1.本技术涉及速冻技术领域，尤其是涉及一种速冻机。
背景技术：
2.速冻机是在短时间内，把速冻的物品中心温度冻达到－18
°
，30分钟内快速通过冰晶生产带（0到－5度区间）以达到减速少营养成分流失，原汁原味为目的。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有大多数速冻机采用了液氮速冻，但现有速冻机内部的氮液在气化时会对工作人员造成视觉上的阻碍。
技术实现要素：
4.为了改善了现有速冻机在长时间使用后会因电性和制冷器的老化而导致效率降低的问题，本技术提供一种速冻机。
5.本技术提供一种速冻机，采用如下的技术方案：
6.一种速冻机，包括底架，所述底架的内部传动连接有传输器，所述底架的上侧固定连接有壳体，所述壳体的一侧设置有冷冻机构，所述冷冻机构包括设置在底架一侧的液氮储存箱，所述液氮储存箱的外侧固定连接有防冻传输管，所述防冻传输管靠近底架的一侧固定连接有水泵，所述壳体靠近液氮储存箱的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有喷射器，所述水泵靠近喷射器的一侧固定连接有防冻导管，所述防冻导管远离水泵的一侧固定连接在喷射器上，所述喷射器远离防冻导管的一侧固定连接有限流网，所述底架的两侧均开设有出气槽，所述底架远离水泵的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有风扇和防护壳，所述防护壳设置在风扇的外侧。
7.通过采用上述技术方案，液氮储存箱可用于储存液氮，防冻传输管可使得在水泵进行运作时将液氮储存箱内部的液氮进行导出，使得液氮可顺利的从液氮储存箱的内部进入水泵的内部，水泵可用于对液氮的抽取和推动喷射，防冻导管可将水泵所抽取的液氮进行传输，使得液氮可顺利进入喷射器的内部进行喷射，限流网可使得液氮在进行喷射时更加稳定，不易发生直接涌出的情况，风扇可对从出气槽处排出的气化氮进行吹动，使得液氮在被气化后所飘出的气体不易影响工作人员的视线，同时防护壳可对风扇进行防护。
8.可选的，所述传输器的上侧设置有放置板，所述放置板的上侧固定安装有限位板。
9.通过采用上述技术方案，放置板可用于对所需要冷冻的食品进行放置和传输，限位板可对对放置板上侧的食品进行限位。
10.可选的，所述传输器的表面固定连接有第一防冻层，所述壳体的内部固定连接有第二防冻层。
11.通过采用上述技术方案，第一防冻层和第二防冻层可分别对传输器和壳体起到保护作用，使得液氮在进行气化吸收热量时，传输器和壳体不易受到冻损。
12.可选的，所述底架的下端四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有加固板。
13.通过采用上述技术方案，支撑柱可对底架起到固定的效果，使得本装置在进行使用或者放置时更加稳定，不易因工作人员的碰撞而发生偏移或者破损。
14.可选的，所述第一防冻层的宽度应与传输器的宽度相同，所述放置板的宽度应当小于传输器的宽度。
15.通过采用上述技术方案，第一防冻层的宽度应与传输器的宽度相同，这使得第一防冻层完全的将传输器的表面进行保护，使得传输器更加不易被冻损。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
17.1.本装置内部通过液氮储存箱内部的液氮对传输器传送至壳体内部的食品进行冷冻，使用液氮吸收热量的原理代替现有的电力速冻机，在减少电力消耗的同时，避免了因电线和制冷器老化的问题，同时传输器上所设置的第一防冻层和壳体内部所设置的第二防冻层避免了本装置自身被冻伤，最大程度的增加了本装置的寿命。
18.2.本装置在底架的两侧开设了出气槽，使得液氮在变为气体时可更加方便的排出，同时固定板上侧安装的风扇，可对气氮进行吹走，使得气化后的液氮不易影响工作人员进行操作。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
21.图3为本实用新型的第一剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底架；2、传输器；3、出气槽；4、冷冻机构；401、喷射器；402、防冻导管；403、水泵；404、防冻传输管；405、液氮储存箱；406、限流网；5、支撑柱；6、加固板；7、限位板；8、壳体；9、风扇；10、固定板；11、防护壳；12、放置板；13、第一防冻层；14、第二防冻层。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
