1.本实用新型实施例涉及燃烧器技术领域,具体涉及一种直燃式空气加热燃烧器。
背景技术:2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化,被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子,在对谷物进行干燥处理时,经常会用到做一种直燃式空气加热燃烧器。
3.但是在实际使用时,现有的大部分直燃式空气加热燃烧器,在进行燃烧时都需要接触外界的设备(如助燃风机等)来进行助燃,因此使得使用者还需消耗资金购买助燃设备来配合燃烧器进行使用,并且现有的直燃式空气加热燃烧器还不能够对其的规格进行加长,因此使得在使用时需要更加实际情况来选择不同规格的燃烧器。
技术实现要素:4.为此,本实用新型实施例提供一种直燃式空气加热燃烧器,以解决现有技术中由于直燃式空气加热燃烧器,在进行燃烧时都需要接触外界的设备(如助燃风机等)来进行助燃,而导致的使用者还需消耗资金购买助燃设备来配合燃烧器进行使用的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种直燃式空气加热燃烧器,包括燃气管,所述燃气管两侧均固定设置有第一连接板,所述燃气管底部开设有多个第一通孔,所述燃气管底部固定设置有两个燃烧器混合板,两个所述燃烧器混合板横截面形状均设置为v字形,所述燃烧器混合板上开设有多个空气孔与多个燃气孔,所述燃烧器混合板顶部开设有多个第二通孔,其中一个所述第一连接板一个固定设置有第二连接板,另一侧所述第一连接板一侧固定设置有第一堵板,所述第二连接板一侧与其中一侧所述第一连接板一侧均固定设置有两个第一螺栓,其中两个所述第一螺栓一端依次贯穿第二连接板与其相对应的第一连接板并延伸至其相对应的第一连接板外部,另两个所述第一螺栓一端均依次贯穿其相对应的第一连接板与第一堵板并延伸至第一堵板外部,两个所述燃烧器混合板相反一侧均固定设置有第二堵板,两个所述第二堵板横截面形状设置为v字形,两个所述第二堵板相反一侧均固定设置有多个第二螺栓,多个所述第二螺栓一端均依次贯穿其相对应的第二堵板与其相对应的燃烧器混合板并延伸至燃烧器混合板外部,其中一个所述燃烧器混合板一个固定设置有多个第三螺栓,多个所述第三螺栓一端均依次贯穿其中一个燃烧器混合板与另一个燃烧器混合板并延伸至另一侧燃烧器混合板外部,两个所述燃烧器混合板前侧与后侧均固定设置有固定板,每两个所述固定板相反一侧均固定设置有多个第四螺栓,多个所述第四螺栓一端均依次贯穿其相对应的固定板、其相对应的燃烧器混合板与燃气管并延伸至燃气管内部。
6.进一步地,其中一个所述第二堵板一侧固定设置有第一安装板,所述第一安装板一侧固定设置有多个第五螺栓。
7.进一步地,多个所述第五螺栓一端均依次贯穿第一安装板与其相对应的第二堵板并延伸至第二堵板内部。
8.进一步地,所述第一安装板一侧固定设置有点火电极,所述点火电极一端依次贯穿第一安装板与其相对应的第二堵板并延伸至第二堵板外部。
9.进一步地,所述点火电极底部固定设置有离子棒,所述离子棒一端依次贯穿第一安装板与其相对应的第二堵板并延伸至第二堵板外部。
10.进一步地,所述第二连接板一侧固定设置有第二安装板,所述第二安装板内部开设有第三通孔,所述第三通孔内部固定设置有两个安装环。
11.进一步地,两个所述安装环内部均固定设置有第一密封橡胶垫圈,两个所述第一密封橡胶垫圈之间固定设置有第二密封橡胶垫圈。
12.进一步地,所述第二密封橡胶垫圈内部固定设置有连接管,所述连接管横截面形状设置为t字形。
13.本实用新型实施例具有如下优点:
14.1、通过燃烧器混合板与其内部开设的多个空气孔与燃气孔的相互配合的使得带氧空气和工艺空气可以紧密的混合在一起,因此使得燃烧器在使用时,不在需要配合助燃设备进行使用,且通过整体设备由多个第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓与第四螺栓进行拼接组成的设置,使得设备的规格可以轻松进行的调节,从而使得在使用时需要更加实际情况来选择不同规格的燃烧器,只需再次增加或减少燃烧器混合板即可对设备的规格进行增加或减少。
15.2、通过将第二密封橡胶垫圈与连接管进行连接,最后再将其固定在第二安装板内部,且通过第二安装板内部的两个安装环与两个第一密封橡胶垫圈的配合,使得连接管在与第二安装板进行连接之后,连接管与第二安装板的连接处不会出现饶琦泄露的问题,因此使得在通过连接管对燃气管进行输送燃气时的安全性得到了明显的提升,从而使得设备在使用时更加的可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型的整体为安装连接管结构示意图;
19.图2为本实用新型的第一安装板、连接管、第一密封橡胶垫圈、第二密封橡胶垫圈
与安装环连接结构剖视示意图;
20.图3为本实用新型的连接管、第一密封橡胶垫圈、第二密封橡胶垫圈与安装环结构爆炸示意图;
21.图4为本实用新型的燃气管与第一连接板立体结构示意图;
22.图5为本实用新型的燃烧器混合板俯视结构剖视示意图
