1.本实用新型涉及余热锅炉的技术领域，特别是涉及一种燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉。
背景技术：
2.众所周知，我国是一个能源生产和能源消费的大国。当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差、生态环境压力大的主要问题。节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位；在余热锅炉领域，市场上已有多种形式的余热锅炉出现，但多数余热锅炉都存在结构比较复杂、设备庞大、热利用率低、余热锅炉与环保设备脱离等不足。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可对烟气余热进行充分利用，结构简单，提高余热利用率的燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括前置蒸发器、连接烟道、脱硝设备、后置蒸发器、两组节能器、锅筒、第一连通管、第二连通管、第三连通管和蒸汽管，所述前置蒸发器通过连接烟道与脱硝设备的左端连接，所述后置蒸发器与脱硝设备的右端连接，所述两组节能器并排安装于所述后置蒸发器的右部，所述锅筒固定安装于所述后置蒸发器的顶端，所述两组节能器互相连通，所述锅筒与靠近后置蒸发器的一组节能器通过第一连通管连通，所述后置蒸发器与锅筒通过第二连通管连通，所述前置蒸发器与锅筒通过第三连通管连通，所述前置蒸发器和后置蒸发器的蒸汽输出端均与蒸汽管的输入端连通，所述蒸汽管的前部和后部均设置有排气口，所述蒸汽管的右端输出端伸入至锅筒内。
7.优选的，还包括布气预热管组，所述布气预热管组固定安装于所述锅筒内，所述布气预热管组的输入端与所述蒸汽管的右端输出端连通，所述布气预热管组上设置有多组均布的竖管，所述多组竖管均伸入至锅筒内底部，所述多组竖管上自上而下设置有多组均布的布气孔。
8.优选的，所述连接烟道内设置有多组周向均布的导流板。
9.优选的，还包括检修平台，所述检修平台安装于所述锅筒上，所述检修平台与脱硝设备之间设置有倾斜连接梯。
10.优选的，所述前置蒸发器、脱硝设备、后置蒸发器、两组节能器和锅筒整体撬装。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉，具备以下有益效果：该燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉，通过将烟气经前置蒸发器后经连接烟道进入至脱硝设备内，可以降低进入脱硝设备的烟气温度，从而直接保证
了脱硝设备可以在其适合的温度范围内良好运行，保证脱硝质量，延长使用寿命，经脱硝处理后的烟气经过后置蒸发器进行二次吸热降温，常温给水在通过两组节能器时流经两个行程，给水的流向与烟气的流向为逆流布置，从而更好地实现了对烟气的分段吸热，实现烟气阶梯利用，烟气在经过节能器后，烟温降到很低，烟气中的水蒸汽进行冷凝放热，热量通过热交换而传递给节能器管内的水，从而利用了水蒸汽冷凝放出的汽化潜热，大大增加了烟气的热利用率，而吸热后的水经第一连通管进入至锅筒内，使进入锅筒内的水温升高，而经第二连通管和第三连通管导流后，锅筒内的水分别进入至后置蒸发器和前置蒸发器内，因锅筒内水温升高，可避免进入至前置蒸发器和后置蒸发器时的水温对前置蒸发器和后置蒸发器产生较大冲击，而前置蒸发器和后置蒸发器产生的蒸汽进入至蒸汽管内，通过将外部蒸汽管线与排气口进行连通取用即可，而部分蒸汽回流至锅筒内，实现汽水两相换热循环，对锅筒内的水进行预加热，进一步提高进入前置蒸发器和后置蒸发器的进水温度，对热能进行充分利用，提高蒸汽的产量，其可对烟气余热进行充分利用，结构简单，提高余热利用率。
附图说明
13.图1是本实用新型的前视结构示意图；
14.图2是本实用新型的布气预热管组处立体结构示意图；
15.图3是本实用新型的锅筒内前视结构示意图；
16.图4是本实用新型的连接烟道立体结构示意图；
17.附图中标记：1、前置蒸发器；2、连接烟道；3、脱硝设备；4、后置蒸发器；5、节能器；6、锅筒；7、第一连通管；8、第二连通管；9、第三连通管；10、蒸汽管；11、排气口；12、布气预热管组；13、竖管；14、布气孔；15、导流板；16、检修平台；17、倾斜连接梯。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型的一种燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉，包括前置蒸发器1、连接烟道2、脱硝设备3、后置蒸发器4、两组节能器5、锅筒6、第一连通管7、第二连通管8、第三连通管9和蒸汽管10，前置蒸发器1通过连接烟道2与脱硝设备3的左端连接，后置蒸发器4与脱硝设备3的右端连接，两组节能器5并排安装于后置蒸发器4的右部，锅筒6固定安装于后置蒸发器4的顶端，两组节能器5互相连通，锅筒6与靠近后置蒸发器4的一组节能器5通过第一连通管7连通，后置蒸发器4与锅筒6通过第二连通管8连通，前置蒸发器1与锅筒6通过第三连通管9连通，前置蒸发器1和后置蒸发器4的蒸汽输出端均与蒸汽管10的输入端连通，蒸汽管10的前部和后部均设置有排气口11，蒸汽管10的右端输出端伸入至锅筒6内；通过将烟气经前置蒸发器1后经连接烟道2进入至脱硝设备3内，可以降低进入脱硝设备3的烟气温度，从而直接保证了脱硝设备3可以在其适合的温度范围内良好运行，保证脱硝质量，延长使用寿命，经脱硝处理后的烟气经过后置蒸发器4进行二次吸热降温，常
