1.本实用新型涉及金属粉末涂料生产技术领域，具体为一种金属粉末涂料生产用冷却装置。
背景技术：
2.金属粉末涂料是指含有金属粉料的各种粉末涂料，金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂，在金属粉末涂料的生产过程中，通常需要先用研磨设备将颗粒状金属研磨成金属粉末，由于在对金属研磨过程中会产生大量的热量，因此需要对金属粉末进行冷却处理，对金属粉末处理完成后，再把金属粉末与涂料、颜料进行混合均匀，从而制成金属粉末涂料。
3.但是，现有技术中，常用的金属粉末涂料生产用冷却设备在使用时，不具有对金属粉末进行过滤的功能，金属粉末中容易掺杂携带体积较大的金属颗粒，在对金属粉末涂料生产过程中，导致对金属粉末涂料的生产质量降低，而且对金属粉末的降温冷却效果不佳，降温冷却效率低，为此，我们提出一种金属粉末涂料生产用冷却装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属粉末涂料生产用冷却装置，解决了现有的金属粉末涂料生产用冷却设备不具有对金属粉末进行过滤的功能，容易导致对金属粉末涂料的生产质量降低，而且对金属粉末的降温冷却效果不佳，降温冷却效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属粉末涂料生产用冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，冷却筒的顶部固定安装有输料筒，输料筒的顶部固定安装有加料斗，输料筒的底部固定安装有出料管，加料斗和出料管均与输料筒内部相连通，出料管的底端延伸至冷却筒内，输料筒内转动安装有转轴，转轴上固定安装有螺旋输料叶轮，冷却筒内设置有滤网，滤网与冷却筒的内壁滑动密封接触，冷却筒内固定安装有两个支撑板，两个支撑板均位于滤网的下方，两个支撑板的顶部均固定安装有弹簧，两个弹簧的顶端均与滤网的底部固定连接，冷却筒内设置有位于滤网下方的定位座，定位座的两侧均固定安装有定位横杆，两个定位横杆相互远离的一端均与冷却筒的内壁固定连接，定位座的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有上空心竖轴，上空心竖轴的两端均延伸至安装孔外，上空心竖轴的底端固定安装有上横向输水管，上空心竖轴与上横向输水管相连通，上横向输水管的底部等间距固定安装有多个纵向输水管，多个纵向输水管均与上横向输水管相连通，冷却筒的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有下空心竖轴，下空心竖轴的两端均延伸至圆孔外，下空心竖轴的顶端固定安装有下横向输水管，下空心竖轴与下横向输水管相连通，多个纵向输水管的底端均与下横
向输水管固定连接，且多个纵向输水管均与下横向输水管相连通，冷却筒上设置有传动组件和输水组件，冷却筒的左侧外壁上固定安装有倾斜设置的排料管，排料管与冷却筒内部相连通，排料管远离冷却筒的一端螺纹安装有排料端盖。
8.优选的，所述传动组件包括上传动轴、凸轮、下传动轴、主动伞齿轮、从动伞齿轮、两个主皮带轮、两个皮带、两个从皮带轮和电机，上传动轴和下传动轴均转动安装在冷却筒内，上传动轴位于滤网的下方，下传动轴位于定位座的下方，凸轮固定安装在上传动轴的右端，凸轮与滤网的底部相接触，主动伞齿轮固定安装在下传动轴的右端，从动伞齿轮固定套设在上空心竖轴上，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，上传动轴的左端延伸至冷却筒外，两个主皮带轮均固定套设在上传动轴上，两个皮带的一端分别套设在相对应主皮带轮上，转轴的左端延伸至输料筒外，下传动轴的左端延伸至冷却筒外，两个从皮带轮分别固定套设在转轴的左端和下传动轴的左端，两个皮带远离相对应主皮带轮的一端分别套设在相对应的从皮带轮上，电机固定安装在冷却筒的左侧外壁上，上传动轴的左端与电机的输出轴端固定连接。
9.优选的，所述输水组件包括水箱、水泵、吸水管、排水管和回水管，水箱和水泵均固定安装在冷却筒的右侧外壁上，水泵位于水箱的下方，吸水管的一端与水泵的吸入端固定连接，吸水管远离水泵的一端延伸至水箱内，排水管的一端与水泵的排出端固定连接，排水管远离水泵的一端延伸至下空心竖轴内，回水管的一端固定安装在水箱的顶部，回水管与水箱内部相连通，回水管远离水箱的一端延伸至上空心竖轴内。