23.图中:1、燃气管;2、第一连接板;3、燃烧器混合板;4、空气孔;5、燃气孔;6、第二连接板;7、第一堵板;8、第一螺栓;9、第二堵板;10、第二螺栓;11、第三螺栓;12、固定板;13、第四螺栓;14、第一安装板;15、第五螺栓;16、点火电极;17、离子棒;18、第二安装板;19、安装环;20、第一密封橡胶垫圈;21、第二密封橡胶垫圈;22、连接管。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5,一种直燃式空气加热燃烧器,包括燃气管1,燃气管1两侧均固定设置有第一连接板2,燃气管1底部开设有多个第一通孔,燃气管1底部固定设置有两个燃烧器混合板3,两个燃烧器混合板3横截面形状均设置为v字形,燃烧器混合板3上开设有多个空气孔与多个燃气孔5,燃烧器混合板3顶部开设有多个第二通孔,其中一个第一连接板2一个固定设置有第二连接板6,另一侧第一连接板2一侧固定设置有第一堵板7,第二连接板6一侧与其中一侧第一连接板2一侧均固定设置有两个第一螺栓8,其中两个第一螺栓8一端依次贯穿第二连接板6与其相对应的第一连接板2并延伸至其相对应的第一连接板2外部,另两个第一螺栓8一端均依次贯穿其相对应的第一连接板2与第一堵板7并延伸至第一堵板7外部,两个燃烧器混合板3相反一侧均固定设置有第二堵板9,两个第二堵板9横截面形状设置为v字形,两个第二堵板9相反一侧均固定设置有多个第二螺栓10,多个第二螺栓10一端均依次贯穿其相对应的第二堵板9与其相对应的燃烧器混合板3并延伸至燃烧器混合板3外部,其中一个燃烧器混合板3一个固定设置有多个第三螺栓11,多个第三螺栓11一端均依次贯穿其中一个燃烧器混合板3与另一个燃烧器混合板3并延伸至另一侧燃烧器混合板3外部,两个燃烧器混合板3前侧与后侧均固定设置有固定板12,每两个固定板12相反一侧均固定设置有多个第四螺栓13,多个第四螺栓13一端均依次贯穿其相对应的固定板12、其相对应的燃烧器混合板3与燃气管1并延伸至燃气管1内部。
26.实施方式具体为:本实用新型在实际组装时,先将两个第一连接板2固定在燃气管1两侧,随后再将两个燃烧器混合板3固定在燃气管1底部,之后在通过偶多个第一螺栓8将第二连接板6与第一堵板7分别与其相对应的第一连接板2进行连接,在连接完成之后再通过多个第二螺栓10将两个第二堵板9分别与其相对应的燃烧器混合板3进行固定,之后再通过多个第四螺栓13将两个燃烧器混合板3进行连接,最后再通过多个第五螺栓15与固定板12的相互配合将两个燃烧器混合板3与燃气管1进行固定即可,在固定完成之后即可开始使用。
27.如附图1所示,其中一个第二堵板9一侧固定设置有第一安装板14,第一安装板14一侧固定设置有多个第五螺栓15,以便于使得第一安装板14有一个安装位置。
28.如附图1所示,多个第五螺栓15一端均依次贯穿第一安装板14与其相对应的第二堵板9并延伸至第二堵板9内部,以便于通过第五螺栓15对第一安装板14的位置进行固定。
29.如附图1、5所示,第一安装板14一侧固定设置有点火电极16,点火电极16一端依次贯穿第一安装板14与其相对应的第二堵板9并延伸至第二堵板9外部,以便于通过点火电极16进行点火。
30.如附图1、5所示,点火电极16底部固定设置有离子棒17,离子棒17一端依次贯穿第一安装板14与其相对应的第二堵板9并延伸至第二堵板9外部,以便于通过离子棒17对火焰进行检测。
31.如附图1、2、3所示,第二连接板6一侧固定设置有第二安装板18,第二安装板18内部开设有第三通孔,第三通孔内部固定设置有两个安装环19,以便于使得安装环19在第二安装板18内部有一个安装位置。
32.如附图2、3所示,两个安装环19内部均固定设置有第一密封橡胶垫圈20,两个第一密封橡胶垫圈20之间固定设置有第二密封橡胶垫圈21,以便于通过安装环19对第一密封橡胶垫圈20的位置进行固定。
33.如附图2、3所示,第二密封橡胶垫圈21内部固定设置有连接管22,连接管22横截面形状设置为t字形,以便于将燃气通过连接管22将燃气输送到燃气管1内部。
34.实施方式具体为:本实用新型在实际组装时,先通过多个第五螺栓15将第一安装板14固定在其中一个第二堵板9一侧,之后再进点火电极16与离子棒17固定在第一安装板14上相对应的位置上,之后再将两个第二密封橡胶垫圈21分别与其相对应的安装环19内部,在安装完成之后再将两个安装环19安装在第二安装板18内部开设的通孔内部,最后再将第二密封橡胶垫圈21与连接管22进行连接,在连接完成之后再将其固定在其相对应的位置上即可开始使用。
35.本实用新型实施例的使用过程如下:在实际使用时,使用者先将燃气通过连接管22输送到燃气管1内部,且通过燃气管1底部开设的多个第一通孔与燃烧器混合板3顶部开设的多个第二通孔的相互配合,使得燃气可以输送到燃气混合板内部,这时即可打开点火电极16进行点火,在完成点火后燃气即可开始燃烧,且在燃烧的过程中通过燃烧器混合板3上开设的多个空气孔4与多个燃气孔5的相互配合,使得得到燃烧之后的燃气可以通过燃气孔5与空气孔4向外界燃烧,且通过独特的v形燃烧器混合板3的设计使得带氧空气和工艺空气可以紧密的混合在一起,从而使得所需燃烧的氧气可以从过程气流中提取,无需使用助燃风机进行助燃,因此使得设备不在需要借助外界的任何设备仍然可以稳定的进行燃烧。
36.虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
37.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。