1.本实用新型涉及铝板幕墙技术领域，具体涉及一种具有隔音效果的铝板幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙护卫，不承重，像幕布一样的挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，铝板幕墙由于采用的铝板自重比较轻，外观形状易加工成各种造型，并能与玻璃幕墙材料以及石材幕墙材料完美结合，因此使用十分广泛。
3.目前在进行铝板幕墙安装使用时，往往使用螺栓进行紧固活动，而螺栓紧固安装周期长，同时螺栓安装位置不易平整寻找，导致安装花费时间进一步加长，使得铝板幕墙安装效率低。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种具有隔音效果的铝板幕墙，解决了在进行铝板幕墙安装使用时，往往使用螺栓进行紧固活动，而螺栓紧固安装周期长，同时螺栓安装位置不易平整寻找，导致安装花费时间进一步加长，使得铝板幕墙安装效率低的问题，达到实现铝板幕墙预对中固定，提高安装位置快捷寻找的效果。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有隔音效果的铝板幕墙，包括铝板幕墙主体和定位缓冲装置，所述铝板幕墙主体内部设置有隔音棉，并且铝板幕墙主体后侧左右两端通过六角螺栓与固定块紧固连接，所述固定块与承接板前侧左右两端固定连接，所述铝板幕墙主体后侧上下两端固定连接有连接板，并且连接板通过螺栓与龙骨架上下两端前侧紧固连接，所述龙骨架与承接板中部固定连接，所述定位缓冲装置设置于承接板后侧，所述定位缓冲装置包括外壳、连接壳、驱动组件、螺杆、夹持板、防滑垫和缓冲组件，所述外壳与龙骨架中部固定连接，并且外壳左右两侧与连接壳焊接固定，所述连接壳下端与承接板固定连接，所述驱动组件设置于外壳内部，并且驱动组件左右两侧与螺杆相连接，所述螺杆与夹持板上端螺纹连接，并且夹持板下端内侧设置有防滑垫，所述缓冲组件设置于连接壳内部。
8.进一步的，所述驱动组件包括转动杆、连接件、转轴、异形块和连接杆，所述转动杆下端与外壳转动连接，并且转动杆与连接件上端相连接，所述连接件与转轴中部转动连接，并且转轴左右两侧均与异形块相连接，所述异形块远离转轴一侧与连接杆相插接，并且连接杆远离异形块一侧与螺杆相连接。
9.进一步的，所述缓冲组件包括固定块、导杆、第一滚轮、三角块、第二滚轮和拉簧，所述固定块后侧与连接壳固定连接，并且固定块与导杆上端转动连接，所述导杆下端与第一滚轮相连接，并且导杆上端左侧与三角块转动连接，所述三角块上端与第二滚轮转动连
接，并且三角块下端与拉簧相连接，所述第二滚轮与固定块左侧上端相贴合。
10.进一步的，所述连接壳、螺杆、夹持板、防滑垫与缓冲组件均沿外壳左右相对称设置，并且左右两侧螺杆外表面呈相反状态。
11.进一步的，所述夹持板整体呈正方体状，并且夹持板下端内侧设置防滑垫外表面开设有防滑纹路。
12.进一步的，所述异形块与连接杆沿转轴左右相对设置，并且连接杆与螺杆横向同一直线连接。
13.进一步的，所述固定块与第二滚轮相贴合处呈倾斜状，并且固定块倾斜状外表面呈光滑状。
14.进一步的，所述三角块整体呈三角箭头状，并且三角块下端拉簧另一侧与连接壳相连接。
15.进一步的，所述导杆采用碳钢材质制成。
16.进一步的，所述拉簧采用碳素钢材质制成。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.优点1：本实用新型的一种具有隔音效果的铝板幕墙，通过设置了定位缓冲装置，即在外壳内部驱动组件驱动下，两侧螺杆实现转动活动，而与螺杆螺纹连接的夹持板，可向外壳中部移动，来实现铝板幕墙的定位夹持活动，保证铝板幕墙安装位置准确，同时在防滑垫作用下，保证定位夹持稳定，从而达到铝板幕墙预对中固定，提高安装位置快捷寻找的优点。
