1.本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域，具体为一种石墨电极蒸汽发生器。
背景技术：
2.随着如今现代化建设进程越来越快，对于能源上的需求也越来越多，通过燃烧来产生能源是最基础的能源获取途径之一，也是常用的方式之一，传统的蒸汽发生器，采用的是锅炉燃烧来产生蒸汽，从而产生能源，这类方式对环境破坏较大，因此，也被之间电能替换掉，随着电力技术的发展，电蒸汽发生器开始得到了广泛地使用，同时在电蒸汽发生器的基础上进行改进，采用了石墨电极来控制水泵，大大提高了蒸汽发生器的使用性能，因此石墨电极蒸汽发生器的应用得到了很大的提高。
3.现有蒸汽发生器，在使用过程中，加热速度不够快，导致产生的蒸汽效率不足，影响实际的工作进程，另外，受热不够均匀，蒸汽产生的能量不足，不能够满足实际的工作需求，不能很好地满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的石墨电极蒸汽发生器结构基础上进行技术创新。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种石墨电极蒸汽发生器，以解决上述背景技术中提出现有蒸汽发生器，在使用过程中，加热速度不够快，导致产生的蒸汽效率不足，影响实际的工作进程，另外，受热不够均匀，蒸汽产生的能量不足，不能够满足实际的工作需求，不能很好地满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极蒸汽发生器，包括壳体，所述壳体的内部安装有水冷室，且水冷室的底部安装有燃烧室，所述壳体的前侧表面电性安装有控制面板，所述燃烧室的右侧安置有水泵燃烧阀组，所述水冷室的内部中间设置有积蓄室，且积蓄室的内部中轴线上安装有导热机构，所述水冷室的顶端连接有水管。
6.优选的，所述燃烧室的内部包括有底座、通孔、火筒、引导槽和铸铁片，且底座的表面开设有通孔，所述底座的表面中间一体化连接有火筒，且火筒的内壁设置有引导槽，所述火筒的顶端内侧焊接有铸铁片。
7.优选的，所述火筒与底座之间相互连通，且铸铁片关于火筒的中轴线呈环形分布。
8.优选的，所述积蓄室的内部包括有盘水管、筒体和上层盘管，且盘水管的内侧安置有筒体，所述筒体的顶端设置有上层盘管。
9.优选的，所述筒体的高度是盘水管整体高度的二分之一，且筒体的对称中心线与盘水管对称中心相互重合。
10.优选的，所述导热机构的表面包括有翅片铜板、传热棱柱、帆片和转轴，且导热机构的内壁嵌合安装有传热棱柱，所述传热棱柱的两侧安装有帆片，且帆片的中轴线穿插有转轴。
11.优选的，所述传热棱柱关于导热机构的中心线呈环状分布，且帆片沿着导热机构
的内壁垂直等距分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.在燃烧室的底座上设置有通孔，这样燃烧的火焰会通过通孔扩散，从而扩大火焰外焰的面积，增加水冷室的受热面积，提高效率，火筒与底座之间是相互连通的，因此，除了外焰通过通孔扩散后，内焰会集中在火筒处，这样仍旧保持火源内焰的高温度，铸铁片的设置，能够让火焰从火筒处散出时，外形呈螺旋状喷出，进而大大提高火焰内焰的温度，并有利于内焰温度的扩散，加快水冷室的加热进程；
14.通过积蓄室的设置，能够对热量进行集中，有利于快速提高水冷室的内部温度，内部也保护盘水管，避免火源影响盘水管的实际使用寿命，盘水管的设置，能够让水环绕在水冷室的内壁位置，让热量集中中水冷室的中心位置，同时受热也更加均匀，有利于对盘水管中的水进行加热，同时，筒体位于盘水管的上半部分，底部的中空，有利于温度集中在下半部分，大大提高下半部分的温度，这样一旦水输送在盘水管的下端，就会更加快速地被加热燃烧，并且产生蒸汽，大大提高工作效率；
15.导热机构的设置，能够有效快速地提高筒体的内部温度，从而加快水冷室的温度，提高蒸汽产生的效率，翅片铜板的设置，能够帮助温度快速散热传导至筒体的内壁上，加速温度升高，传热棱柱的设置，能够大大提高导热机构的表壁温度，加快导热机构的热量传导，同时帆片设置，能够对热量的流动方向进行调整，使得导热机构的内部受热更加均匀。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型底座的结构示意图；
18.图3为本实用新型积蓄室的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型引导槽的剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型火筒的俯视结构示意图；
