1.本发明涉及厨电设备技术领域，具体涉及一种具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器以及包含该蒸汽发生器的烹饪设备。


背景技术：

2.蒸箱作为一种厨电设备，其主要的原理是通过持续提供的高温蒸汽实现纯蒸功能，从而完成对食材的烹饪。与如烤箱、微波炉等其他烹饪类厨电设备相比，由于蒸箱能够将食材的营养成分较好地保留，因此受到了消费者的青睐。
3.为了保证烹饪的实现程度，有使蒸箱提供更高温度的蒸制从而具有更高烹饪温度的需求。为了满足更高的烹饪温度的需求，往往会采用这样的方式：在蒸箱的内部额外地增加产生热量的部件，如引入加热管进行辅助加热的方式，将热量直接提供至蒸箱的内胆从而提高烹饪温度，如以正常状态下蒸箱的最高烹饪温度为100℃为例，这样的方式可以使蒸箱的内胆获得120℃的高温蒸汽。不过，额外增加部件的方式存在这样的缺陷：内部增加部件的方式会减小蒸箱的有效容积从而在一定程度上影响蒸箱的适用规模。此外，对进入内胆的蒸汽直接进行辅助加热的方式往往伴随着食物表面出现如过干、焦糊等现象，这会明显影响食物的口感从而降低蒸箱的用户体验。
4.相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.技术问题
6.为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决目前采用蒸汽发生器作为热源的烹饪设备存在的为了满足更高的烹饪温度而出现烹饪设备的性能(如适用规模、用户体验)受到影响的技术问题，提出本发明。
7.技术方案
8.本发明第一方面提供了一种具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括：1)发生器主体，所述发生器主体包括分体设置的第一部分和第二部分，所述第一部分形成有第一蒸汽发生室，所述第二部分形成有第二蒸汽发生室，其中，所述第一蒸汽发生室和所述第二蒸汽发生室能够发放第一品质和第二品质的蒸汽；2)连通部，所述第一蒸汽发生室和所述第二蒸汽发生室通过所述连通部以可连通的方式设置；3)气液分离构件，其配置于所述连通部，以便：在蒸汽在所述第一蒸汽发生室和所述第二蒸汽发生室之间流转的情形下，在经过所述气液分离构件时能够阻挡蒸汽中的至少一部分液体。
9.通过这样的设置，将蒸汽发生器的蒸汽发生室规划为第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室。在此基础上，便可产生品质有所区别的两种蒸汽。通过两个蒸汽发生室之间的连通，从而使两个蒸汽发生室之间的蒸汽得以关联。
10.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况选择通过连通部实现两个蒸汽发生室之间的连通的具体方式等。如可以是持续连通(持续处于连通状态)，也可以是选择
性连通(可以在连通状态和非连通状态直接切换)。以持续连通的结构为例，本领域技术人员可以根据实际情况选择连通部的具体形式，如可以是单独的结构，也可以是两个蒸汽发生室上的结构相配合形成结构，还可以是由两个蒸汽发生室上的现有结构形成的结构(如对直接形成或者对现有的结构进行一定的加工之后形成)。
11.此外，可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情形灵活地设置气液分离构件的的结构形式、设置方式等。如气液分离构件中可以为网状结构、丝状结构、折流挡板、膜状结构等。
12.由于第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室均能够产生蒸汽，蒸汽发生器便可通过第一蒸汽发生室和/或第二蒸汽发生室向作为目标位置的烹饪设备(如蒸箱的内胆)发放蒸汽。相应地，可以为二者均设置蒸汽发放口或者只在其中之一上设置蒸汽发放口来实现蒸汽的发放。
13.在蒸汽得以关联的前提下，如可以通过如下的方式使蒸汽发生器产生更高温度的蒸汽：第一蒸汽发生室连接的是水器皿、第二蒸汽发生室上设置有蒸汽发放口，这样一来，来自水器皿的蒸汽产生剂(如水)进入第一蒸汽发生室后，被加热为较高温度的普通蒸汽。较高温度的普通蒸汽在到达第二蒸汽发生室后被进一步加热为更高温度的过热蒸汽。由于过热蒸汽是在蒸汽发生器内(进入内胆之前)实现的温度提升，从而在满足了更高的烹饪温度的前提下，可以有效地避免由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。
