1.本实用新型涉及环保科技、能源回收技术领域，具体说是一种锅炉排污水热能回收装置。
背景技术：
2.现有技术中，锅炉在正常运行时需要定期排出部分污水及汽包底部的有害杂质，通常的做法是排入排污扩容器或者直接排入污水池，但是这些排出的污水中通常含有大量的热能，直接排出的做法，不仅浪费了大量热能，而且还会给周围环境造成污染。
3.而现有技术中，如：cn206772087u的专利中公开了“一种余热锅炉连续排污污水热能回收装置”，该装置中在排污口及排污管道上设置冷水进口以及螺旋管道出水口，这种结构并没有具体记载内部换热器的结构，多数这种热回收装置的内部结构不合理会导致热能回收效率较低，热能回收不够充分等。
技术实现要素：
4.实用新型目的：针对上述现有技术存在的不足，提供一种锅炉排污水热能回收装置。
5.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锅炉排污水热能回收装置，包括用于锅炉排除污水用的排污管道；所述的排污管道的外部均间隔均匀的套装有若干个封闭式的热能回收室，每一热能回收室的左端均从竖直插入有冷凝管，该冷凝管一直向下延伸至排污管道中，并相应从排污管道的底部伸出到热能回收室内，并且冷凝管呈蛇形弯折后又相应从排污管道的底部向上伸入到排污管道内，所述的冷凝管在热能回收室内从左至右呈蛇形结构穿插在排污管道内安装设置，并且冷凝管从热能回收室的右侧底部伸出；所述的热能回收室的右侧下端还横向安装有注入管，而热能回收室的左侧上端还横向安装有输出管。
6.作为优选，所述的热能回收室设置为圆形壳体结构，热能回收室与排污管道同圆心安装设置，热能回收室的两侧端均通过密封板封闭安装。
7.作为优选，所述的热能回收室与排污管道之间的距离设置为10
‑
20cm。
8.作为优选，所述的冷凝管从排污管道的上端中间位置插入，从排污管道的下端中间位置伸出。
9.作为优选，所述的冷凝管在排污管道内从上而下为s形结构设置。
10.作为优选，所述的冷凝管内通入冷凝水或冷空气；通过注入管可向热能回收室内注入冷凝水或冷空气。
11.有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
12.(1)本装置中在排污管道上设置热能回收室，热能回收室上安装冷凝管，冷凝管向下竖直插入到排污管道内，冷凝管又从排污管道的底部伸出，但依然是在热能回收室内的，冷凝管呈蛇形弯折结构在热能回收内延伸安装，并且穿插在排污管道上，这样冷凝管内通
入冷凝水或者是冷空气后，就可与排污管道内的热能发生换热，将热量转移到冷凝管内，并且其蛇形结构能够大幅度的增加换热效率，提高换热质量；
13.(2)本装置中热能回收室的右侧下端还安装注入管，而热能回收室的左侧上端安装有输出管，这样设置后，可通过注入管注入冷凝水或者是冷空气，这样与排污管道的表面发生热交换，回收热量；另外一方面，由于冷凝管是从排污管道伸出到热能回收室内的，因此冷凝管吸收热能后又会与热能回收室内的冷凝水或者冷空气发生热交换，冷凝管中的冷凝水或者是冷空气又回到排污管道中热交换，这样在双重热交换的作用下，可以大幅度的提升换热效率；
14.(3)本装置中冷凝管在排污管道中均设置为从上而下的s形结构，这样能够增加冷凝管的长度，最大幅度的增加换热效率和换热质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构图；
16.图2为图1侧视图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
18.如图1和图2所示，一种锅炉排污水热能回收装置，包括用于锅炉排除污水用的排污管道1；排污管道1的外部均间隔均匀的套装有若干个封闭式的热能回收室2，每一热能回收室2的左端均从竖直插入有冷凝管3，该冷凝管3一直向下延伸至排污管道1中，并相应从排污管道1的底部伸出到热能回收室2内，并且冷凝管3呈蛇形弯折后又相应从排污管道1的底部向上伸入到排污管道1内，冷凝管3在热能回收室2内从左至右呈蛇形结构穿插在排污管道1内安装设置，并且冷凝管3从热能回收室2的右侧底部伸出；热能回收室2的右侧下端还横向安装有注入管4，而热能回收室2的左侧上端还横向安装有输出管5。
19.热能回收室2设置为圆形壳体结构，热能回收室2与排污管道1同圆心安装设置，热能回收室2的两侧端均通过密封板封闭安装。
20.热能回收室2与排污管道1之间的距离设置为10