26.实施例：
27.本技术实施例公开一种速冻机。参阅图1-3，包括底架1，底架1的内部传动连接有传输器2，底架1的上侧固定连接有壳体8，底架1可对传输器2和壳体8起到固定的效果，使得本装置可正常顺利的进行运作，壳体8的一侧设置有冷冻机构4，冷冻机构4可对传输器2所传输至壳体8内部的食品进行速冻，冷冻机构4包括设置在底架1一侧的液氮储存箱405，液氮储存箱405的外侧固定连接有防冻传输管404，防冻传输管404靠近底架1的一侧固定连接有水泵403，液氮储存箱405可用于储存液氮，防冻传输管404可使得在水泵403进行运作时将液氮储存箱405内部的液氮进行导出，使得液氮可顺利的从液氮储存箱405的内部进入水泵403的内部，水泵403可用于对液氮的抽取和推动喷射，壳体8靠近液氮储存箱405的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有喷射器401，安装槽可对喷射器401起到固定和限位的作用，使得喷射器401在对液氮进行喷射时更加稳定，水泵403靠近喷射器401的一侧固定连接有防冻导管402，防冻导管402远离水泵403的一侧固定连接在喷射器401上，防冻导
管402可将水泵403所抽取的液氮进行传输，使得液氮可顺利进入喷射器401的内部进行喷射，喷射器401远离防冻导管402的一侧固定连接有限流网406，限流网406可使得液氮在进行喷射时更加稳定，不易发生直接涌出的情况，同时液氮储存箱405为现有技术，型号可根据具体情况进行选择，例如：50gw25-10-1.5。
28.参阅图4，传输器2的上侧设置有放置板12，放置板12的上侧固定安装有限位板7，传输器2可对放置板12进行传输，使得放置板12上侧的食品可顺利的进入壳体8的内部，放置板12可用于对所需要冷冻的食品进行放置和传输，限位板7可对对放置板12上侧的食品进行限位，使得食品在放置板12的上侧进行传输时更加稳定，不易发生掉落。
29.参阅图3，传输器2的表面固定连接有第一防冻层13，壳体8的内部固定连接有第二防冻层14，第一防冻层13和第二防冻层14可分别对传输器2和壳体8起到保护作用，使得液氮在进行气化吸收热量时，传输器2和壳体8不易受到冻损，同时可最大程度的保护传输器2和壳体8，使得本装置的使用寿命更长，第一防冻层13的宽度应与传输器2的宽度相同，这使得第一防冻层13完全的将传输器2的表面进行保护，使得传输器2更加不易被冻损，放置板12的宽度应当小于传输器2的宽度，这可让放置板12可顺利的通过传输器2进入至壳体8的内部，使得本装置可更加顺利稳定的将食品进行速冻。
30.参阅图1和图3，底架1的两侧均开设有出气槽3，底架1远离水泵403的一侧固定连接有固定板10，固定板10的上侧固定连接有风扇9和防护壳11，防护壳11设置在风扇9的外侧，固定板10可对风扇9和防护壳11起到固定的作用，使得风扇9在进行转动时更加稳定，风扇9可对从出气槽3处排出的气态氮进行吹动，使得液氮在被气化后所飘出的水雾不易影响工作人员的视线，同时防护壳11可对风扇9进行防护，使得工作人员在进行使用本装置进行生产时不易碰撞到风扇9。
31.参阅图3，底架1的下端四角处均固定连接有支撑柱5，支撑柱5可对底架1起到支撑效果，使得本装置在进行使用或者放置时更加稳定，不易因工作人员的碰撞而发生偏移或者破损，支撑柱5的一侧固定连接有加固板6，加固板6可对支撑柱5进行加固，使得支撑柱5在进行支撑和固定时更加牢固。
32.本技术实施例的一种速冻机的实施原理为：在使用本装置时可对液氮储存箱405、防冻传输管404、水泵403、防冻导管402和喷射器401之间的安装进行检查，在确保稳定和安全时，可将食品放置于放置板12的上侧，之后可先将水泵403进行启动，水泵403将会把液氮储存箱405内部的液氮进行抽取，之后液氮将会从液氮储存箱405的内部通过防冻传输管404和防冻导管402进入喷射器401的内部，并通过水泵403的抽取进行喷射，之后即可启动传输器2，使传输器2将自身上侧的放置板12进行传输至壳体8的内部即可对放置板12上侧的食品进行速冻，至此即可解决现有速冻机内部的氮液在气化时会对工作人员造成视觉上的阻碍。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。