温给水在通过两组节能器5时流经两个行程，给水的流向与烟气的流向为逆流布置，从而更好地实现了对烟气的分段吸热，实现烟气阶梯利用，烟气在经过节能器5后，烟温降到很低，烟气中的水蒸汽进行冷凝放热，热量通过热交换而传递给节能器5管内的水，从而利用了水蒸汽冷凝放出的汽化潜热，大大增加了烟气的热利用率，而吸热后的水经第一连通管7进入至锅筒6内，使进入锅筒6内的水温升高，而经第二连通管8和第三连通管9导流后，锅筒6内的水分别进入至后置蒸发器4和前置蒸发器1内，因锅筒6内水温升高，可避免进入至前置蒸发器1和后置蒸发器4时的水温对前置蒸发器1和后置蒸发器4产生较大冲击，而前置蒸发器1和后置蒸发器4产生的蒸汽进入至蒸汽管10内，通过将外部蒸汽管线与排气口11进行连通取用即可，而部分蒸汽回流至锅筒6内，实现汽水两相换热循环，对锅筒6内的水进行预加热，进一步提高进入前置蒸发器1和后置蒸发器4的进水温度，对热能进行充分利用，提高蒸汽的产量，其可对烟气余热进行充分利用，结构简单，提高余热利用率。
20.本实用新型的一种燃机配套的脱硝冷凝一体化余热蒸汽锅炉，还包括布气预热管组12，布气预热管组12固定安装于锅筒6内，布气预热管组12的输入端与蒸汽管10的右端输出端连通，布气预热管组12上设置有多组均布的竖管13，多组竖管13均伸入至锅筒6内底部，多组竖管13上自上而下设置有多组均布的布气孔14；蒸汽通过布气预热管组12处竖管13上的布气孔14均匀分散的进入至锅筒6内底部，使蒸汽均匀分散的进入，蒸汽可与锅筒6内的水充分接触，使锅筒6内的水被充分预热；连接烟道2内设置有多组周向均布的导流板15；通过导流板15的设置，可使进入脱硝设备3的烟气分布均匀，避免偏流，使脱硝设备3中的催化剂可以均匀消耗，避免浪费；还包括检修平台16，检修平台16安装于锅筒6上，检修平台16与脱硝设备3之间设置有倾斜连接梯17；后置蒸发器4顶部向上延伸出了立柱和圈梁，可直接作为锅筒6的支架，使余热锅炉的结构更为紧凑，节省大量材料和人工，而检修平台16可便于操作者对锅筒6进行维护检修，通过倾斜连接梯17的设置，可从检修平台16上直接去往脱硝设备3的顶部进行操作，从而直接免去了脱硝设备3的平台设置，节省材料，减少占地；前置蒸发器1、脱硝设备3、后置蒸发器4、两组节能器5和锅筒6整体撬装；通过前置蒸发器1、脱硝设备3、后置蒸发器4、两组节能器5和锅筒6整体撬装设置，可便于设备的整体运输和安装，且结构紧凑，可减小占地面积。
21.在使用时，通过将烟气经前置蒸发器1后经连接烟道2进入至脱硝设备3内，可以降低进入脱硝设备3的烟气温度，从而直接保证了脱硝设备3可以在其适合的温度范围内良好运行，保证脱硝质量，延长使用寿命，经脱硝处理后的烟气经过后置蒸发器4进行二次吸热降温，常温给水在通过两组节能器5时流经两个行程，给水的流向与烟气的流向为逆流布置，从而更好地实现了对烟气的分段吸热，实现烟气阶梯利用，烟气在经过节能器5后，烟温降到很低，烟气中的水蒸汽进行冷凝放热，热量通过热交换而传递给节能器5管内的水，从而利用了水蒸汽冷凝放出的汽化潜热，大大增加了烟气的热利用率，而吸热后的水经第一连通管7进入至锅筒6内，使进入锅筒6内的水温升高，而经第二连通管8和第三连通管9导流后，锅筒6内的水分别进入至后置蒸发器4和前置蒸发器1内，因锅筒6内水温升高，可避免进入至前置蒸发器1和后置蒸发器4时的水温对前置蒸发器1和后置蒸发器4产生较大冲击，而前置蒸发器1和后置蒸发器4产生的蒸汽进入至蒸汽管10内，通过将外部蒸汽管线与排气口11进行连通取用即可，而部分蒸汽回流至锅筒6内，实现汽水两相换热循环，对锅筒6内的水进行预加热，进一步提高进入前置蒸发器1和后置蒸发器4的进水温度，对热能进行充分利
用，提高蒸汽的产量，其可对烟气余热进行充分利用，结构简单，提高余热利用率；蒸汽通过布气预热管组12处竖管13上的布气孔14均匀分散的进入至锅筒6内底部，使蒸汽均匀分散的进入，蒸汽可与锅筒6内的水充分接触，使锅筒6内的水被充分预热；通过导流板15的设置，可使进入脱硝设备3的烟气分布均匀，避免偏流，使脱硝设备3中的催化剂可以均匀消耗，避免浪费；后置蒸发器4顶部向上延伸出了立柱和圈梁，可直接作为锅筒6的支架，使余热锅炉的结构更为紧凑，节省大量材料和人工，而检修平台16可便于操作者对锅筒6进行维护检修，通过倾斜连接梯17的设置，可从检修平台16上直接去往脱硝设备3的顶部进行操作，从而直接免去了脱硝设备3的平台设置，节省材料，减少占地；通过前置蒸发器1、脱硝设备3、后置蒸发器4、两组节能器5和锅筒6整体撬装设置，可便于设备的整体运输和安装，且结构紧凑，可减小占地面积。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。