10.优选的，所述上空心竖轴的内壁上固定安装有第一密封圈，回水管通过第一密封圈与上空心竖轴转动密封配合，下空心竖轴的内壁上固定安装有第二密封圈，排水管通过第二密封圈与下空心竖轴转动密封配合。
11.优选的，所述水箱的顶部开设有加水孔，加水孔内活动安装有堵头，水箱的右侧内壁上开设有放残孔，放残孔内活动安装有放残端盖。
12.优选的，所述冷却筒的前侧内壁上开设有位于滤网上方的清理口，冷却筒的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配，冷却筒的前侧内壁上开设有位于滤网下方的观察口，观察口内固定安装有玻璃镜。
13.优选的，所述上空心竖轴的外壁上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，下空心竖轴的外壁上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种金属粉末涂料生产用冷却装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该一种金属粉末涂料生产用冷却装置，通过启动电机工作，在两组主皮带轮、皮带和从皮带轮的传动作用下，并利用主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动，可控制转轴、上传动轴和下传动轴同时转动，可控制上空心竖轴、上横向输水管、多个纵向输水管、下横向输水管和下空心竖轴进行水平旋转，利用转轴带动螺旋输料叶轮进行转动，可把金属粉末进行匀量匀速输送至冷却筒内，利用滤网可对金属粉末中携带的体积较大的金属颗粒进行拦截过滤，使得体积较大的金属颗粒存留在滤网上，利用凸轮的转动，并配合两个弹簧产生的弹力作用，可控制滤网进行上下往复运动，从而能够更快更有效的对金属粉末进行过滤。
17.(2)、该一种金属粉末涂料生产用冷却装置，通过启动水泵工作，可控制冷却水在上横向输水管、多个纵向输水管和下横向输水管内循环流动，利用冷却水的循环流动，可对金属粉末中的热量进行吸收，对金属粉末进行降温冷却处理，并且利用上空心竖轴、上横向输水管、多个纵向输水管、下横向输水管和下空心竖轴进行水平旋转，可对金属粉末进行搅拌，加大了金属粉末在冷却筒内部的运动范围，使得金属粉末能够更加充分的与上横向输水管、多个纵向输水管和下横向输水管接触，从而能够对金属粉末中的热量进行更充分的吸收，提高了对金属粉末的冷却效果和冷却效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；
20.图3为图2中a部分的放大示意图。
21.图中：1、冷却筒；2、支撑柱；3、输料筒；4、加料斗；5、出料管；6、转轴；7、螺旋输料叶轮；8、滤网；9、支撑板；10、弹簧；11、定位座；12、定位横杆；13、上空心竖轴；14、上横向输水管；15、纵向输水管；16、下空心竖轴；17、下横向输水管；18、上传动轴；19、凸轮；20、下传动轴；21、主动伞齿轮；22、从动伞齿轮；23、主皮带轮；24、皮带；25、从皮带轮；26、电机；27、水箱；28、水泵；29、吸水管；30、排水管；31、回水管；32、排料管；33、排料端盖；34、清理门；35、玻璃镜。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属粉末涂料生产用冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱2，利用四个支撑柱2，可把冷却筒1稳固放置在地面上，冷却筒1的顶部固定安装有输料筒3，输料筒3的顶部固定安装有加料斗4，输料筒3的底部固定安装有出料管5，加料斗4和出料管5均与输料筒3内部相连通，出料管5的底端延伸至冷却筒1内，输料筒3内转动安装有转轴6，转轴6上固定安装有螺旋输料叶轮7，冷却筒1内设置有滤网8，滤网8与冷却筒1的内壁滑动密封接触，设置滤网8，起到对金属粉末中携带的体积较大的金属颗粒进行拦截过滤的作用，使得体积较大的金属颗粒存留在滤网8上，冷却筒1内固定安装有两个支撑板9，两个支撑板9均位于滤网8的下方，两个支撑板9的顶部均固定安装