20.优点2：本实用新型的一种具有隔音效果的铝板幕墙，通过在连接壳内部设置的缓冲组件，即在导杆倾斜下，三角块可在第二滚轮配合下，实现拉簧拉伸活动，进而缓冲组件处于缓冲状态，来保证铝板幕墙使用稳定，从而达到了铝板幕墙主体安装使用稳定性提高的优点。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的定位缓冲装置俯视内部结构示意图；
25.图4为本实用新型的驱动组件俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型的驱动组件立体结构示意图；
27.图6为本实用新型的缓冲组件俯视结构示意图。
28.图中：铝板幕墙主体-1、隔音棉-2、六角螺栓-3、固定块-4、承接板-5、连接板-6、螺栓-7、龙骨架-8、定位缓冲装置-9、外壳-91、连接壳-92、驱动组件-93、螺杆-94、夹持板-95、防滑垫-96、缓冲组件-97、转动杆-931、连接件-932、转轴-933、异形块-934、连接杆-935、固定块-971、导杆-972、第一滚轮-973、三角块-974、第二滚轮-975、拉簧-976。
具体实施方式
29.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种具有隔音效果的铝板幕墙，包括铝板幕墙主体1和定位缓冲装置9，铝板幕墙主体1内部设置有隔音棉2，并且铝板幕墙主体1后侧左右两端通过六角螺栓3与固定块4紧固连接，固定块4与承接板5前侧左右两端固定连接，铝板幕墙主体1后侧上下两端固定连接有连接板6，并且连接板6通过螺栓7与龙骨架8上下两端前侧紧固连接，龙骨架8与承接板5中部固定连接。
31.请参阅图3，本实用新型通过改进在此提供一种具有隔音效果的铝板幕墙，定位缓冲装置9设置于承接板5后侧，定位缓冲装置9包括外壳91、连接壳92、驱动组件93、螺杆94、夹持板95、防滑垫96和缓冲组件97，外壳91与龙骨架8中部固定连接，并且外壳91左右两侧与连接壳92焊接固定，使得外壳91与连接壳92实现内部零件的快捷防护，连接壳92下端与承接板5固定连接，驱动组件93设置于外壳91内部，并且驱动组件93左右两侧与螺杆94相连接，使得驱动组件93实现双向驱动活动，螺杆94与夹持板95上端螺纹连接，并且夹持板95下端内侧设置有防滑垫96，使得螺杆94与夹持板95实现定位夹持活动，缓冲组件97设置于连接壳92内部，使得缓冲组件97实现铝板幕墙安装稳定性的提高，连接壳92、螺杆94、夹持板95、防滑垫96与缓冲组件97均沿外壳91左右相对称设置，并且左右两侧螺杆94外表面呈相反状态，使得螺杆94实现夹持板95快捷带动定位夹持，夹持板95整体呈正方体状，并且夹持板95下端内侧设置防滑垫96外表面开设有防滑纹路，使得防滑垫96防滑辅助效果更加稳定。
32.请参阅图4和图5，本实用新型通过改进在此提供一种具有隔音效果的铝板幕墙，驱动组件93包括转动杆931、连接件932、转轴933、异形块934和连接杆935，转动杆931下端与外壳91转动连接，并且转动杆931与连接件932上端相连接，使得转动杆931与外壳91相连接稳定，连接件932与转轴933中部转动连接，并且转轴933左右两侧均与异形块934相连接，使得转轴933保证两侧转动的稳定，异形块934远离转轴933一侧与连接杆935相插接，并且连接杆935远离异形块934一侧与螺杆94相连接，使得连接杆935与异形块934同步转动活动，异形块934与连接杆935沿转轴933左右相对设置，并且连接杆935与螺杆94横向同一直线连接，使得连接杆935实现螺杆94同步带动活动。
