1.本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种乳胶垫烘干机。
背景技术：
2.乳胶垫的生产工艺流程是原材料细磨后与天然乳胶等材质一起放入搅拌机中进行搅拌，充分搅拌均匀后由管道输送至加工区加工成型，然后再运送至清洗区经过水洗槽冲洗，再由热烘干烘箱烘干水分后即为成品，然后经由冲孔机冲孔，再裁切和包装。
3.在烘干的过程中，由于半成本乳胶垫一体成型，一般烘干方式是采用长度足够长的烘箱，乳胶垫在传送装置的带动下穿过烘箱，由于烘箱足够长，因此有充足的时间对乳胶垫进行充分烘干，然而这种方式的缺陷是长度过长的烘箱占地面积过大，对厂房的要求很高，因此加工成本很大，因此需要一种烘干机能够缩短烘箱长度，减小烘箱的占地面积，降低加工成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种乳胶垫烘干机，具有减小烘箱占地面积，降低加工成本的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶垫烘干机，包括烘箱，所述烘箱两侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有若干层送料机构，若干层所述送料机构上绕接有乳胶垫，所述送料机构包括送料部和烘干部，所述烘干部位于烘箱内部，所述送料部位于烘箱外部，若干层送料机构的送料部交错分布在烘箱两侧，相邻两层送料机构之间设置有将乳胶垫从上一层送料机构的烘干部导向下一层送料机构送料部的导向架。
6.通过采用上述技术方案，乳胶垫绕接在送料机构上，而送料机构中多层烘干设置在烘箱内部，因此乳胶垫在送料机构的带动下，多次在烘箱中进行烘干，既能保证乳胶垫的烘干效果，同时缩短的烘箱的长度，减小了烘箱的占地面积。
7.作为本实用新型的进一步设置，所述送料机构包括位于烘箱两侧的传送辊，所述传送辊平行设置且高度一致，所述传送辊之间连接有支撑乳胶垫的传送带，所述传送辊一侧设置有驱动传送辊转动的驱动电机。
8.通过采用上述技术方案，采用传送带传送乳胶垫，传送效率高。
9.作为本实用新型的进一步设置，所述烘箱包括箱体和设置在箱体内部的多层蒸汽管道，所述蒸汽管道设置在所述传送带之间，所述蒸汽管道上端面设置有避免传送带直接接触蒸汽管道的若干顶杆。
10.通过采用上述技术方案，烘干部的传送带经过蒸汽管道，蒸汽管道中的蒸汽产生的高温对乳胶垫进行烘干，同时蒸汽管道上设置得顶杆可避免传送带直接接触蒸汽管道，导致传送带产生形变或者其他不可预测的情形而导致传送效果变差。
11.作为本实用新型的进一步设置，所述导向架包括支架，所述支架倾斜设置，所述支
架内沿支架长度方向平行转动连接有若干导向辊。
12.通过采用上述技术方案，采用导向辊可使乳胶垫更加顺畅的从上一层传送带的烘干部进入下一层传送带的传送部，结构更加紧凑，传送更加顺畅。
13.作为本实用新型的进一步设置，位于顶层送料机构的送料部一侧设置有将乳胶垫从底部运送至顶部的送料传送带，所述送料传送带与顶层送料机构之间设置有使乳胶垫掉落的缓冲缺口。
14.通过采用上述技术方案，乳胶垫通过送料传送运动至送料机构，设置缓冲缺口则是为了让乳胶垫在此处预留一端缓冲段，为了避免乳胶垫在传送过程中过度张紧，而可能出现断裂的情形。
15.作为本实用新型的进一步设置，所述传送带为耐高温的网孔传送带。
16.通过采用上述技术方案，网孔传送带能够更好的对乳胶垫进行烘干，烘干效率更高。
17.作为本实用新型的进一步设置，所述支撑架位于送料部上方转动连接有限位杆，所述限位杆与所述传送辊平行，所述限位杆与所述传送带之间设置有能使乳胶垫穿过的竖向间距。