‑
20cm；冷凝管3从排污管道1的上端中间位置插入，从排污管道1的下端中间位置伸出。
21.冷凝管3在排污管道1内从上而下为s形结构设置；冷凝管3内通入冷凝水或冷空气；通过注入管4可向热能回收室内注入冷凝水或冷空气。
22.本装置中在排污管道上设置热能回收室，热能回收室上安装冷凝管，冷凝管向下竖直插入到排污管道内，冷凝管又从排污管道的底部伸出，但依然是在热能回收室内的，冷凝管呈蛇形弯折结构在热能回收内延伸安装，并且穿插在排污管道上，这样冷凝管内通入冷凝水或者是冷空气后，就可与排污管道内的热能发生换热，将热量转移到冷凝管内，并且其蛇形结构能够大幅度的增加换热效率，提高换热质量。
23.本装置中热能回收室的右侧下端还安装注入管，而热能回收室的左侧上端安装有输出管，这样设置后，可通过注入管注入冷凝水或者是冷空气，这样与排污管道的表面发生
热交换，回收热量；另外一方面，由于冷凝管是从排污管道伸出到热能回收室内的，因此冷凝管吸收热能后又会与热能回收室内的冷凝水或者冷空气发生热交换，冷凝管中的冷凝水或者是冷空气又回到排污管道中热交换，这样在双重热交换的作用下，可以大幅度的提升换热效率。
24.本装置中冷凝管在排污管道中均设置为从上而下的s形结构，这样能够增加冷凝管的长度，最大幅度的增加换热效率和换热质量。
25.具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
技术特征：
1.一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：包括用于锅炉排除污水用的排污管道(1)；所述的排污管道(1)的外部均间隔均匀的套装有若干个封闭式的热能回收室(2)，每一热能回收室(2)的左端均从竖直插入有冷凝管(3)，该冷凝管(3)一直向下延伸至排污管道(1)中，并相应从排污管道(1)的底部伸出到热能回收室(2)内，并且冷凝管(3)呈蛇形弯折后又相应从排污管道(1)的底部向上伸入到排污管道(1)内，所述的冷凝管(3)在热能回收室(2)内从左至右呈蛇形结构穿插在排污管道(1)内安装设置，并且冷凝管(3)从热能回收室(2)的右侧底部伸出；所述的热能回收室(2)的右侧下端还横向安装有注入管(4)，而热能回收室(2)的左侧上端还横向安装有输出管(5)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：所述的热能回收室(2)设置为圆形壳体结构，热能回收室(2)与排污管道(1)同圆心安装设置，热能回收室(2)的两侧端均通过密封板封闭安装。3.根据权利要求2所述的一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：所述的热能回收室(2)与排污管道(1)之间的距离设置为10
‑
20cm。4.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：所述的冷凝管(3)从排污管道(1)的上端中间位置插入，从排污管道(1)的下端中间位置伸出。5.根据权利要求4所述的一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：所述的冷凝管(3)在排污管道(1)内从上而下为s形结构设置。6.根据权利要求1所述的一种锅炉排污水热能回收装置，其特征在于：所述的冷凝管(3)内通入冷凝水或冷空气；通过注入管(4)可向热能回收室内注入冷凝水或冷空气。
技术总结
本实用新型公开一种锅炉排污水热能回收装置，包括用于锅炉排除污水用的排污管道；所述的排污管道的外部均间隔均匀的套装有若干个封闭式的热能回收室，每一热能回收室的左端均从竖直插入有冷凝管，该冷凝管一直向下延伸至排污管道中。本装置中在排污管道上设置热能回收室，热能回收室上安装冷凝管，冷凝管向下竖直插入到排污管道内，冷凝管又从排污管道的底部伸出，但依然是在热能回收室内的，冷凝管呈蛇形弯折结构在热能回收装置内延伸安装，并且穿插在排污管道上，这样冷凝管内通入冷凝水或者是冷空气后，就可与排污管道内的热能发生换热，将热量转移到冷凝管内，并且其蛇形结构能够大幅度的增加换热效率，提高换热质量。提高换热质量。提高换热质量。
技术研发人员：潘雷
受保护的技术使用者：盐城新奥能源发展有限公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/11/5