21.图6为本实用新型导热机构的结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、燃烧室；201、底座；202、通孔；203、火筒；204、引导槽；205、铸铁片；3、水冷室；4、控制面板；5、水泵燃烧阀组；6、积蓄室；601、盘水管；602、筒体；603、上层盘管；7、导热机构；701、翅片铜板；702、传热棱柱；703、帆片；704、转轴；8、水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨电极蒸汽发生器，包括壳体1，壳体1的内部安装有水冷室3，且水冷室3的底部安装有燃烧室2，壳体1的前侧表面电性安装有控制面板4，燃烧室2的右侧安置有水泵燃烧阀组5，水冷室3的内部中间设置有积蓄室6，且积蓄室6的内部中轴线上安装有导热机构7，水冷室3的顶端连接有水管8。
25.本实用新型中：燃烧室2的内部包括有底座201、通孔202、火筒203、引导槽204和铸
铁片205，且底座201的表面开设有通孔202，底座201的表面中间一体化连接有火筒203，且火筒203的内壁设置有引导槽204，火筒203的顶端内侧焊接有铸铁片205，在燃烧室2的底座201上设置有通孔202，这样燃烧的火焰会通过通孔202扩散，从而扩大火焰外焰的面积，增加水冷室3的受热面积，提高效率。
26.本实用新型中：火筒203与底座201之间相互连通，且铸铁片205关于火筒203的中轴线呈环形分布，火筒203与底座201之间是相互连通的，因此，除了外焰通过通孔202扩散后，内焰会集中在火筒203处，这样仍旧保持火源内焰的高温度，铸铁片205的设置，能够让火焰从火筒203处散出时，外形呈螺旋状喷出，进而大大提高火焰内焰的温度，并有利于内焰温度的扩散，加快水冷室3的加热进程。
27.本实用新型中：积蓄室6的内部包括有盘水管601、筒体602和上层盘管603，且盘水管601的内侧安置有筒体602，筒体602的顶端设置有上层盘管603，通过积蓄室6的设置，能够对热量进行集中，有利于快速提高水冷室3的内部温度，内部也保护盘水管601，避免火源影响盘水管601的实际使用寿命。
28.本实用新型中：筒体602的高度是盘水管601整体高度的二分之一，且筒体602的对称中心线与盘水管601对称中心相互重合，盘水管601的设置，能够让水环绕在水冷室3的内壁位置，让热量集中中水冷室3的中心位置，同时受热也更加均匀，有利于对盘水管601中的水进行加热，同时，筒体602位于盘水管601的上半部分，底部的中空，有利于温度集中在下半部分，大大提高下半部分的温度，这样一旦水输送在盘水管601的下端，就会更加快速地被加热燃烧，并且产生蒸汽，大大提高工作效率。
29.本实用新型中：导热机构7的表面包括有翅片铜板701、传热棱柱702、帆片703和转轴704，且导热机构7的内壁嵌合安装有传热棱柱702，传热棱柱702的两侧安装有帆片703，且帆片703的中轴线穿插有转轴704，导热机构7的设置，能够有效快速地提高筒体602的内部温度，从而加快水冷室3的温度，提高蒸汽产生的效率，翅片铜板701的设置，能够帮助温度快速散热传导至筒体602的内壁上，加速温度升高。
30.本实用新型中：传热棱柱702关于导热机构7的中心线呈环状分布，且帆片703沿着导热机构7的内壁垂直等距分布，传热棱柱702的设置，能够大大提高导热机构7的表壁温度，加快导热机构7的热量传导，同时帆片703设置，能够对热量的流动方向进行调整，使得导热机构7的内部受热更加均匀。
31.该石墨电极蒸汽发生器的工作原理：首先，石墨电极会控制水泵燃烧阀组5进行工作，当燃烧阀被开启后，火源会在燃烧室2被点燃，燃烧的火焰会通过通孔202扩散，从而扩大火焰外焰的面积，而内焰会集中在火筒203处，并且内焰被喷出后，会经过铸铁片205，让火焰从火筒203处散出时，外形呈螺旋状喷出，进而大大提高火焰内焰的温度。
32.其次，通过上端的水管8，让水泵燃烧阀组5将水通过水管8输送进盘水管601中，并且在压力的影响下，沿着盘水管601向下，相对于蒸汽的向上流向呈逆行向下，筒体602位于盘水管601的上半部分，底部的中空，温度会集中在下半部分，水输送在盘水管601的下端，会快速地被加热燃烧，并且产生蒸汽，蒸汽向上游走喷出；
33.最后当温度上升时，翅片铜板701和传热棱柱702会快速吸收热量，提高导热机构7的温度，而热气上升时，会产生热气流，进而随着气流的涌动，配合这转轴704，使得帆片703快速旋转，利用帆片703的旋转，将热量迅速均匀的传导给导热机构7以及筒体602，快速提
高筒体602温度，进而提高水冷室3的温度，并且让水冷室3更加均匀的受热。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。