14.并且，分体式结构便于推进蒸汽发生器的模块化生产。此外，由于第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室内的蒸汽的品质不同，因此，第一部分和第二部分除了形状上的相同或者不相同，还会有其他如材质、内部结构、配套设置等方面的区别。基于分体式的设计，能够更好地保证蒸汽发生器的使用性能。以及通过气液分离构件的设置，能够将蒸汽中包含的少量凝液进行回收以及拦截蒸汽中的固定杂质，从而实现了气相蒸汽的净化。
15.可以理解的是，两个蒸汽发生室之间的位置、体积、形状等关系可以灵活选择，如两个蒸汽发生室上下布置且体积和形状大致相同。显然，烹饪设备能够向第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室均发放热量，本领域技术人员可以结合具体的产品来设置向第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室发放热量的具体方式，如示例性地，通过为两个蒸汽发生室分别配置加热管的方式向相应的蒸汽发生室发放热量。
16.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述蒸汽发生器包括连通部，所述第一蒸汽发生室和所述第二部分通过所述连通部以可连通的方式设置。
17.通过这样的设置，能够谋求两个蒸汽发生室借助于连通部实现可连通。
18.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述第一部分和所述第二部分在靠近彼此的部分分别设置有第一连通部分和第二连通部分，所述第一连通部分和所述第二连通部分形成所述连通部。
19.通过这样的设置，给出了连通部的一种具体的形式。
20.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述第一连通部分和/或所述第二连通部分配置有气液分离构件。
21.通过这样的设置，给出了连通部的另一种具体的形式。
22.可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况确定气液分离构件的个数，并
且，对应于不同的部分的气液分离构件的结构形式、设置位置、安装方式等可以相同或者不同。
23.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离构件以设置于所述第一连通部分和/或所述第二连通部分的附近区域的方式配置于所述蒸汽发生器；或者所述气液分离构件和所述第一连通部分和/或所述第二连通部分的至少一部分合一设置。
24.通过这样的设置，给出了气液分离构件可能的设置位置和结构形式。
25.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述气液分离构件设置于所述第一连通部分和所述第二连通部分之间。
26.通过这样的设置，给出了气液分离构件的一种具体设置位置。
27.对于上述具体气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述第一连通部分和所述第二连通部分分别为形成于所述第一部分和第二部分上的第一开放区域和第二开放区域，所述气液分离构件设置于所述第一开放区域和所述第二开放区域之间并固定于所述第一部分和/或所述第二部分。
28.通过这样的设置，给出了第一连通部分和第二连通部分的一种具体的结构形式以及与之相对应的气液分离构件的具体的安装方式。
29.可以理解的是，第一开放区域和第二开放区域的开放范围可以相同或者不同，气液分离构件的有效功能区域可以是针对所有的开放区域，也可以是仅针对其中的一部分开放区域。举例而言，第一开放区域为第一部分面向第二部分的一侧的全面积范围内，而第二开放区域则为第二部分面向第一部分的一侧的局部面积范围内，气液分离构件的有效功能区域只针对该局部面积范围而设定。
30.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述第一蒸汽发生室具有进水口，以便：蒸汽产生剂经所述进水口到达所述第一蒸汽发生室之后经加热产生蒸汽。
31.通过这样的设置，能够谋求通过对进入第一蒸汽发生室的水加热从而产生普通蒸汽。
32.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，所述第一蒸汽发生室具有排水口，以便：将所述第一蒸汽发生室中到达所述排水口处的液态部分排出。
33.通过这样的设置，能够谋求通过排水口将汇聚至第一蒸汽发生室内的液态部分(如其中便包括由气液分离构件拦截的蒸汽中的液态部分)及时地排出第一蒸汽发生室外。
34.对于上述具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器，在一种可能的实施方式中，至少所述第二蒸汽发生室具有蒸汽发放口，以便至少形成如下的蒸汽发放路径：所述第一蒸汽发生室内产生的蒸汽在到达所述第二蒸汽发生室被进一步加热后，经所述蒸汽发放口送出。
