1.本实用新型属于制冰机加工生产领域，尤其涉及一种铝板直接蒸发块冰机。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
3.现有直冷块冰机的蒸发器一般包括若干平行的换热板，以及将换热板间分隔为多个立方体的隔板，隔板为片状实心，其在脱冰时，只有通过换热板表面的热传递来传导热量，其温度上升较慢，影响脱冰效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有直冷块冰机存在的上述问题，提出一种铝板直接蒸发块冰机，其结构包括：机组总成及设置于其一侧的制冰仓，所述制冰仓下部通过升降机构与冰台连接，所述制冰仓内侧设有蒸发器；所述蒸发器包括：若干平行排布的换热板，及将所述换热板间的空间隔成多个立方体的若干隔板；两者均采用铝合金制；所述隔板为中空结构，其顶部两侧分别设有进水端口、出水端口，下部设有若干插槽，所述插槽高度和宽度分别与所述换热板的高度和厚度匹配；所述换热板包括内部呈间隔设置的若干第一流道和第二流道，以及设于端部的进水管、出水管、制冷剂入口、制冷剂出口；所述机组总成包括用于制冰的制冷机组、用于脱冰的脱冰机组、用于控制各部分运作的控制箱。
5.较佳的，所述第一流道间通过第一连接管接通，并连接进水管、出水管；所述第二流道间通过第二连接管接通，并连接制冷剂入口、制冷剂出口。
6.较佳的，还包括进水总管、出水总管，所述进水总管连接进水管和进水端口，所述出水总管连接出水管和出水端口。
7.较佳的，所述隔板内顶部设有若干向下的导流板，所述导流板高度、换热板高度均小于所述隔板高度。
8.较佳的，所述进水总管、出水总管接入脱冰机组，所述制冷剂入口、制冷剂出口接入制冷机组。
9.本实用新型在现有块冰机的基础上，将蒸发器的隔板改进为中空结构，通过增设插槽插于换热板上便于安装和焊接，隔板内部设导向板，其内高温的水呈蛇形流动，能均匀快速地将热量分布于隔板上，缩短了块冰机的脱冰时间，提高了加工效率。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为蒸发器俯视图。
12.图3为蒸发器侧视图。
13.图4为隔板结构示意图。
14.图中1、换热板；2、隔板；3、进水管；4、出水管；5、进水总管；6、出水总管；7、制冷剂入口；8、制冷剂出口；9、机组总成；10、制冰仓；11、冰台；12、升降机构；21、进水端口；22、出水端口；23、插槽；24、导流板。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1-图4所示，本实用新型所述铝板直接蒸发块冰机的一种实施方案，其结构包括：机组总成9及设置于其一侧的制冰仓10，所述制冰仓10下部通过升降机构12与冰台11连接，所述制冰仓10内侧设有蒸发器；所述蒸发器包括：若干平行排布的换热板1，及将所述换热板1间的空间隔成多个立方体的若干隔板2，两者均采用铝合金制；所述隔板2为中空结构，其顶部两侧分别设有进水端口21、出水端口22，下部设有若干插槽23，所述插槽23高度和宽度分别与所述换热板1的高度和厚度匹配；所述换热板1包括内部呈间隔设置的若干第一流道和第二流道，以及设于端部的进水管3、出水管4、制冷剂入口7、制冷剂出口8；所述机组总成9包括用于制冰的制冷机组、用于脱冰的脱冰机组、用于控制各部分运作的控制箱。
17.更具体的，所述第一流道间通过第一连接管接通，并连接进水管3、出水管4；所述第二流道间通过第二连接管接通，并连接制冷剂入口7、制冷剂出口8。
18.更具体的，还包括进水总管5、出水总管6，所述进水总管5连接进水管3和进水端口21，所述出水总管6连接出水管4和出水端口22。
19.更具体的，所述隔板2内顶部设有若干向下的导流板24，所述导流板24高度、换热板1高度均小于所述隔板2高度。
20.更具体的，所述进水总管5、出水总管6接入脱冰机组，所述制冷剂入口7、制冷剂出口8接入制冷机组。
21.实施例2