33.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种具有隔音效果的铝板幕墙，缓冲组件97包括固定块971、导杆972、第一滚轮973、三角块974、第二滚轮975和拉簧976，固定块971后侧与连接壳92固定连接，并且固定块971与导杆972上端转动连接，使得固定块971保证缓冲零件安装的牢固，导杆972下端与第一滚轮973相连接，并且导杆972上端左侧与三角块974转动连接，使得导杆972与第一滚轮973保证压缩缓冲的稳定，三角块974上端与第二滚轮975转动连接，并且三角块974下端与拉簧976相连接，使得三角块974与三角块974实现辅助拉伸活动，第二滚轮975与固定块971左侧上端相贴合，固定块971与第二滚轮975相贴合处呈倾斜状，并且固定块971倾斜状外表面呈光滑状，使得固定块971保证第二滚轮975辅助滑动的流畅，三角块974整体呈三角箭头状，并且三角块974下端拉簧976另一侧与连接壳
92相连接，使得拉簧976整体安装稳定，导杆972采用碳钢材质制成，拉簧976采用碳素钢材质制成。
34.本专利所述的拉簧976：是承受轴向拉力的螺旋弹簧，[拉伸弹簧一般都用圆截面材料制造，在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
[0035]
本实用新型的一种具有隔音效果的铝板幕墙，其工作工作原理如下；
[0036]
第一，首先通过六角螺栓3，来实现铝板幕墙主体1后侧左右两端与固定块4的紧固连接，接着在通过螺栓7，来实现铝板幕墙主体1后侧上下两端连接板6与龙骨架8的紧固连接，进而就可实现铝板幕墙快捷组装安装活动，而在铝板幕墙主体1内部设置隔音棉2作用下，可实现高效隔音活动，避免外部噪音，影响室内环境，同时龙骨架8与承接板5，保证铝板幕墙安装的稳定；
[0037]
第二，在进行铝板幕墙安装使用时，往往使用螺栓进行紧固活动，而螺栓紧固安装周期长，同时螺栓安装位置不易平整寻找，导致安装花费时间进一步加长，使得铝板幕墙安装效率低；
[0038]
第三，因此，通过在承接板5后侧设置了定位缓冲装置9，即将铝板幕墙主体1放置到承接板5前侧后，通过转动外壳91内部设置的驱动组件93，来实现定位夹持活动，即转动驱动组件93所设置的转动杆931，使转动杆931带动下端相连接的连接件932同步转动，而通过连接件932带动下，与连接件932相连接的转轴933，可实现左右两侧异形块934的带动，而与异形块934相连接的连接杆935，就可带动连接杆935一侧相连接的螺杆94同步转动，随螺杆94转动下，与螺杆94螺纹连接的夹持板95，就可向外壳91中部方向移动，当夹持板95下端与铝板幕墙主体1接触时，就可对铝板幕墙主体1实现定位夹持固定活动，保证后续螺纹连接位置的快捷寻找，同时在夹持板95下端内侧防滑垫96配合下，可保证夹持板95对铝板幕墙主体1定位夹持的稳定，不易滑脱，从而达到铝板幕墙预对中固定，提高安装位置快捷寻找的优点；
[0039]
第四，为了保证铝板幕墙主体1安装后使用的稳定，还通过在连接壳92内部设置的缓冲组件97，来避免铝板幕墙主体1发生较大抖动，即在进行铝板幕墙主体1放置时，铝板幕墙主体1后侧可挤压缓冲组件97所设置的第一滚轮973与导杆972，使导杆972向连接壳972内部倾斜，通过导杆972倾斜下，与导杆972上端转动连接的三角块974，实现拉动活动，而因为三角块974上端所设置第二滚轮975与固定块971相滑动连接的原因，使得三角块974下端实现相连接拉簧976的拉伸，从而缓冲组件97实现缓冲状态形成活动，当两侧缓冲组件97均处于缓冲状态时，就可保证铝板幕墙主体1使用性稳定的提高，实现铝板幕墙主体1较大抖动的缓冲，从而达到了铝板幕墙主体1安装使用稳定性提高的优点。
[0040]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0041]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0042]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。