1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体为一种具备高效散热功能的冷却器。


背景技术：

2.在制冷散热的工作中经常需要使用到冷却器，现有市场上的冷却器不具备使用效果好的功能，冷空气排出位置较为固定，不利于大面积快速散热工作的进行，影响散热效率，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备高效散热功能的冷却器，具备使用效果好的优点，解决了现有市场上的冷却器不具备使用效果好的功能，冷空气排出位置较为固定，不利于大面积快速散热工作的进行，影响散热效率，不利于使用者操作使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备高效散热功能的冷却器，包括散热框和墙体，所述散热框的外侧与墙体固定连接，所述散热框的内腔固定连接有密封板，所述密封板的表面安装有半导体制冷片，所述散热框底部的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有驱动框，所述散热框的内腔安装有风机，所述风机的输出端连通有连接软管，所述连接软管的底部贯穿散热框和驱动框并连通有环形管，所述驱动框的内腔安装有隔音罩，所述隔音罩的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧贯穿隔音罩并通过轴承与驱动框活动连接，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有安装套，所述安装套的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底部与环形管固定连接。
5.优选的，所述散热框内腔的两侧均开设有进气口，所述进气口的内腔固定连接有滤网。
6.优选的，所述散热框内腔左侧的顶部安装有进气风扇，所述散热框内腔右侧的顶部安装有出风风扇。
7.优选的，所述散热框内腔的底部开设有走线孔，所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。
8.优选的，所述环形管的内侧连通有连接管，所述连接管的内侧连通有辅助管，所述环形管和辅助管的表面均连通有喷头。
9.优选的，所述散热框内腔的顶部安装有防护网板，所述散热框内腔的底部开设有与连接软管配合使用的贯穿孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过散热框、连接软管、驱动框、风机、进气风扇、密封板、防护网板、半导体制冷片、出风风扇、安装套、电机、旋转杆、环形管、传动杆、辅助管和喷头，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的冷却器不具备使用效果好的功能，冷空气排出位置较为固定，不利于大面积快速散热工作的进行，影响散热效率，不利于使用者操作使
用的问题。
12.2、通过滤网的使用，能够有效避免设备进气时携带灰尘，保障了设备的使用清洁；
13.通过风扇的使用，能够使设备内腔的空气流通效果更好，保障了半导体制冷片的使用寿命；
14.通过走线孔和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作；
15.通过辅助管的开设使用，能够使设备的出风面积更大，保障了设备的制冷效率；
16.通过防护网板的使用，能够有效避免使用者误碰发生危险，保障了设备的使用安全。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型驱动框内部结构示意图；
19.图3为本实用新型环形管仰视图。
20.图中：1、散热框；2、连接块；3、连接软管；4、驱动框；5、走线孔；6、风机；7、进气口；8、进气风扇；9、密封板；10、防护网板；11、半导体制冷片；12、出风风扇；13、墙体；14、滤网；15、安装套；16、电机；17、隔音罩；18、旋转杆；19、环形管；20、传动杆；21、辅助管；22、喷头；23、连接管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型的散热框1、连接块2、连接软管3、驱动框4、走线孔5、风机6、进气口7、进气风扇8、密封板9、防护网板10、半导体制冷片11、出风风扇12、墙体13、滤网14、安装套15、电机16、隔音罩17、旋转杆18、环形管19、传动杆20、辅助管21、喷头22和连接管23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.请参阅图1-3，一种具备高效散热功能的冷却器，包括散热框1和墙体13，散热框1内腔的两侧均开设有进气口7，进气口7的内腔固定连接有滤网14，通过滤网14的使用，能够有效避免设备进气时携带灰尘，保障了设备的使用清洁，散热框1的外侧与墙体13固定连接，散热框1内腔左侧的顶部安装有进气风扇8，散热框1内腔右侧的顶部安装有出风风扇12，通过风扇的使用，能够使设备内腔的空气流通效果更好，保障了半导体制冷片11的使用
寿命，散热框1的内腔固定连接有密封板9，密封板9的表面安装有半导体制冷片11，散热框1内腔的底部开设有走线孔5，走线孔5的内腔固定连接有防护圈，通过走线孔5和防护圈的开设使用，能够更加方便设备的贯穿走线，便于使用者的电性连接操作，散热框1底部的两侧均固定连接有连接块2，连接块2的底部固定连接有驱动框4，散热框1的内腔安装有风机6，风机6的输出端连通有连接软管3，连接软管3的底部贯穿散热框1和驱动框4并连通有环形管19，环形管19的内侧连通有连接管23，连接管23的内侧连通有辅助管21，环形管19和辅助管21的表面均连通有喷头22，通过辅助管21的开设使用，能够使设备的出风面积更大，保障了设备的制冷效率，驱动框4的内腔安装有隔音罩17，隔音罩17的内腔固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有旋转杆18，旋转杆18的左侧贯穿隔音罩17并通过轴承与驱动框4活动连接，旋转杆18表面的两侧均固定连接有安装套15，安装套15的底部固定连接有传动杆20，传动杆20的底部与环形管19固定连接，散热框1内腔的顶部安装有防护网板10，散热框1内腔的底部开设有与连接软管3配合使用的贯穿孔，通过防护网板10的使用，能够有效避免使用者误碰发生危险，保障了设备的使用安全。
25.使用时，半导体制冷片11顶部的一侧进行制热，通过进气风扇8和出风风扇12的启动对半导体制冷片11的顶部进行散热，避免其超温作业影响使用寿命，半导体制冷片11底部的一侧进行制冷，通过风机6的启动将外界的空气沿进气口7抽至散热框1的内腔，通过风机6的启动将空气压缩至连接软管3的内腔，通过连接软管3传输至环形管19的内腔，通过连接管23进入辅助管21的内腔，再沿喷头22排出，通过电机16的启动带动旋转杆18进行转动，通过旋转杆18的转动带动安装套15和传动杆20进行转动，继而带动环形管19进行转动，使设备的出风角度发生变化，提升了制冷的效率，通过上述结构的配合，可使装置达到使用效果好的功能，解决了现有市场上的冷却器不具备使用效果好的功能，冷空气排出位置较为固定，不利于大面积快速散热工作的进行，影响散热效率，不利于使用者操作使用的问题，适合推广使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。