1.本实用新型涉及滚轮冷却器技术领域，具体为一种便于对接的滚轮冷却器。
背景技术：
2.滚轮冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.滚轮冷却器的箱体与底座之间进行对接时，通常采用螺纹固定，这种对接方式较为麻烦；
5.2.不便于将压盖安装在玻璃外部，防止玻璃受到外界影响产生破裂等问题；
6.所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种便于对接的滚轮冷却器，以解决上述背景技术提出的滚轮冷却器的箱体与底座之间进行对接时，通常采用螺纹固定，这种对接方式较为麻烦；以及不便于将压盖安装在玻璃外部，防止玻璃受到外界影响产生破裂等问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对接的滚轮冷却器，包括：
9.箱体，所述箱体一侧设置有底座，所述箱体表面嵌合连接有检修门，所述箱体内部设置有布料槽，所述箱体顶端连接有电机；
10.卡块，所述箱体底部连接有卡块，且底座内部对应开设有与卡块外部尺寸相匹配的卡槽，所述卡块内部设置有连动杆，且卡块内部开设有与连动杆外部尺寸相匹配的对接槽，并且转动柱两侧垂直连接有连动杆，所述转动柱底端连接有椭圆形结构的限位块，且底座内部开设有与连动杆、转动柱和限位块外部尺寸相匹配的转动槽，并且连动杆与转动柱和限位块之间为连动式一体结构，调节转动柱，带动限位块在底座内部转动，同时带动连动杆转动后插合安装进卡块内，进而起到了便于将箱体与底座对接在一起的作用。
11.优选的，所述箱体表面设置有玻璃，所述玻璃外部覆盖有压盖，且玻璃和压盖设置有两组，每组设置有三个，并且玻璃为有机材质，所述压盖两端连接有安装块。
12.优选的，所述安装块内部连接有第一转轴，所述第一转轴外部连接有连动块，且连动块与第一转轴构成转动结构，并且箱体和安装块内部开设有与连动块转动轨迹相匹配的活动槽，调节第一转轴，带动连动块转动后插合进箱体内，从而将压盖固定安装在玻璃外部，防止玻璃被划破。
13.优选的，所述电机一侧设置有减震垫，所述减震垫一端垂直连接有连接板，所述连接板内部活动连接有限位杆，所述限位杆两侧连接有连接块。
14.优选的，所述连接块一侧连接有圆形结构的对接块，所述连接板一侧连接有第二转轴，且第二转轴设置有两组，所述第二转轴外部连接有转动杆，且转动杆远离第二转轴的
一端开设有圆弧形内陷的对接槽，并且转动杆内部卡合连接有对接块，调节第二转轴，带动转动杆转动后卡合安装在对接块外部，将限位杆固定在移动后的位置，利用限位杆起到了防止电机在运转过程中由于震动产生位置的偏移的作用。
15.优选的，所述底座包括：
16.轴承座护罩，所述底座两端连接有轴承座护罩，所述底座内部设置有滚轮轴，所述滚轮轴两端连接有轴承支座。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在将箱体安装在底座一侧时，将箱体底部的卡块卡合安装进底座内部，再调节转动柱，同时带动连动杆转动后插合安装进卡块内，进而便于将箱体与底座对接在一起；将压盖覆盖安装在玻璃外部，再调节第一转轴，带动连动块转动后插合进箱体内，从而将压盖固定安装在玻璃外部，防止玻璃被划破；最后将限位杆一侧移动至贴合电机底端，再调节第二转轴，带动转动杆转动后卡合安装在对接块外部，利用限位杆起到了防止电机在运转过程中由于震动产生位置的偏移的作用。
18.1.该便于对接的滚轮冷却器，在将箱体安装在底座一侧时，操作者将箱体底部的卡块卡合安装进底座内部，再调节转动柱，带动限位块在底座内部转动，同时带动连动杆转动后插合安装进卡块内，进而起到了便于将箱体与底座对接在一起的作用。
19.2.该便于对接的滚轮冷却器，操作者将压盖覆盖安装在玻璃外部，同时安装块在压盖的连动作用下卡合安装在箱体表面，再调节第一转轴，带动连动块转动后插合进箱体内，从而将压盖固定安装在玻璃外部，防止玻璃被划破。
