1.本实用新型涉及冷干脱水机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种冷干脱水机用出料设备。


背景技术：

2.脱水机的主要部件是内筒体，内筒体四周布有小孔，待脱水的物料就放在内筒体中，并通过电动机带动内筒体高速旋转，在离心力的作用下，物料上的水分因此通过内筒体上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。
3.现有的冷干脱水机用出料设备在工作的时候，因为脱水机不具备自动出料的功能，所以一旦加工大量的物料，就会增加工作人员的劳动量，进而降低装置的出料效率；而且由于脱水机不具备收集功能，所以一旦被甩出去的液体中含有小颗粒物料，此时就会导致物料的损失，进而增加成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种冷干脱水机用出料设备，以解决现有技术因为脱水机不具备自动出料的功能，所以一旦加工大量的物料，就会增加工作人员的劳动量，进而降低装置出料效率的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷干脱水机用出料设备，包括第一稳定底座，所述第一稳定底座顶端的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有连接环，所述连接环的顶端可拆卸安装有脱水机主体，所述脱水机主体的一侧可拆卸安装有安装板，所述安装板的一侧可拆卸安装有第一固定螺栓，所述安装板的右侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的底端固定套接有第一驱动环，所述第一驱动环的表面可拆卸安装有驱动带，所述驱动带内部的一侧设置有第二驱动环，所述第二驱动环的内部固定套接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定安装有旋转盘，所述旋转盘顶端的一侧可拆卸安装有液压杆，所述液压杆的顶端可拆卸安装有内筒本体，所述脱水机主体内部的底端开设有安装孔，所述脱水机主体底端的一侧连通有收集管，所述收集管内部的一侧开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部卡接有安装环，所述安装环的一侧固定安装有连接块，所述安装环的内部可拆卸安装有过滤网。
6.其中，所述第一稳定底座底端的一侧固定安装有连接杆，所述第一稳定底座的底端通过所述连接杆连接有第二稳定底座，所述连接杆的数量为两个。
7.其中，所述第二稳定底座顶端的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱的内部开设有连接槽，连接槽的内部与所述连接杆的底端相适配。
8.其中，所述第二稳定底座顶端的右侧可拆卸安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，所述第二固定螺栓的数量为四个。
9.其中，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部与所述驱动轴的表面相适配，所述轴承的直径与所述第二驱动环的直径相同。
10.其中，所述连接块的一侧与所述连接滑槽的内部相适配，所述连接块的数量为两个，所述连接块的长度小于所述连接滑槽的长度。
11.其中，所述过滤网的形状呈圆形，所述过滤网的直径小于所述收集管的直径，所述过滤网的厚度小于所述安装环的厚度。
12.其中，所述第一驱动环和所述第二驱动环的表面均粗糙，所述第一驱动环的直径与所述第二驱动环的直径相同，所述第一驱动环的厚度小于所述驱动带的厚度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，所述出料设备利用液压杆和旋转盘之间的相互配合，从而保证装置的自动化程度，避免了因为脱水机不具备自动出料的功能，所以一旦加工大量的物料，就会增加工作人员的劳动量，进而降低装置出料效率的问题；上述方案中，所述出料设备利用收集管、连接滑槽、安装环和过滤网之间的相互配合，从而保证成本不会增加，避免了由于脱水机不具备收集功能，所以一旦被甩出去的液体中含有小颗粒物料，此时就会导致物料的损失，进而增加成本的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的脱水机主体与第一稳定底座装配示意图；
17.图3为本实用新型的驱动机构与驱动轴装配示意图；
18.图4为本实用新型的脱水机主体内部拆分示意图；