有弹簧10，两个弹簧10的顶端均与滤网8的底部固定连接，冷却筒1内设置有位于滤网8下方的定位座11，定位座11的两侧均固定安装有定位横杆12，两个定位横杆12相互远离的一端均与冷却筒1的内壁固定连接，定位座11的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有上空心竖轴13，上空心竖轴13的两端均延伸至安装孔外，上空心竖轴13的底端固定安装有上横向输水管14，上空心竖轴13与上横向输水管14相连通，上横向输水管14的底部等间距固定安装有多个纵向输水管15，多个纵向输水管15均与上横向输水管14相连通，冷却筒1的底部内壁上开设有圆孔，圆孔内转动安装有下空心竖
轴16，下空心竖轴16的两端均延伸至圆孔外，下空心竖轴16的顶端固定安装有下横向输水管17，下空心竖轴16与下横向输水管17相连通，多个纵向输水管15的底端均与下横向输水管17固定连接，且多个纵向输水管15均与下横向输水管17相连通，冷却筒1上设置有传动组件和输水组件，上横向输水管14、多个纵向输水管15和下横向输水管17均是由导热性好的铝管材料制成，通过设置传动组件，可控制螺旋输料叶轮7旋转并把金属粉末匀速匀量输送至冷却筒1内，可控制滤网8进行上下往复运动，便于对金属粉末进行快速过滤处理，还可控制上空心竖轴13、上横向输水管14、多个纵向输水管15、下横向输水管17和下空心竖轴16水平旋转，通过设置输水组件，能够控制冷却水在上横向输水管14、多个纵向输水管15、下横向输水管17内流动，利用冷却水对金属粉末中的热量进行吸收，可对金属粉末进行快速有效的冷却降温处理，冷却筒1的左侧外壁上固定安装有倾斜设置的排料管32，排料管32与冷却筒1内部相连通，排料管32远离冷却筒1的一端螺纹安装有排料端盖33，通过设置排料管32和排料端盖33，便于把冷却完成的金属粉末从冷却筒1内排出。
24.本实施例中，传动组件包括上传动轴18、凸轮19、下传动轴20、主动伞齿轮21、从动伞齿轮22、两个主皮带轮23、两个皮带24、两个从皮带轮25和电机26，上传动轴18和下传动轴20均转动安装在冷却筒1内，上传动轴18位于滤网8的下方，下传动轴20位于定位座11的下方，凸轮19固定安装在上传动轴18的右端，凸轮19与滤网8的底部相接触，主动伞齿轮21固定安装在下传动轴20的右端，从动伞齿轮22固定套设在上空心竖轴13上，主动伞齿轮21与从动伞齿轮22相啮合，上传动轴18的左端延伸至冷却筒1外，两个主皮带轮23均固定套设在上传动轴18上，两个皮带24的一端分别套设在相对应主皮带轮23上，转轴6的左端延伸至输料筒3外，下传动轴20的左端延伸至冷却筒1外，两个从皮带轮25分别固定套设在转轴6的左端和下传动轴20的左端，两个皮带24远离相对应主皮带轮23的一端分别套设在相对应的从皮带轮25上，电机26固定安装在冷却筒1的左侧外壁上，上传动轴18的左端与电机26的输出轴端固定连接，通过利用两组主皮带轮23、皮带24和从皮带轮25的传动作用下，可控制转轴6、上传动轴18和下传动轴20同时转动，利用主动伞齿轮21和从动伞齿轮22的啮合传动，可控制上空心竖轴13、上横向输水管14、多个纵向输水管15、下横向输水管17和下空心竖轴16进行水平旋转。
25.本实施例中，输水组件包括水箱27、水泵28、吸水管29、排水管30和回水管31，水箱27和水泵28均固定安装在冷却筒1的右侧外壁上，水泵28位于水箱27的下方，吸水管29的一端与水泵28的吸入端固定连接，吸水管29远离水泵28的一端延伸至水箱27内，排水管30的一端与水泵28的排出端固定连接，排水管30远离水泵28的一端延伸至下空心竖轴16内，回水管31的一端固定安装在水箱27的顶部，回水管31与水箱27内部相连通，回水管31远离水箱27的一端延伸至上空心竖轴13内，利用水箱27可对了冷却水进行存储，通过开启水泵28，可控制水箱27内的冷却水在上横向输水管14、多个纵向输水管15和下横向输水管17内进行循环流动，利用冷却水的循环流动，可对金属粉末中的热量进行吸收，对金属粉末进行降温处理。
26.本实施例中，上空心竖轴13的内壁上固定安装有第一密封圈，回水管31通过第一密封圈与上空心竖轴13转动密封配合，下空心竖轴16的内壁上固定安装有第二密封圈，排水管30通过第二密封圈与下空心竖轴16转动密封配合，通过利用第一密封圈，起到对回水管31与上空心竖轴13之间的间隙进行密封的作用，利用第二密封圈，起到对排水管30与下
