1.本实用新型涉及烟囱技术领域，具体为一种耐高温的钢制烟囱。


背景技术：

2.烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构，烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道，烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。
3.钢烟囱，是民用高层建筑烟囱。由不锈钢、钛钢复合板、碳钢等材质组合而成，具有保温、有效耐久、安全可靠等特点，但是普通钢制烟囱内部积灰不容易处理，长时间使用容易发生堵塞；因此市场急需研制一种耐高温的钢制烟囱来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温的钢制烟囱，以解决上述背景技术中提出的普通钢制烟囱内部积灰不容易处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的钢制烟囱，包括钢制烟囱，所述钢制烟囱的内部分别设置有螺纹柱和螺纹座，所述螺纹座与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹座的外侧安装有支杆，且支杆与螺纹座焊接连接，所述支杆远离螺纹座的一端安装有清灰盘，且清灰盘与支杆焊接连接，所述清灰盘与钢制烟囱滑动连接。
6.优选的，所述钢制烟囱的内部安装有固定杆，且固定杆与钢制烟囱固定连接，所述固定杆与螺纹柱通过轴承转动连接。
7.优选的，所述钢制烟囱的内部安装有限位条，且限位条与钢制烟囱固定连接，所述清灰盘的外侧设置有咬合槽，且咬合槽与清灰盘设置为一体结构，所述咬合槽与限位条咬合连接。
8.优选的，所述钢制烟囱的下方安装有基座，且基座与钢制烟囱固定连接，所述基座的一侧安装有驱动箱，且驱动箱与基座固定连接，所述钢制烟囱的内部安装有传动箱，且传动箱与钢制烟囱固定连接。
9.优选的，所述驱动箱的内部安装有电机，且电机与驱动箱固定连接，所述电机的一侧安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述传动箱的内部设置有驱动轴。
10.优选的，所述驱动轴的一端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动轴固定连接，所述传动箱的内部设置有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮咬合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1. 该实用新型通过清灰盘设置在钢制烟囱的内部，在钢制烟囱与烟囱的内壁贴合，并且清灰盘可在钢制烟囱内部滑动，从而通过清灰盘的滑动将烟囱内壁上的积灰清理出去，从而防止烟囱内被堵住，提高烟囱的使用寿命，使得烟囱使用起来更加的省心省力。
13.2. 该实用新型通过钢制烟囱内部设置有两根限位条，两根限位条分别与清灰盘的两个咬合槽咬合在一起，通过限位条与咬合槽的咬合，使得清灰盘无法转动，从而当螺纹
柱转动的时候，清灰盘只能上下移动，从而实现对烟囱内壁清灰的工作，结构简单，不易损坏，使得此钢制烟囱使用起来更加的方便。
14.3. 该实用新型通过隔热板设置在驱动箱的内部，用于隔绝基座与驱动箱之间的温度，当烟气穿过基座时，会产生高温，而隔热板可将高温隔绝，避免过高的温度侵扰到电机，从而防止电机被高温损坏，提高电机的使用寿命，提高电机的使用安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种耐高温的钢制烟囱的正视图。
16.图2为本实用新型的一种耐高温的钢制烟囱的剖视图。
17.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图。
18.图4为本实用新型的图中b处的放大示意图。
19.图5为本实用新型的清灰盘的俯视图。
20.图中：1、钢制烟囱；2、基座；3、驱动箱；4、螺纹柱；5、螺纹座；6、支杆；7、清灰盘；8、限位条；9、电机；10、减速器；11、驱动轴；12、隔热板；13、传动箱；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、固定杆；17、咬合槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温的钢制烟囱，包括钢制烟囱1，钢制烟囱1的内部分别设置有螺纹柱4和螺纹座5，螺纹座5与螺纹柱4螺纹连接，螺纹座5的外侧安装有支杆6，支杆6与螺纹座5焊接连接，支杆6远离螺纹座5的一端安装有清灰盘7，清灰盘7与支杆6焊接连接，清灰盘7与钢制烟囱1滑动连接。
23.进一步，钢制烟囱1的内部安装有固定杆16，固定杆16与钢制烟囱1固定连接，固定杆16与螺纹柱4通过轴承转动连接，固定杆16用于固定和支撑螺纹柱4。
24.进一步，钢制烟囱1的内部安装有限位条8，限位条8与钢制烟囱1固定连接，清灰盘7的外侧设置有咬合槽17，咬合槽17与清灰盘7设置为一体结构，咬合槽17与限位条8咬合连接，限位条8和咬合槽17均设置有两个。