22.如图1-图4所示，本实用新型所述铝板直接蒸发块冰机的一种实施方案，其结构包括：机组总成9及设置于其一侧的制冰仓10，所述制冰仓10下部通过升降机构12与冰台11连接，所述制冰仓10内侧设有蒸发器；所述蒸发器包括：若干平行排布的换热板1，及将所述换热板1间的空间隔成多个立方体的若干隔板2，两者均采用铝合金制；所述隔板2为中空结构，其顶部两侧分别设有进水端口21、出水端口22，下部设有若干插槽23，所述插槽23高度和宽度分别与所述换热板1的高度和厚度匹配；所述换热板1包括内部呈间隔设置的若干第一流道和第二流道，以及设于端部的进水管3、出水管4、制冷剂入口7、制冷剂出口8；所述机组总成9包括用于制冰的制冷机组、用于脱冰的脱冰机组、用于控制各部分运作的控制箱。
23.更具体的，所述第一流道间通过第一连接管接通，并连接进水管3、出水管4；所述第二流道间通过第二连接管接通，并连接制冷剂入口7、制冷剂出口8。
24.更具体的，还包括进水总管5、出水总管6，所述进水总管5连接进水管3和进水端口21，所述出水总管6连接出水管4和出水端口22。
25.更具体的，所述隔板2内顶部设有若干向下的导流板24，所述导流板24高度、换热板1高度均小于所述隔板2高度。
26.更具体的，所述进水总管5、出水总管6接入脱冰机组，所述制冷剂入口7、制冷剂出口8接入制冷机组。
27.更具体的，所述进水总管5、出水总管6设于换热板1的不同侧。
28.本实用新型在现有块冰机的基础上，将蒸发器的隔板改进为中空结构，通过增设插槽插于换热板上便于安装和焊接，隔板内部设导向板，其内高温的水呈蛇形流动，能均匀快速地将热量分布于隔板上，缩短了块冰机的脱冰时间，提高了加工效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝板直接蒸发块冰机，其特征在于：包括：机组总成及设置于其一侧的制冰仓，所述制冰仓下部通过升降机构与冰台连接，所述制冰仓内侧设有蒸发器；所述蒸发器包括：若干平行排布的换热板，及将所述换热板间的空间隔成多个立方体的若干隔板，两者均采用铝合金制；所述隔板为中空结构，其顶部两侧分别设有进水端口、出水端口，下部设有若干插槽，所述插槽高度和宽度分别与所述换热板的高度和厚度匹配；所述换热板包括内部呈间隔设置的若干第一流道和第二流道，以及设于端部的进水管、出水管、制冷剂入口、制冷剂出口；所述机组总成包括用于制冰的制冷机组、用于脱冰的脱冰机组、用于控制各部分运作的控制箱。2.根据权利要求1所述铝板直接蒸发块冰机，其特征在于：所述第一流道间通过第一连接管接通，并连接进水管、出水管；所述第二流道间通过第二连接管接通，并连接制冷剂入口、制冷剂出口。3.根据权利要求2所述铝板直接蒸发块冰机，其特征在于：还包括进水总管、出水总管，所述进水总管连接进水管和进水端口，所述出水总管连接出水管和出水端口。4.根据权利要求3所述铝板直接蒸发块冰机，其特征在于：所述隔板内顶部设有若干向下的导流板，所述导流板高度、换热板高度均小于所述隔板高度。5.根据权利要求4所述铝板直接蒸发块冰机，其特征在于：所述进水总管、出水总管接入脱冰机组，所述制冷剂入口、制冷剂出口接入制冷机组。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板直接蒸发块冰机，包括：机组总成及设置于其一侧的制冰仓，所述制冰仓下部通过升降机构与冰台连接，所述制冰仓内侧设有蒸发器；所述蒸发器包括：若干平行排布的换热板，及将所述换热板间的空间隔成多个立方体的若干隔板，两者均采用铝合金制；所述隔板为中空结构，其顶部两侧分别设有进水端口、出水端口，下部设有若干插槽，所述插槽高度和宽度分别与所述换热板的高度和厚度匹配。在现有块冰机的基础上，将蒸发器的隔板改进为中空结构，通过增设插槽插于换热板上便于安装和焊接，隔板内部设导向板，其内高温的水呈蛇形流动，能均匀快速地将热量分布于隔板上，缩短了块冰机的脱冰时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。


技术研发人员：李广明 刘林 李广国 胡雪峰
受保护的技术使用者：江苏冰玛制冷设备有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/19