35.通过这样的设置，给出了第二蒸汽发生室的一种具体形式。
36.具体而言，在第一蒸汽发生室内的普通蒸汽进入第二蒸汽发生室的情形下，能够谋求对这部分蒸汽进一步加热从而产生过热蒸汽。
37.本发明第二方面提供了一种烹饪设备，该烹饪设备包括前述任一项所述的具有气
液分离功能的分体式蒸汽发生器。
38.可以理解的是，该烹饪设备具有前述任一项所述的具有气液分离功能的分体式蒸汽发生器的所有技术效果，在此不再赘述。
附图说明
39.下面参照附图并结合烹饪设备为蒸箱、两个蒸汽发生室上均设置有蒸汽发放口为例来描述本发明。附图中：
40.图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图；
41.图2示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图；以及
42.图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的剖视示意图。
43.附图标记列表：
44.1、设备主体；11、第一蒸汽进汽口；12、第二蒸汽进汽口；2、蒸汽发生器；21、第一部分；211、第一蒸汽发生室；212、第一加热管；22、第二部分；221、第二蒸汽发生室；222、第二加热管；23、气液分离构件；241、第一蒸汽发放口；242、第二蒸汽发放口；25、进水口；26、排水口；27、安装结构；31、第一管路；32、第二管路；33、进水管。
具体实施方式
45.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围等。如尽管本实施例是以烹饪设备为蒸箱来说明的，但是，本发明同样也适合包含有蒸汽发生器的其他类型的厨电设备。此外，尽管本实施例是以对应于第一部分和第二部分的第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室上均设置有蒸汽发放口来说明的，但是，也可以仅在第一蒸汽发生室或者第二蒸汽发生室上设置有蒸汽发放口。
46.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节，本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的灶具原理等未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。
48.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.参照图1至图3，图1示出本发明一种实施例的蒸箱的结构示意图，图2示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的结构示意图，图3示出本发明一种实施例的蒸箱中蒸汽发生器的爆炸、剖视示意图。如图1至图3所示，蒸箱主要包括设备主体1、蒸汽发生器2以及
连接二者之间的管路组件，其中，设备主体1内形成有用于盛放食材的烹饪腔室(如内胆)，蒸汽发生器2能够通过管路组件向内胆输送两种品质的蒸汽，从而通过两种蒸汽中的一种或者两种的组合对盛放于内胆的食材以纯蒸的方式进行烹饪。
50.其中，蒸汽发生器2包括发生器主体，发生器主体包括分体设置的、下方的第一部分21和上方的第二部分22，第一部分21形成有第一蒸汽发生室211，第二部分22形成有第二蒸汽发生室221，第一蒸汽发生室211和第二蒸汽发生室221分别配置有作为其热源的第一加热管212和第二加热管222，示例性地，第一加热管布置于第一部分的底壁外侧，第二加热管设置于第二部分设置于第二蒸汽发生室内。
51.其中，第一部分21的顶壁(板状结构)设置有作为第一连通部分的第一开放区域，第二部分22的底壁(板状结构)设置有作为第二连通部分的第二开放区域，两个开放区域形成蒸汽发生器的连通部，以保证两个蒸汽发生室之间处于恒连通的状态。在本实施例中，第一开放区域和第二开放区域均为在板状结构的全面积范围内开放的区域，显然，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地确定第一/第二开放区域的具体形式，如为局部开放且两个开放区域之间的位置关系等。此外，本领域技术人员还可以根据实际情况将第一连通部分和第二连通部分调整为除开放区域的其他形式，如多个连通孔等。