25.进一步，钢制烟囱1的下方安装有基座2，基座2与钢制烟囱1固定连接，基座2的一侧安装有驱动箱3，驱动箱3与基座2固定连接，钢制烟囱1的内部安装有传动箱13，传动箱13与钢制烟囱1固定连接，传动箱13与螺纹柱4通过轴承转动连接。
26.进一步，驱动箱3的内部安装有电机9，电机9与驱动箱3固定连接，电机9的一侧安装有减速器10，减速器10与电机9通过联轴器固定连接，传动箱13的内部设置有驱动轴11，驱动箱3的内部安装有隔热板12，隔热板12与驱动箱3固定连接。
27.进一步，驱动轴11的一端安装有驱动齿轮14，驱动齿轮14与驱动轴11固定连接，传动箱13的内部设置有从动齿轮15，从动齿轮15与驱动齿轮14咬合连接，从动齿轮15与螺纹柱4固定连接，驱动轴11与减速器10固定连接。
28.工作原理：使用时，将基座2安装到需要排烟的设备上，将钢制烟囱1安置在出烟口
上，烟气便可通过钢制烟囱1排放至更高的高度，当钢制烟囱1内部的积灰过多时，启动电机9，电机9将通过减速器10减速后驱使驱动轴11转动，驱动轴11带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14通过从动齿轮15带动螺纹柱4转动，而螺纹柱4与螺纹座5螺纹连接，从而通过螺纹柱4的转动，使得螺纹座5上移，螺纹座5将通过支杆6带着清灰盘7上移，从而通过清灰盘7的移动夹将钢制烟囱1内壁上的积灰刮去，从而实现清灰的效果，防止钢制烟囱1内部堵塞。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种耐高温的钢制烟囱，包括钢制烟囱（1），其特征在于：所述钢制烟囱（1）的内部分别设置有螺纹柱（4）和螺纹座（5），所述螺纹座（5）与螺纹柱（4）螺纹连接，所述螺纹座（5）的外侧安装有支杆（6），且支杆（6）与螺纹座（5）焊接连接，所述支杆（6）远离螺纹座（5）的一端安装有清灰盘（7），且清灰盘（7）与支杆（6）焊接连接，所述清灰盘（7）与钢制烟囱（1）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的钢制烟囱，其特征在于：所述钢制烟囱（1）的内部安装有固定杆（16），且固定杆（16）与钢制烟囱（1）固定连接，所述固定杆（16）与螺纹柱（4）通过轴承转动连接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温的钢制烟囱，其特征在于：所述钢制烟囱（1）的内部安装有限位条（8），且限位条（8）与钢制烟囱（1）固定连接，所述清灰盘（7）的外侧设置有咬合槽（17），且咬合槽（17）与清灰盘（7）设置为一体结构，所述咬合槽（17）与限位条（8）咬合连接。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的钢制烟囱，其特征在于：所述钢制烟囱（1）的下方安装有基座（2），且基座（2）与钢制烟囱（1）固定连接，所述基座（2）的一侧安装有驱动箱（3），且驱动箱（3）与基座（2）固定连接，所述钢制烟囱（1）的内部安装有传动箱（13），且传动箱（13）与钢制烟囱（1）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高温的钢制烟囱，其特征在于：所述驱动箱（3）的内部安装有电机（9），且电机（9）与驱动箱（3）固定连接，所述电机（9）的一侧安装有减速器（10），且减速器（10）与电机（9）通过联轴器固定连接，所述传动箱（13）的内部设置有驱动轴（11）。6.根据权利要求5所述的一种耐高温的钢制烟囱，其特征在于：所述驱动轴（11）的一端安装有驱动齿轮（14），且驱动齿轮（14）与驱动轴（11）固定连接，所述传动箱（13）的内部设置有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与驱动齿轮（14）咬合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温的钢制烟囱，涉及烟囱技术领域，为解决现有技术中的普通钢制烟囱内部积灰不容易处理的问题。所述钢制烟囱的内部分别设置有螺纹柱和螺纹座，所述螺纹座与螺纹柱螺纹连接，所述螺纹座的外侧安装有支杆，且支杆与螺纹座焊接连接，所述支杆远离螺纹座的一端安装有清灰盘，且清灰盘与支杆焊接连接，所述清灰盘与钢制烟囱滑动连接，所述钢制烟囱的内部安装有固定杆，且固定杆与钢制烟囱固定连接，所述固定杆与螺纹柱通过轴承转动连接，所述钢制烟囱的内部安装有限位条，且限位条与钢制烟囱固定连接，所述清灰盘的外侧设置有咬合槽，且咬合槽与清灰盘设置为一体结构，所述咬合槽与限位条咬合连接。所述咬合槽与限位条咬合连接。所述咬合槽与限位条咬合连接。


技术研发人员：黄玉伟
受保护的技术使用者：江苏威航节能科技有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/14