空心竖轴16之间的间隙进行密封的作用。
27.本实施例中，水箱27的顶部开设有加水孔，加水孔内活动安装有堵头，水箱27的右侧内壁上开设有放残孔，放残孔内活动安装有放残端盖，通过设置加水孔和堵头，便于向水箱27内添加冷却水，通过设置放残孔和放残端盖，便于把水箱27内的冷却水排掉，便于更换冷却水。
28.本实施例中，冷却筒1的前侧内壁上开设有位于滤网8上方的清理口，冷却筒1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门34，清理门34与清理口相适配，冷却筒1的前侧内壁上开设有位于滤网8下方的观察口，观察口内固定安装有玻璃镜35，通过设置清理门34和清理口，便于对滤网8上的表面进行清洁，利用螺钉把清理门34安装固定在冷却筒1的外壁上，方便对清理门34进行拆卸和安装固定，通过设置观察口和玻璃镜35，便于观察冷却筒1内部的情况。
29.本实施例中，上空心竖轴13的外壁上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，下空心竖轴16的外壁上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接，通过利用第一轴承，起到对上空心竖轴13的安装位置进行支撑和定位的作用，使得上空心竖轴13能够顺畅转动，利用第二轴承，起到对下空心竖轴16的安装位置进行支撑和定位的作用，使得下空心竖轴16能够顺畅转动。
30.本实施例中，冷却筒1上安装有控制开关和外接电源线，电机26、水泵28、控制开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关可分别控制电机26和水泵28的启停工作。
31.使用时，通过启动电机26工作，电机26带动上传动轴18和凸轮19转动，在两组主皮带轮23、皮带24和从皮带轮25的传动作用下，使得转轴6、上传动轴18和下传动轴20同时转动，转轴6带动螺旋输料叶轮7进行转动，下传动轴20带动主动伞齿轮21转动，利用主动伞齿轮21和从动伞齿轮22的啮合传动，可控制上空心竖轴13、上横向输水管14、多个纵向输水管15、下横向输水管17和下空心竖轴16进行水平旋转，通过把金属粉末倒入加料斗4内，利用螺旋输料叶轮7的转动，可对金属粉末进行匀量匀速输送，使得金属粉末从出料管5匀速匀量排出并落至滤网8上，利用滤网8可对金属粉末中携带的体积较大的金属颗粒进行拦截过滤，使得体积较大的金属颗粒存留在滤网8上，金属粉末透过滤网8上的滤孔下落至冷却筒1的底部内壁上，利用凸轮19的转动，并配合两个弹簧10产生的弹力作用，可控制滤网8进行上下往复运动，从而使得落至滤网8上的金属粉末跟随滤网8进行上下往复运动，能够更快更有效的对金属粉末进行过滤，通过启动水泵28工作，使得水箱27内的冷却水依次经过吸水管29、水泵28、排水管30、下空心竖轴16进入下横向输水管17内，进入下横向输水管17内的冷却水再依次经过多个纵向输水管15、上横向输水管和回水管31回流至水箱27内，从而使得冷却水可在上横向输水管14、多个纵向输水管15和下横向输水管17内循环流动，利用冷却水的循环流动，可对金属粉末中的热量进行吸收，对金属粉末进行降温冷却处理，并且通过利用上空心竖轴13、上横向输水管14、多个纵向输水管15、下横向输水管17和下空心竖轴16进行水平旋转，可对金属粉末进行搅拌，加大了金属粉末在冷却筒1内部的运动范围，使得金属粉末能够更加充分的与上横向输水管14、多个纵向输水管15和下横向输水管17接触，从而利用冷却水能够对金属粉末中的热量进行更充分的吸收，提高了对金属粉末的冷却效果和冷却效率，对金属粉末冷却完成后，停止电机26和水泵28工作，打开排料端盖33，
使得冷却完成的金属粉末从排料管32排出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.综上可得，该金属粉末涂料生产用冷却装置，具有对金属粉末中携带的体积较大的金属颗粒进行过滤的功能，提高了金属粉末涂料的生产质量，而且能够对金属粉末进行快速有效的降温冷却，提高了对金属粉末的冷却效果和冷却效率。