52.同时，本发明还为蒸汽发生器的第一/第二开放区域配置气液分离构件23，以便在下方的第一蒸汽发生室211内的蒸汽在经恒连通的第一/第二开放区域通向上方的第二蒸汽发生室221之前，将蒸汽中的液态部分(夹杂于蒸汽中的水汽)进行拦截，从而尽可能地保证送往第二蒸汽发生室221的蒸汽为纯气态的蒸汽。
53.在一种可能的实施方式中，气液分离构件23设置于第一开放区域和第二开放区域并固接至蒸汽发生器。示例性地，第一部分的顶壁和第二部分的底壁分别向外延伸有第一翻边和第二翻边，其中第二翻边包括横向部分和竖向部分，气液分离构件的主体也大致为板状结构，板状结构设置于第一翻边和第二翻边的横向部分之间且三者通过螺接的方式固接。第一翻边和气液分离构件的侧边均抵接至第二翻边的竖向部分。
54.如在本实施例中，板状结构的主体的局部区域(如图3中靠左的区域)设置有效功能的部分，即：当蒸汽中的通过网状结构时，夹杂于蒸汽中的液态部分有望被拦截。其他部分还有这样的功能：在一定程度上有与现有的全面积开放的第一/第二开放区域相配合，对第一/第二蒸汽发生器的连通区域进行了调整。
55.其中，蒸汽发生器还包括作为水器皿的水箱(未示出)，水箱主要用于向发生器主体提供产生蒸汽的、作为蒸汽产生剂的水，以便蒸汽发生器对水加热产生蒸汽。示例性地，第一部分的侧壁上设置有进水口25，相应地，水箱内设置有水泵并通过进水管33连接至进水口，以便通过水泵向第一蒸汽发生室提供用于产生蒸汽的水。这样一来，基于形成的连通部，下方的第一蒸汽发生室211能够产生与现有技术的蒸汽的品质大致相同的普通蒸汽。这部分蒸汽通过通向上方的第二蒸汽发生室221之后，经进一步加热便能够获得更高温度的过热蒸汽。在此基础上，便可向蒸箱的内胆直接提供过热蒸汽。
56.其中，管路组件包括第一管路31和第二管路32，相应地，第一蒸汽发生室211和第二蒸汽发生室221上分别设置有第一蒸汽发放口241和第二蒸汽发放口242，第一蒸汽发放口241和第二蒸汽发放口242分别通过第一管路31和第二管路32连接至内胆的第一蒸汽进汽口11和第二蒸汽进汽口12，以便分别通过第一管路31和第二管路32向内胆提供来自第一
蒸汽发生室211和第二蒸汽发生室221的蒸汽。
57.如可以为第一管路31和第二管路32分别配置电磁阀，在对应于第一管路31的电磁阀关闭的情形下，便可向蒸箱的内胆仅发放过热蒸汽；在对应于第二管路32的电磁阀关闭的情形下，蒸箱便可如目前的蒸箱一样提供普通蒸汽；通过将两个电磁阀均打开，便可向蒸箱的内胆提供两种品质的蒸汽。也就是说，在有需要的情形下，可以将第一蒸汽发生室内的蒸汽也发放至内胆。在此基础上，便能够谋求通过蒸汽发生器向蒸箱的内胆提供品质可调整的蒸汽，从而能够更好地适应蒸箱的烹饪需求。
58.在蒸汽发生器包括分体设置的第一部分和第二部分的情形下，本领域技术人员可以根据实际情形确定两个部分之间的连接关系，如螺接、卡接等。在此基础上，本领域技术人员可以根据实际情形确定对应于第一部分的第一蒸汽发生室和对应于第二部分的第二蒸汽发生室的具体结构形式，如形状、容积等，并且为相应的蒸汽发生室配置各自完成其功能所必须的压力等参数构建条件，如为第二蒸汽发生室配置与过热蒸汽的产生相关的结构等。
59.此外，第一部分21的底壁上还设置有排水口26，用于通过将产生蒸汽的水以及经蒸汽中分离出的水及时地排出。可以理解的是，在能够保证水能够被及时排出的前提下，本领域技术人员可以根据实际情况排水口的具体的设置位置。
60.在一种具体的实施方式中，第一部分21上还设置有两个安装结构27，如本实施例中，安装结构包括一个大致l型结构的安装板，蒸汽发生器通过安装板固定于蒸箱的相应位置。可以理解的是，本领域技术人员可以根据实际情况灵活地设置安装结构的结构形式以及具体的设置位置。或者不需要与蒸箱建立连接关系的情形下，可以省略该安装结构；借助于蒸汽发生器的原有结构便可与蒸箱建立连接关系的情形下，也可以省略该安装结构；等。
61.可以看出，在本发明的蒸汽发生器中，通过分体式的第一部分和第二部分构造出可连通的第一蒸汽发生室和第二蒸汽发生室。在第一腔式产生普通蒸汽的前提下，将普通蒸汽通往第二蒸汽发生室进一步加热便可获得过热蒸汽。这样一来，由于蒸汽是在进入内胆之前在第二蒸汽发生室内实现了温度的提升，从而在能够向蒸箱的内胆发放更高的烹饪温度的同时，避免了由于烹饪温度提高导致食物表面出现如过干、焦糊等现象。并且，分体式的结构便于推进蒸汽发生器的模块化生产。以及通过为恒连通的两个蒸汽发生室配置气液分离构件，能够在蒸汽在两个蒸汽发生室内流转时有效地阻拦蒸汽中的液态部分。
62.需要说明的是，尽管以如上具体方式所构成的特定结构作为示例进行了介绍，但本领域技术人员能够理解，本发明应不限于此。事实上，用户完全可根据实际的应用场景灵活地调整相关结构及其具体设置方式等。
63.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。