19.图5为本实用新型的收集管内部拆分示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、第一稳定底座；2、支撑杆；3、连接环；4、脱水机主体；5、安装板；6、第一固定螺栓；7、驱动机构；8、第一驱动环；9、驱动带；10、第二驱动环；11、驱动轴；12、旋转盘；13、液压杆；14、内筒本体；15、安装孔；16、收集管；17、连接滑槽；18、安装环；19、连接块；20、过滤网；21、连接杆；22、第二稳定底座；23、连接柱；24、第二固定螺栓；25、轴承。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种冷干脱水机用出料设备，包括第一稳定底座1，第一稳定底座1顶端的一侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有连接环3，连接环3的顶端可拆卸安装有脱水机主体4，脱水机主体4的一侧可拆卸安装有安装板5，安装板5的一侧可拆卸安装有第一固定螺栓6，安装板5的右侧固定安装有驱动机构7，驱动机构7的底端固定套接有第一驱动环8，第一驱动环8的表面可拆卸安装有驱动带9，驱动带9内部的一侧设置有第二驱动环10，第二驱动环10的内部固定套接有驱动轴11，驱动轴11的顶端固定安装有旋转盘12，旋转盘12顶端的一侧可拆卸安装有液压杆13，液压杆13的顶端可拆卸安装有内筒本体14，脱水机主体4内部的底端开设有安装孔15，脱水机主体4底端的一侧连通有收集管16，收集管16内部的一侧开设有连接滑槽17，连接滑槽17的内部卡接有安装环18，安装环18的一侧固定安装有连接块19，安装环18的内部可拆卸安装有过滤
网20；
[0024]
第一稳定底座1底端的一侧固定安装有连接杆21，第一稳定底座1的底端通过连接杆21连接有第二稳定底座22，连接杆21的数量为两个，第二稳定底座22顶端的一侧固定安装有连接柱23，连接柱23的内部开设有连接槽，连接槽的内部与连接杆21的底端相适配，第二稳定底座22顶端的右侧可拆卸安装有第二固定螺栓24，第二固定螺栓24的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，第二固定螺栓24的数量为四个，安装孔15的内部固定安装有轴承25，轴承25的内部与驱动轴11的表面相适配，轴承25的直径与第二驱动环10的直径相同，连接块19的一侧与连接滑槽17的内部相适配，连接块19的数量为两个，连接块19的长度小于连接滑槽17的长度，过滤网20的形状呈圆形，过滤网20的直径小于收集管16的直径，过滤网20的厚度小于安装环18的厚度，第一驱动环8和第二驱动环10的表面均粗糙，第一驱动环8的直径与第二驱动环10的直径相同，第一驱动环8的厚度小于驱动带9的厚度。
[0025]
如图2，第二稳定底座22顶端的右侧可拆卸安装有第二固定螺栓24，第二固定螺栓24的底端与地面镶嵌安装的螺母相适配，第二固定螺栓24的数量为四个。
[0026]
具体的，第二固定螺栓24的设置是为了有利于保证第二稳定底座22的稳定，从而保证脱水机主体4的稳定，减少损失。
[0027]
其中，驱动机构7为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接；液压杆13为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0028]
本实用新型的工作过程如下：
[0029]
所述脱水机主体4在工作的时候，为了提高装置的自动化程度，所以设置有液压杆13和旋转盘12，当脱水机主体4加工物料后，只需要启动液压杆13，然后液压杆13会带动内筒本体14向上移动，直至将内筒本体14顶出脱水机主体4内部，然后方便工作人员取出物料，减少工作人员的劳动量，从而增强了装置的实用性。
[0030]
上述方案，所述脱水机主体4在工作的时候，为了保证成本不会增加，所以设置有收集管16、连接滑槽17、安装环18和过滤网20，当脱水机主体4工作的时候，甩出来的液体会通过收集管16输送至处理箱中，为了避免液体中含有小颗粒物料，所以在液体经过收集管16内部时，过滤网20会将液体中的物料进行阻挡，保证小颗粒物料不会随着液体进入处理箱中进行处理，从而保证不会浪费物料，减少损失。
[0031]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0032]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0033]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。