20.3.该便于对接的滚轮冷却器，操作者将限位杆一侧移动至贴合电机底端，再调节第二转轴，带动转动杆转动后卡合安装在对接块外部，将限位杆固定在移动后的位置，利用限位杆起到了防止电机在运转过程中由于震动产生位置的偏移的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型主视剖面示意图；
22.图2为本实用新型a放大示意图；
23.图3为本实用新型b放大示意图；
24.图4为本实用新型底座剖面示意图。
25.图中：1、箱体；2、底座；3、检修门；4、布料槽；5、电机；6、卡块；7、连动杆；8、转动柱；9、限位块；10、玻璃；11、压盖；12、安装块；13、第一转轴；14、连动块；15、减震垫；16、连接板；17、限位杆；18、连接块；19、对接块；20、第二转轴；21、转动杆；22、轴承座护罩；23、滚轮轴；24、轴承支座。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对接的滚轮冷却器，包括：
28.箱体1，所述箱体1一侧设置有底座2，所述箱体1表面嵌合连接有检修门3，所述箱
体1内部设置有布料槽4，所述箱体1顶端连接有电机5；卡块6，所述箱体1底部连接有卡块6，且底座2内部对应开设有与卡块6外部尺寸相匹配的卡槽，所述卡块6内部设置有连动杆7，且卡块6内部开设有与连动杆7外部尺寸相匹配的对接槽，并且转动柱8两侧垂直连接有连动杆7，所述转动柱8底端连接有椭圆形结构的限位块9，且底座2内部开设有与连动杆7、转动柱8和限位块9外部尺寸相匹配的转动槽，并且连动杆7与转动柱8和限位块9之间为连动式一体结构，将箱体1底部的卡块6卡合安装进底座2内部，再调节转动柱8，带动限位块9在底座2内部转动，同时带动连动杆7转动后插合安装进卡块6内，进而起到了便于将箱体1与底座2对接在一起的作用。
29.箱体1表面设置有玻璃10，所述玻璃10外部覆盖有压盖11，且玻璃10和压盖11设置有两组，每组设置有三个，并且玻璃10为有机材质，所述压盖11两端连接有安装块12；安装块12内部连接有第一转轴13，所述第一转轴13外部连接有连动块14，且连动块14与第一转轴13构成转动结构，并且箱体1和安装块12内部开设有与连动块14转动轨迹相匹配的活动槽，将压盖11覆盖安装在玻璃10外部，同时安装块12在压盖11的连动作用下卡合安装在箱体1表面，再调节第一转轴13，带动连动块14转动后插合进箱体1内，从而将压盖11固定安装在玻璃10外部，防止玻璃10被划破。
30.电机5一侧设置有减震垫15，所述减震垫15一端垂直连接有连接板16，所述连接板16内部活动连接有限位杆17，所述限位杆17两侧连接有连接块18；连接块18一侧连接有圆形结构的对接块19，所述连接板16一侧连接有第二转轴20，且第二转轴20设置有两组，所述第二转轴20外部连接有转动杆21，且转动杆21远离第二转轴20的一端开设有圆弧形内陷的对接槽，并且转动杆21内部卡合连接有对接块19，将限位杆17一侧移动至贴合电机5底端，再调节第二转轴20，带动转动杆21转动后卡合安装在对接块19外部，将限位杆17固定在移动后的位置，利用限位杆17起到了防止电机5在运转过程中由于震动产生位置的偏移的作用。
31.底座2包括：轴承座护罩22，所述底座2两端连接有轴承座护罩22，所述底座2内部设置有滚轮轴23，所述滚轮轴23两端连接有轴承支座24。
32.综上所述：在使用便于对接的滚轮冷却器，首先在将箱体1安装在底座2一侧时，将箱体1底部的卡块6卡合安装进底座2内部，再调节转动柱8，同时带动连动杆7转动后插合安装进卡块6内，进而便于将箱体1与底座2对接在一起；将压盖11覆盖安装在玻璃10外部，再调节第一转轴13，带动连动块14转动后插合进箱体1内，从而将压盖11固定安装在玻璃10外部，防止玻璃10被划破；最后将限位杆17一侧移动至贴合电机5底端，再调节第二转轴20，带动转动杆21转动后卡合安装在对接块19外部，利用限位杆17起到了防止电机5在运转过程中由于震动产生位置的偏移的作用，这就是便于对接的滚轮冷却器的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。