1.本实用新型涉及工业加工设备技术领域，特别涉及一种环保胶粘剂的加工设备。
背景技术：
2.胶粘剂实际上是一种生的添加剂，由泵输送到瓦楞机，然后涂到楞峰上。当其处于生的状态时没有粘性，只有其在糊线上加热到一定温度时，才会变成一种强韧的胶粘剂，在胶粘剂生产时需要进行对其冷却，以便于提高生产的胶粘剂质量。现有技术中的生产胶粘剂用冷却装置，冷却水与输料管的接触面积相对较低，因此散热速度较慢，导致胶粘剂的质量下降，不能较好地使冷却管中的冷却水不断流动，冷却水没有很好地进行循环利用，管道一般为直管道，从盛放冷却水的装置的一端流入，从另一端流出，冷却时间短，冷却不充分。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种环保胶粘剂的加工设备。
4.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，包括：进料斗1、进料管2、s型冷却板3、冷却水箱4、水泵6、出料管7、储水箱8和制冷板10，所述进料斗1的下方连接有进料管2，所述进料管2设置在冷却水箱4的上方，所述进料管2远离进料斗1的一端连接s型冷却板3，所述s型冷却板3设置在冷却水箱4内部，所述s型冷却板3远离进料管2的一端连接出料管7，所述出料管7设置在冷却水箱4的下方，所述冷却水箱4下方设置有储水箱8，所述储水箱8的内部设置有制冷板10。
6.作为改进，所述冷却水箱4顶部一侧设置有温度计14，所述冷却水箱4远离温度计4的一侧和储水箱8远离温度计4一侧上方连通有循环管5，所述冷却水箱4靠近温度计4一侧下端设置连通有进水管11，所述储水箱8靠近温度计4一侧侧下端设置连通有出水管12，所述储水箱8靠近出水管12设置有水泵6，所述储水箱8远离水泵6的一侧设有外接水管9，所述外接水管9上设有水阀13。
7.作为改进，所述水泵6出水口和进水管11连接，水泵6进水口和出水管12连接。
8.作为改进，所述s型冷却板3共设有3个。
9.作为改进，所述储水箱8下面设置有万向轮15。
10.本实用新型的有益效果为：
11.冷却水箱里的s型冷却板结构为s型，增大了与冷却水的接触面积，大大地提高了冷却速度，由于接触面积增大，可以使胶粘剂的冷却更加均匀和充分，不会造成局部温度降不下去的情况，s型设计使其胶粘剂行程增加，进而解决了冷却时间短，冷却不充分的情况。s型冷却板共设置3个，大大提高了胶粘剂的冷却效率，总体提高了胶粘剂的加工速度。冷却水箱顶部设置的温度计可以测量冷却水的温度。储水箱中的制冷板可以快速地将冷却水的水温降下来，同时可使冷却水的水温保持在设定的温度，储水箱下面的万向轮方便设备移动，减少了胶粘剂在加工的过程的搬运。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2为本实用新型的左视图
14.图3为图1中3的立体结构示意图
15.附图标记对照表：
16.1、进料斗；2、进料管；3、s型冷却板；4、冷却水箱；5、循环管；6、水泵；7、出料管；8、储水箱；9、外接进水管；10、制冷板；11、进水管；12、出水管；13、水阀；14、温度计；15、万向轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，包括：进料斗1、进料管2、s型冷却板3、冷却水箱4、水泵6、出料管7、储水箱8和制冷板10，所述进料斗1的下方连接有进料管2，所述进料管2设置在冷却水箱4的上方，所述进料管2远离进料斗1的一端连接s型冷却板3，所述s型冷却板3设置在冷却水箱4内部，所述s型冷却板3远离进料管2的一端连接出料管7，所述出料管7设置在冷却水箱4的下方，所述冷却水箱4下方设置有储水箱8，所述储水箱8的内部设置有制冷板10。
19.所述冷却水箱4顶部一侧设置有温度计14，所述冷却水箱4远离温度计4的一侧和储水箱8远离温度计4一侧上方连通有循环管5，所述冷却水箱4靠近温度计4一侧下端设置连通有进水管11，所述储水箱8靠近温度计4一侧侧下端设置连通有出水管12，所述储水箱8靠近出水管12设置有水泵6，所述储水箱8远离水泵6的一侧设有外接水管9，所述外接水管9上设有水阀13。
