；18、第一传送带；19、第一从动轮；20、第一固定轴；21、出风口；22、风扇盒；23、烘干箱；24、第一副链轮；25、链条；26、第一电动机；27、主链轮；28、电动机轴；29、第二副链轮；30、防护箱；31、第二电动机；32、防护框；33、风干扇；34、烘干孔；35、第一防护板；36、第一防护垫；37、导流板；38、第二防护垫；39、第二防护板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1-4，本实用新型提供的轴承清洗线快速烘干装置，包括烘干箱23，烘干箱23的中部设置有传送装置，烘干箱23的中部设置有吹风烘干装置，烘干箱23的中部设置有热烘干装置，具体的，传送装置可以对进入的轴承进行传送，最后由出料口13传出，吹风烘干装置可以对每一个轴承进行吹风烘干，热烘干装置可以使烘干箱23内的温度升高，起到辅助烘干的效果，且风干扇33吹出的风也会是热风；
24.进一步地，传送装置包括进料口1，进料口1设置在烘干箱23的一侧，烘干箱23的一侧贯穿转动连接有第一转轴2，第一转轴2的侧壁且在烘干箱23的中部固定连接有第一主动轮3，第一转轴2的侧壁且在烘干箱23的一侧固定连接有第一副链轮24，第一主动轮3的侧壁设置有第一传送带18，第一传送带18的另一端内壁设置有第一从动轮19，第一从动轮19的中部贯穿转动连接有第一固定轴20，第一固定轴20固定连接在烘干箱23的内壁两侧，烘干箱23的侧壁固定连接有第二电动机31，第二电动机31的一端延伸处设置有第二转轴5，第二转轴5的侧壁且在烘干箱23的中部固定连接有第二主动轮4，第二主动轮4的侧壁设置有第二传送带9，第二传送带9的另一端内壁设置有第二从动轮11，第二从动轮11的中部贯穿转动连接有第二固定轴10，第二固定轴10固定连接在烘干箱23的内壁两侧，烘干箱23的一侧贯穿转动连接有第三转轴7，第三转轴7的侧壁且在烘干箱23的中部固定连接有第三主动轮8，第三转轴7的侧壁且在烘干箱23的一侧固定连接有第二副链轮29，第三主动轮8的侧壁设置有第三传送带12，第三传送带12的另一端内壁设置有第三从动轮14，第三从动轮14的中部贯穿转动连接有第三固定轴15，第三固定轴15的两端固定连接有防护箱30，防护箱30固定连接在烘干箱23的一侧，烘干箱23的一侧且靠近防护箱30处设置有出料口13，第三传送带12、第二传送带9和第一传送带18的侧壁贯穿设置有烘干孔34，具体的，第一副链轮24转动的同时带动第一转轴2转动，第一转轴2则会带动侧壁第一主动轮3转动，进而通过第一传送带18带动第一从动轮19在第一固定轴20的侧壁转动，第三传送带12同理进行传送轴承，而第二电动机31工作，带动第二转轴5转动，同理带动第二传送带9转动，且第二电动机31与第一电动机26工作带动的轴转动方向永远是相反的，轴承通过进料口1进入到第一传送带18传送到第二传送带9上，而后又传送到第三传送带12上，最后由出料口13传递出去；
25.进一步地，吹风烘干装置包括风扇盒22，风扇盒22固定连接在烘干箱23的内壁两侧，风扇盒22设置在第一传送带18的中部，风扇盒22的中部安装有风干扇33，风扇盒22的内壁且靠近风干扇33处固定连接有防护框32，烘干箱23的内壁固定连接有导流板37，导流板37设置在第一传送带18与第二传送带9之间，烘干箱23的内壁固定连接有第二防护板39，第二防护板39的一侧固定连接有第二防护垫38，第二防护板39设置在第二传送带9的上方，烘干箱23的内壁且靠近第二传送带9处固定连接有第一防护板35，第一防护板35的一侧固定连接有第一防护垫36，第一防护板35固定连接在导流板37的下方，具体的，每一个传送带的中都设置有一个风干扇33，且传送带上均设置有烘干孔34，每一个在传送带上的轴承都会被风扇吹动进行烘干，三次烘干后，使烘干的效果达到最好，清洗后的轴承刚进入第一传送带18时，也会有水渍和水滴落下方流入导流板37上，而后顺着流到最下方防护箱30中，第一传送带18传送轴承到第二传送带9时，碰撞到第二防护垫38落入第二传送带9上，第二传送带9传送轴承到第三传送带12上时，碰撞到第一防护垫36落入到第三传送带12上，起到保护作用；
26.进一步地，烘干箱23的内壁两侧固定连接有导热板6，导热板6与烘干箱23之间固定连接有固定环16，固定环16的中部安装有加热管17，烘干箱23的上方贯穿设置有出风口21，具体的，加热管17加热会通过导热板6传递到烘干箱23的中部为轴承热烘干；
27.进一步地，烘干箱23的一侧固定连接有第一电动机26，第一电动机26的一端延伸处设置有电动机轴28，电动机轴28的侧壁固定连接有主链轮27，主链轮27的侧壁设置有链条25，链条25设置在第一副链轮24与第二副链轮29的侧壁上，具体的，第一电动机26工作带动电动机轴28转动，电动机轴28转动的同时带动侧壁主链轮27转动，而后主链轮27通过链条25带动两个副链轮同时转动；
28.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，本领域技术人员将清洗好的轴承挨个放进进料口1，第一电动机26工作带动电动机轴28转动，电动机轴28转动的同时带动侧壁主链轮27转动，而后主链轮27通过链条25带动两个副链轮同时转动，第一副链轮24转动的同时带动第一转轴2转动，第一转轴2则会带动侧壁第一主动轮3转动，进而通过第一传送带18带动第一从动轮19在第一固定轴20的侧壁转动，第三传送带12同理进行传送轴承，而第二电动机31工作，带动第二转轴5转动，同理带动第二传送带9转动，且第二电动机31与第一电动机26工作带动的轴转动方向永远是相反的，轴承通过进料口1进入到第一传送带18传送到第二传送带9上，而后又传送到第三传送带12上，最后由出料口13传递出去，加热管17加热会通过导热板6传递到烘干箱23的中部为轴承热烘干，而在每一个传送带的中都设置有一个风干扇33，且传送带上均设置有烘干孔34，每一个在传送带上的轴承都会被风扇吹动进行烘干，三次烘干后，使烘干的效果达到最好，最后由出风口21排出。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。