1.本实用新型涉及幕墙铝板技术领域，具体为一种幕墙铝板折弯成型加工机。


背景技术：

2.幕墙铝板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型美观的建筑幕墙金属材料，其质感独特，色泽丰富、持久，外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，因完美的外观和优良的品质，使其备受业主青睐，幕墙铝板自重轻，仅为大理石的五分之一，是玻璃幕墙的三分之一，大幅度减少了建筑结构和基础的负荷，维护成本低，性能价格比高，就目前国内使用的幕墙铝板而言，绝大部分是复合铝板和铝合金单板。
3.幕墙铝板在加工时需要将一些设计部位进行折弯处理，目前市面上大多数折弯机采用的是液压或者气压形式进行折弯工作，而铝板结构脆，折弯作业时需要对压力的力度进行精准的控制，而液压或气压的控制精度低，有时会造成折弯的角度过大，而导致幕墙铝板的报废；因此市场急需研制一种幕墙铝板折弯成型加工机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种幕墙铝板折弯成型加工机，以解决上述背景技术中提出的普通幕墙铝板折弯成型加工机在折弯工作时，压力的力度控制不够精准的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括操作台，所述操作台的上方安装有驱动箱，且驱动箱与操作台固定连接，所述驱动箱的内部分别设置有主连接板和副连接板，且主连接板和副连接板均与驱动箱滑动连接，所述副连接板的一侧设置有咬合齿，且咬合齿与副连接板设置为一体结构，所述驱动箱的内部设置有蜗杆，所述蜗杆与咬合齿咬合连接。
6.优选的，所述驱动箱的内部安装有电机，且电机与驱动箱固定连接，所述电机的上方安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述减速器与蜗杆通过联轴器固定连接。
7.优选的，所述驱动箱的内部分别安装有第一压轮和第二压轮，且第一压轮和第二压轮均通过轴承与驱动箱转动连接，所述第一压轮和第二压轮均与主连接板贴合。
8.优选的，所述操作台的下方安装有托台，且托台与操作台通过紧固螺丝固定连接，所述托台的两侧分别安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板均通过螺栓与托台固定连接，所述托台的上方设置有折弯模具。
9.优选的，所述折弯模具的两侧分别设置有第一压板和第二压板，所述第一压板的一侧安装有第一调节螺杆，且第一调节螺杆与第一压板转动连接，所述第一调节螺杆与第一固定板螺纹连接，所述第二压板的一侧安装有第二调节螺杆，且第二调节螺杆与第二压板转动连接，所述第二调节螺杆与第二固定板螺纹连接。
10.优选的，所述主连接板的下方安装有连接头，且连接头与主连接板固定连接，所述
连接头的下方安装有折弯刀，且折弯刀与连接头固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过蜗杆和咬合齿的设置，咬合齿与副连接板设置为一体结构，副连接板与主连接板固定连接，当蜗杆转动时，在与咬合齿的咬合下，可驱使副连接板下降，从而带动主连接板下降，而主连接板就是用于固定折弯刀的，从而利用蜗杆和咬合齿这样纯机械的结构代替传统气压或液压结构进行折弯工作，根据蜗杆在转动时，本身具有减速效果，从而使得折弯刀下降的幅度更加容易控制，从而使得折弯工作时的压力力度更加容易控制，提高折弯作业的工作质量，避免幕墙铝板报废，提高折弯机的加工质量。
13.2.该实用新型通过折弯模具的设置，折弯模具上有多种不同开合角度的凹槽，可根据加工工艺要求，选择适合的凹槽进行折弯作业，从而方便对幕墙铝板的折弯工作，使得此折弯机使用起来更加的方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种幕墙铝板折弯成型加工机的正视图；
15.图2为本实用新型的驱动箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图。
17.图中：1、操作台；2、驱动箱；3、主连接板；4、副连接板；5、电机；6、减速器；7、蜗杆；8、轴座；9、咬合齿；10、第一压轮；11、第二压轮；12、连接头；13、折弯刀；14、托台；15、第一固定板；16、第一调节螺杆；17、第一压板；18、第二固定板；19、第二调节螺杆；20、第二压板；21、折弯模具。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种幕墙铝板折弯成型加工机，包括操作台1，操作台1的上方安装有驱动箱2，驱动箱2与操作台1固定连接，驱动箱2的内部分别设置有主连接板3和副连接板4，主连接板3和副连接板4均与驱动箱2滑动连接，副连接板4的一侧设置有咬合齿9，咬合齿9与副连接板4设置为一体结构，驱动箱2的内部设置有蜗杆7，蜗杆7与咬合齿9咬合连接。
20.进一步，驱动箱2的内部安装有电机5，电机5与驱动箱2固定连接，电机5的上方安装有减速器6，减速器6与电机5通过联轴器固定连接，减速器6与蜗杆7通过联轴器固定连接，电机5、减速器6和蜗杆7均设置有若干个。
21.进一步，驱动箱2的内部分别安装有第一压轮10和第二压轮11，第一压轮10和第二压轮11均通过轴承与驱动箱2转动连接，第一压轮10和第二压轮11均与主连接板3贴合，第一压轮10和第二压轮11均设置有若干个。
22.进一步，操作台1的下方安装有托台14，托台14与操作台1通过紧固螺丝固定连接，托台14的两侧分别安装有第一固定板15和第二固定板18，第一固定板15和第二固定板18均通过螺栓与托台14固定连接，托台14的上方设置有折弯模具21，折弯模具21在托台14上可
以调整位置。
23.进一步，折弯模具21的两侧分别设置有第一压板17和第二压板20，第一压板17的一侧安装有第一调节螺杆16，第一调节螺杆16与第一压板17转动连接，第一调节螺杆16与第一固定板15螺纹连接，第二压板20的一侧安装有第二调节螺杆19，第二调节螺杆19与第二压板20转动连接，第二调节螺杆19与第二固定板18螺纹连接，驱动箱2的内部安装有轴座8，轴座8与驱动箱2固定连接，轴座8与蜗杆7转动连接。
24.进一步，主连接板3的下方安装有连接头12，连接头12与主连接板3固定连接，连接头12的下方安装有折弯刀13，折弯刀13与连接头12固定连接，折弯刀13可与折弯模具21的凹槽咬合。
25.工作原理：使用时，将幕墙铝板需要折弯的部位放置折弯模具21的上方，将折弯处与折弯模具21的凹槽相对应，然后启动电机5，电机5将在减速器6减速后驱使蜗杆7转动，蜗杆7在与咬合齿9的咬合下驱使副连接板4和主连接板3下降，主连接板3将通过连接头12带动折弯刀13下沉，从而利用折弯刀13对幕墙铝板进行折弯工作，当需要更换折弯模具21上不同的凹槽时，通过第一调节螺杆16和第二调节螺杆19调节第一压板17和第二压板20之间的相对位置，利用第一压板17和第二压板20始终将折弯模具21夹紧，只是改变折弯模具21在托台14上方的位置，从而使得不同凹槽与折弯刀13相对应。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。