20.所述水泵6出水口和进水管11连接，水泵6进水口和出水管12连接。
21.所述s型冷却板3共设有3个。
22.所述储水箱8下面设置有万向轮15。
23.本实用新型在其工作时，将待冷却的胶粘剂倒入进料斗1中，胶粘剂会通过进料管2进入3个s型冷却板3中，s型冷却板3结构为s型，增大了与冷却水的接触面积，大大地提高了冷却速度，由于接触面积增大，可以使胶粘剂的冷却更加均匀和充分，不会造成局部温度降不下去的情况，s型设计使其胶粘剂行程增加，进而解决了冷却时间短，冷却不充分的情况。冷却完成的胶粘剂通过出料管7流出。冷却过程中，水泵6将储水箱8中的冷却水抽到冷却水箱4中，当冷却水箱4中的冷却水到达循环管5的管口处后，冷却水又会流到储水箱8内，实现了循环流动，储水箱8中的制冷板10会快速地将冷却水降温，循环流动可以保持冷却水箱中的冷却水保持低温流动的状态。
24.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含
在本实用新型专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，包括：进料斗(1)、进料管(2)、s型冷却板(3)、冷却水箱(4)、水泵(6)、出料管(7)、储水箱(8)和制冷板(10)，所述进料斗(1)的下方连接有进料管(2)，所述进料管(2)设置在冷却水箱(4)的上方，所述进料管(2)远离进料斗(1)的一端连接s型冷却板(3)，所述s型冷却板(3)设置在冷却水箱(4)内部，所述s型冷却板(3)远离进料管(2)的一端连接出料管(7)，所述出料管(7)设置在冷却水箱(4)的下方，所述冷却水箱(4)下方设置有储水箱(8)，所述储水箱(8)的内部设置有制冷板(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，所述冷却水箱(4)顶部一侧设置有温度计(14)，所述冷却水箱(4)远离温度计(14)的一侧和储水箱(8)远离温度计(14)一侧上方连通有循环管(5)，所述冷却水箱(4)靠近温度计(14)一侧下端设置连通有进水管(11)，所述储水箱(8)靠近温度计(14)一侧侧下端设置连通有出水管(12)，所述储水箱(8)靠近出水管(12)设置有水泵(6)，所述储水箱(8)远离水泵(6)的一侧设有外接水管(9)，所述外接水管(9)上设有水阀(13)。3.根据权利要求2所述的一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，所述水泵(6)出水口和进水管(11)连接，水泵(6)进水口和出水管(12)连接。4.根据权利要求1所述的一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，所述s型冷却板(3)共设有3个。5.根据权利要求2所述的一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，所述储水箱(8)下面设置有万向轮(15)。
技术总结
本实用新型提供了一种环保胶粘剂的加工设备，其特征在于，包括：进料斗、进料管、S型冷却板、冷却水箱、水泵、出料管、储水箱和制冷板，所述进料斗的下方连接有进料管，所述进料管设置在冷却水箱的上方，所述进料管远离进料斗的一端连接S型冷却板，所述S型冷却板设置在冷却水箱内部，所述S型冷却板远离进料管的一端连接出料管，所述出料管设置在冷却水箱的下方，所述冷却水箱下方设置有储水箱，所述储水箱的内部设置有制冷板。冷却水箱里的S型冷却板结构为S型，增大了与冷却水的接触面积，大大地提高了冷却速度，由于接触面积增大，可以使胶粘剂的冷却更加均匀和充分，不会造成局部温度降不下去的情况。不下去的情况。不下去的情况。
技术研发人员：郭头平
受保护的技术使用者：吉安迅达科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/28