1.本实用新型属于回收设备技术领域，特别涉及蒸汽冷凝水回收再利用装置。
背景技术：
2.目前，能源是人类生存和发展的重要物质基础，能源的人均占有量、能源的构成、能源的使用率往往作为衡量一个国家的现代化发展程度。随着社会的发展和工业的进步，能源危机已成为全世界亟待解决、关系人类生死存亡的大问题。据专家估计，如果不改变能源消耗结构和速度，不开发新能源，在距今200～300年后，世界上的全部能源将消耗殆尽。因此，有效节能已成为全球性能源问题研究的核心之一。
3.但是,现如今的车间产量加大，锅炉所产蒸汽无法满足车间使用。蒸汽冷凝水直排，其温度经测定为100℃左右，造成极大浪费。
4.因此，现在亟需蒸汽冷凝水回收再利用装置。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供蒸汽冷凝水回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：蒸汽冷凝水回收再利用装置，包括机器主体、锅炉、高温烘箱、低温烘箱以及电磁阀，所述机器主体左侧设置有锅炉，所述高温烘箱设置在锅炉右侧，所述高温烘箱通过蒸汽管与锅炉连接，所述低温烘箱设置在高温烘箱左侧，所述低温烘箱通过管道与高温烘箱连接，所述电磁阀设置在管道内部中间，所述电磁阀与阀门开关固定连接，连接管设置在管道上方，连接管与高温烘箱和低温烘箱连接，三个工字卡筘分别设置在锅炉、高温烘箱和低温烘箱底部，三个工字卡筘分别与锅炉、高温烘箱和低温烘箱底部焊接连接，多个凸台设置在工字卡筘四角处，多个凸台与工字卡筘固定连接，多个扣孔开设在凸台左右两侧。
7.作为一优选的实施方式，加料门设置在锅炉正面下方，清洁门设置在加料门下方，加料门和清洁门通过连接扣与锅炉连接。
8.作为一优选的实施方式，回流管设置在低温烘箱上方，回流管与连接管和低温烘箱固定连接。
9.作为一优选的实施方式，烘箱门一设置在高温烘箱正面中间，烘箱门一通过合页与高温烘箱连接，烘箱门二设置在低温烘箱正面中间，烘箱门二通过合页与低温烘箱连接。
10.作为一优选的实施方式，出水管设置在低温烘箱内部右侧下方，出水管从低温烘箱内部延伸至低温烘箱外部。
11.作为一优选的实施方式，排气口设置在高温烘箱左侧上方，排水口设置在高温烘箱左侧下方。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过管道的电磁阀联动，可以控制冷凝水的流量来达到控制低温烘箱温度的目的，使得本实用新型使用更加实用，通过
设置工字卡筘，可以将机器主体与格栅固定，在不使用时也方便取下，在实际使用的时候，更适合回收设备技术领域。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的蒸汽冷凝水回收再利用装置正面剖视的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型蒸汽冷凝水回收再利用装置右视立体的结构示意图。
16.图3为本实用新型蒸汽冷凝水回收再利用装置仰视的结构示意图。
17.图中，1
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机器主体、2
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锅炉、3
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加料门、4
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清洁门、5
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蒸汽管、6
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高温烘箱、7
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连接管、8
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回流管、9
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低温烘箱、10
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管道、11
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电磁阀、12
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工字卡筘、13
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凸台、14
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扣孔、15
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烘箱门一、16
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烘箱门二、17
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连接扣、18
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阀门开关、19
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合页、20
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出水管、21
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排气口、22
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排水口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：蒸汽冷凝水回收再利用装置，包括机器主体1、锅炉2、高温烘箱6、低温烘箱9以及电磁阀11，机器主体1左侧设置有锅炉2，高温烘箱6设置在锅炉2右侧，高温烘箱6通过蒸汽管5与锅炉2连接，低温烘箱9设置在高温烘箱6左侧，低温烘箱9通过管道10与高温烘箱6连接，电磁阀11设置在管道10内部中间，电磁阀11与阀门开关18固定连接，连接管7设置在管道10上方，连接管7与高温烘箱6和低温烘箱9连接，三个工字卡筘12分别设置在锅炉2、高温烘箱6和低温烘箱9底部，三个工字卡筘12分别与锅炉2、高温烘箱6和低温烘箱9底部焊接连接，多个凸台13设置在工字卡筘12四角处，多个凸台13与工字卡筘12固定连接，多个扣孔14开设在凸台13左右两侧，通过设置高温烘箱6，可以将水加热，通过电磁阀11联动，可以通过控制冷凝水的流量来达到控制低温烘箱9温度的目的。
20.加料门3设置在锅炉2正面下方，清洁门4设置在加料门3下方，加料门3和清洁门4通过连接扣17与锅炉2连接，通过设置清洁门4，可以对锅炉进行清洁。
21.回流管8设置在低温烘箱9上方，回流管8与连接管7和低温烘箱9固定连接，通过设置回流管8，可以防止液封。
22.烘箱门一15设置在高温烘箱6正面中间，烘箱门一15通过合页19与高温烘箱6连接，烘箱门二16设置在低温烘箱9正面中间，烘箱门二16通过合页19与低温烘箱9连接，通过设置烘箱门一15和烘箱门二16，可以打开或封闭烘箱。
23.出水管20设置在低温烘箱9内部右侧下方，出水管20从低温烘箱9内部延伸至低温烘箱9外部，通过设置出水管20，可以排出低温烘箱9内部的水。
24.排气口21设置在高温烘箱6左侧上方，排水口22设置在高温烘箱6左侧下方，通过设置排气口21，可以排出多余的蒸汽。
25.作为本实用新型的一个实施例：锅炉2产生的蒸汽通过蒸汽管5进入高温烘箱6，经高温烘箱6后的蒸汽冷凝水集中经管道10进入低温烘箱9，通过管道10的电磁阀11联动，通过调整阀门开关18控制冷凝水的流量来达到控制低温烘箱9温度的目的，经低温烘箱9的蒸汽冷凝水温度约为80℃左右，由于进锅炉2的水温需要加热到60℃左右，因此，将此蒸汽冷凝水经管道10回用锅炉2，不仅节约了能耗，而且节约了蒸汽的使用量，将工字卡筘12与格栅连接，凸台13卡住格栅，可以使用普通卡扣与扣孔14连接，将其固定，不需要使用时，将卡扣取下即可脱离连接。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。