18.通过采用上述技术方案，限位杆用于辅助固定乳胶垫，使其能够平稳的在传送带的带动下运动。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、乳胶垫经过送料传送带进入送料机构，乳胶垫依次绕接在送料机构的若干层传送带上，在传送带的带动下进入烘箱，烘箱中有蒸汽管道，蒸汽管道中释放的高温乳胶垫进行烘干，送料机构设置有多层，因此乳胶垫多次反复的进入烘箱，从而达到烘干的效果，同时烘箱则可大大缩短长度，减小烘箱的占地面积，乳胶垫也得到了充分的烘干。
21.2、设置导向支架和导向辊，可使乳胶垫更加顺畅的从上一层传送带的烘干部进入下一层传送带的传送部，结构更加紧凑，传送更加顺畅。
22.3、送料传送带和送料机构之间设置了缓冲缺口，乳胶垫在缓冲缺口处可预留一端作为缓冲段，避免乳胶垫在传送过程中突发情形过度张紧，而可能出现断裂的情形。
23.4、传送带采用网孔传送带可使蒸汽管道中的高温穿过网孔对乳胶垫底部进行烘干，对乳胶垫的烘干更加全面，烘干效率更高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实施例整体结构图；
26.图2是本实施例剖视结构图；
27.图中，1、烘箱，11、蒸汽管道，12、顶杆，13、箱体，2、支撑架，3、送料机构，31、送料部，32、烘干部，33、传送辊，34、传送带，35、限位杆，4、导向架，41、支架，42、导向辊，5、送料传送带，51、缓冲缺口。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1至图2，一种乳胶垫烘干机，包括烘箱1，烘箱1包括箱体13和设置在箱体13内部的多层蒸汽管道11，烘箱1两侧设置有支撑架2，支撑架2上设置有若干层送料机构3，送料机构3包括位于烘箱1两侧的传送辊33，传送辊33平行设置且高度一致，传送辊33之间连接有支撑乳胶垫的传送带34，本实施例中传送带34为耐高温的网孔传送带，传送带34采用网孔传送带可使蒸汽管道11中的高温穿过网孔对乳胶垫底部进行烘干，对乳胶垫的烘干更加全面，烘干效率更高，其中蒸汽管道11设置在传送带34之间，蒸汽管道11上端面设置有避免传送带34直接接触蒸汽管道11的若干顶杆12，传送辊33一侧设置有驱动传送辊33转动的驱动电机。
31.若干层送料机构3的传送带34上绕接有乳胶垫，传送带34包括一部分位于烘箱1内部的烘干部32、一部分位于烘箱1外部的送料部31，送料部31交错分布在烘箱1两侧，支撑架2位于送料部31上方转动连接有限位杆35，限位杆35与传送辊33平行，限位杆35与传送带34之间设置有能使乳胶垫穿过的竖向间距，限位杆35用于辅助固定乳胶垫，使其能够平稳的在传送带34的带动下运动，相邻两层传送带34之间设置有将乳胶垫从上一层烘干部32导向下一层送料部31的导向架4，导向架4包括支架41，支架41倾斜设置，支架41内沿支架41长度方向平行转动连接有若干导向辊42，设置导向支架41和导向辊42，可使乳胶垫更加顺畅的从上一层传送带的烘干部32进入下一层传送带34的传送部31，结构更加紧凑，传送更加顺畅，位于顶层传送带34的送料部31一侧设置有将乳胶垫从底部运送至顶部的送料传送带5，送料传送带5与顶层送料机构3之间设置有使乳胶垫掉落的缓冲缺口6，送料传送带5和送料机构3之间设置了缓冲缺口6，乳胶垫在缓冲缺口6处可预留一端作为缓冲段，避免乳胶垫在传送过程中突发情形过度张紧，而可能出现断裂的情形。
32.本实施例的工作原理如下：
33.乳胶垫经过送料传送带5从底部被运动至顶部，进入送料机构3，在进入送料机构3之前会在缓冲缺口5处预留一段作为缓冲段，进入送料机构3之后，先穿过送料部31上的限位杆35，所述在传送带34的带动作用下进入烘干部32，即进入烘箱1，进入烘箱1之后，烘箱1内的蒸汽管道11释放出高温对乳胶垫进行一次烘干，在传送带34的带动下，乳胶垫穿出烘箱1，在导向架4的作用下，从上一层传送带34的烘干部32导向至下一层传送带34的送料部31，在传送带34的作用下，再一次进入烘箱1进行烘干，循环进出烘箱1多次之后，完成多次烘干，从底层传送带34可对烘干完成的乳胶垫进行收集或者转入下一工序。