1.本实用新型涉及排污技术领域,尤其涉及一种蒸汽发生器排污装置。
背景技术:2.蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备,主要主要适用于制衣厂,干洗店,饭店,馍店,食堂,餐厅,厂矿,豆制品厂等各种主要场所,它有灭菌消毒、加湿等作用,另外功率适中、体积小、产汽多的特点使得其应用十分广泛;
3.根据蒸汽发生器使用环境的不同,蒸发用水也会有所区别,湖水、河水、自来水或者地下水都有用到,这些未经处理过的水中含有很多污染物,长时间积累形成沉淀留在蒸汽发生器内部,若不及时处理就会形成较大的安全隐患,而现有的排污装置的在排污时,只能将蒸汽发生器关闭,从而会影响蒸汽发生器的工作效率,因而我们需要设计一款方便操作的蒸汽发生器排污装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中排污较为不便的缺点,而提出的一种蒸汽发生器排污装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种蒸汽发生器排污装置,包括蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体的内壁贯穿开设有通槽,所述通槽的内壁转动连接有转门,所述蒸汽发生器本体的上端插设有与蒸汽发生器本体内部连通的进水管和出气管,所述蒸汽发生器本体内壁固定有多个挡板,多个所述挡板的上端与蒸汽发生器本体内壁共同固定有加热管,所述蒸汽发生器本体的内部设置有刮除装置,所述蒸汽发生器本体的内壁开设有两个对称设置的储存槽,每个所述储存槽内部均设置有两个出料装置。
7.优选地,所述刮除装置包括与蒸汽发生器本体内底部滑动连接的刮板,所述刮板的侧壁固定有连接杆,所述连接杆贯穿至蒸汽发生器本体外部。
8.优选地,所述刮板与储存槽密封滑动连接,所述刮板的上端与挡板的底部相抵。
9.优选地,所述出料装置包括贯穿开设于储存槽侧壁的出料槽,所述出料槽的内壁密封相抵有密封块,所述密封块的侧壁固定有拉杆。
10.优选地,所述刮板的侧壁贯穿开设有多个流通槽,每个所述流通槽的内壁均固定有压力阀。
11.优选地,所述蒸汽发生器本体的上端开设有进料槽,所述进料槽内底部倾斜设置,所述进料槽的侧壁通过倾斜设置的连接管与蒸汽发生器本体内部连通。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
13.1、本装置中,通过设置刮板和储存槽,能够利用刮板的移动,实现对蒸汽发生器内底部的杂质污垢进行扫除,当刮板进入储存槽内部时,通过继续移动刮板,利用刮板、流通槽和压力阀,能够使得储存槽内部水进入蒸汽发生器内部,实现再利用,而整个过程无需停
止蒸汽发生器,能够有效保证蒸汽发生器的工作效率;
14.2、本装置中,通过细小的连接管,使得进料槽内部储存的含盐浓度较高的水会逐渐滴落至蒸汽发生器内部,能够对蒸汽发生器内部水质进行处理,可降低水中钠盐、氯离子、碱性离子、悬浮物,以控制水质的效果,同时也使得污垢排放更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种蒸汽发生器排污装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种蒸汽发生器排污装置的外观图;
17.图3为图1中a部分的放大图。
18.图中:1蒸汽发生器本体、2通槽、3转门、4进水管、5出气管、6挡板、7加热管、8刮板、9连接杆、10储存槽、11流通槽、12出料槽、13密封块、14拉杆、15进料槽、16连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3,一种蒸汽发生器排污装置,包括蒸汽发生器本体1,蒸汽发生器本体1的内壁贯穿开设有通槽2,通槽2的内壁转动连接有转门3,蒸汽发生器本体1的上端插设有与蒸汽发生器本体1内部连通的进水管4和出气管5,蒸汽发生器本体1内壁固定有多个挡板6,多个挡板6的上端与蒸汽发生器本体1内壁共同固定有加热管7,蒸汽发生器本体1的内部设置有刮除装置,蒸汽发生器本体1的内壁开设有两个对称设置的储存槽10,每个储存槽10内部均设置有两个出料装置;刮除装置包括与蒸汽发生器本体1内底部滑动连接的刮板8,刮板8的侧壁固定有连接杆9,连接杆9贯穿至蒸汽发生器本体1外部;刮板8与储存槽10密封滑动连接,刮板8的上端与挡板6的底部相抵,通过连接杆9带动刮板8移动,能够实现对蒸汽发生器本体1内底部的杂质污垢进行扫除,能够在蒸汽发生器本体1运行过程中对污垢进行扫除,无需停止蒸汽发生器,操作较为简便。
21.出料装置包括贯穿开设于储存槽10侧壁的出料槽12,出料槽12的内壁密封相抵有密封块13,密封块13的侧壁固定有拉杆14;刮板8的侧壁贯穿开设有多个流通槽11,每个流通槽11的内壁均固定有压力阀,通过设置压力阀,能够使得刮板8在储存槽10内部密封滑动时,会将储存槽10内部的水沿着压力阀以及储存槽10流至蒸汽发生器本体1内部,能够对杂质污垢进行处理时,可将多余的水排出再利用,使得能源利用率较高;蒸汽发生器本体1的上端开设有进料槽15,进料槽15内底部倾斜设置,进料槽15的侧壁通过倾斜设置的连接管16与蒸汽发生器本体1内部连通,进料槽15内部添加有含盐浓度较高的水,可降低水中钠盐、氯离子、碱性离子、悬浮物,以控制水质,使得蒸汽发生器本体1内部杂质的清理更加方便,连接管16开口较小,能够实现盐水的持续缓慢滴落。
22.本实用新型中,在蒸汽发生器使用过程中,通过加热管7的加热,能够对蒸汽发生器本体1内部的水源进行蒸发,蒸发后的气体会沿着出气管5排出,从而能够实现对蒸汽的利用,同时进料槽15内部设置的含盐浓度较高的水,盐水会沿着细小的连接管16滴落至蒸汽发生器本体1内部,可降低水中钠盐、氯离子、碱性离子、悬浮物,以控制水质,使得蒸汽发
生器本体1内部杂质的清理更加方便;
23.而在需要对蒸汽发生器本体1内部的杂质进行清理时,只需要拉动连接杆9,使得刮板8移动,而刮板8与蒸汽发生器本体1的内底部相抵,从而能够实现对蒸汽发生器本体1内底部的杂质污垢进行扫除,使得污垢在刮板8的带动下向储存槽10内部移动,而当刮板8进入储存槽10内部后,继续拉动连接杆9,使得刮板8挤压储存槽10内部的液体,进而能够使得储存槽10内部的液体能够沿着压力阀以及流通槽11流出,进而能够实现对储存槽10内部的水的排出,能够实现减少水随着杂质污垢的排出,而在储存槽10内部水基本排出后,通过拉动拉杆14,使得密封块13与出料槽12分离,从而可使得杂质污垢能够沿着出料槽12排出,进而能够实现对蒸汽发生器本体1内部污垢的清理,污垢清理完成后,再利用密封块13使得出料槽12密封;
24.而通过推动拉杆14,会使得刮板8进入右侧储存槽10内部,从而使得污垢会沿着右侧的出料槽12排出,进而你能够使得两端均可排出杂质,使得排污更加方便,无需停止蒸汽发生器本体1的使用,能够有效增加蒸汽发生器的工作效率。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。