1.本实用新型涉及一种干燥机，特别涉及一种圆盘干燥机。
背景技术：
2.圆盘干燥机是用于不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥装置；圆盘干燥机适宜干燥的物料；该机使用于干燥后不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥。典型干燥物料有：鱼粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、饲料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压；还包括吸附式干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。现有的干燥机不方便对的颗粒状物体进行双重电暖干燥，电暖干燥处理效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种干燥仓通过电暖芯对干燥器内的颗粒状物体进行电暖干燥，再通过干燥风机对干燥器内的颗粒状物体进行电暖干燥，大大提高了干燥处理效率的圆盘干燥机。
4.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
5.一种圆盘干燥机，包括圆盘轨道，圆盘轨道的顶面设有输送履带，输送履带上安装有干燥器；圆盘轨道上设有若干干燥仓，输送履带穿过干燥仓的内底面，干燥仓的内部为输送腔，干燥仓的前端与后端均为开口机构；干燥器的底部通过磁吸吸附在输送履带上；干燥仓的一内侧面设有干燥风机，干燥仓的另一内侧面设有电暖芯；干燥器包括固定座，固定座上设有一对支撑座，支撑座的顶部之间设有罐体，罐体的正面设有进料管，进料管的外端端面设有端盖，罐体的两端均设有侧盖；侧盖的正面为网状结构。
6.进一步地，所述罐体的背面设有主对接管，主对接管与罐体的轴向呈平行布置，侧盖的背面设有副对接管，副对接管与主对接管对接，副对接管与主对接管的轴向插接有连接轴。
7.进一步地，所述支撑座的正面设有推拉把，推拉把的外端为自由端，推拉把的内端与支撑座的正面连接；圆盘轨道安装在若干呈等间距的平行布置的支撑轨道。
8.进一步地，所述圆盘轨道的顶面内边缘位置设有内防护仓，圆盘轨道的顶面中间位置设有中防护仓，中防护仓与内防护仓之间为输送腔，输送履带安装在输送腔内；圆盘轨道的顶面外边缘位置设有外防护仓，中防护仓与外防护仓之间为输送槽。
9.进一步地，所述圆盘轨道的顶面设有一对止动座，止动座的对内朝向面两边均设有止动部，干燥仓的对内朝向面底部设有止动槽，止动部安装在止动槽内。
10.进一步地，所述电暖芯包括呈同心圆布置的电热管，呈同心圆布置的电热管上设有电热丝，电热丝的中间位置设有弯曲部，电热丝的两端端部均设有电连接柱；电连接柱与电热丝的端部之间设有弯折部，电连接柱的轴向设有固定销。
11.进一步地，所述输送履带由若干呈串联布置的履片组成，每个履片的一侧设有对
接槽，每个履片的另一侧设有对接部，对接槽的两边均设有插接部，相邻两个对接部安装在对接槽内，对接部与插接部之间插接有插接销。
12.采用上述技术方案的圆盘干燥机，操作者将待干燥处理的颗粒状物体通过进料管导入罐体内，通过端盖盖住进料管的外端端部；通过侧盖盖住罐体的两端；操作者可以通过推拉杆推动干燥器，干燥器带动输送履带向前运动，使干燥器输送到干燥仓的输送腔内；干燥仓通过电暖芯对干燥器内的颗粒状物体进行电暖干燥，再通过干燥风机对干燥器内的颗粒状物体进行电暖干燥，大大提高了干燥处理的效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型圆盘干燥机的结构示意图。
15.图2为本实用新型所述干燥器的结构示意图。
16.图3为本实用新型所述电暖芯的结构示意图。
17.图4为图1中a区域的细节放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.如图1至图4所示，一种圆盘干燥机，包括圆盘轨道1，圆盘轨道1的顶面设有输送履带2，输送履带2上安装有干燥器3；圆盘轨道1上设有若干干燥仓4，输送履带2穿过干燥仓4的内底面，干燥仓4的内部为输送腔5，干燥仓4的前端与后端均为开口机构；干燥器3的底部通过磁吸吸附在输送履带2上；干燥仓4的一内侧面设有干燥风机6，干燥仓4的另一内侧面设有电暖芯7；干燥器3包括固定座8，固定座8上设有一对支撑座9，支撑座9的顶部之间设有罐体10，罐体10的正面设有进料管11，进料管11的外端端面设有端盖12，罐体10的两端均设有侧盖13；侧盖13的正面为网状结构。
20.本实用新型圆盘干燥机，操作者将待干燥处理的颗粒状物体通过进料管11导入罐体10内，通过端盖12盖住进料管11的外端端部；通过侧盖13盖住罐体10的两端；操作者可以通过推拉杆推动干燥器3，干燥器3带动输送履带2向前运动，使干燥器3输送到干燥仓4的输送腔5内；干燥仓4通过电暖芯7对干燥器3内的颗粒状物体进行电暖干燥，再通过干燥风机6对干燥器3内的颗粒状物体进行电暖干燥，大大提高了干燥处理的效率。
21.优选地，罐体10的背面设有主对接管14，主对接管14与罐体10的轴向呈平行布置，侧盖13的背面设有副对接管15，副对接管15与主对接管14对接，副对接管15与主对接管14的轴向插接有连接轴16；连接轴16插入副对接管15与主对接管14的轴向使罐体10与侧盖13进行牢固组装。
22.优选地，支撑座9的正面设有推拉把17，推拉把17的外端为自由端，推拉把17的内
端与支撑座9的正面连接；操作者通过推拉把17对支撑座9进行推动操作，支撑座9通过固定座8带动输送履带2向前输送。
23.优选地，圆盘轨道1安装在若干呈等间距的平行布置的支撑轨道18；通过支撑轨道18对圆盘轨道1进行支撑。
24.优选地，圆盘轨道1的顶面内边缘位置设有内防护仓22，圆盘轨道1的顶面中间位置设有中防护仓20，中防护仓20与内防护仓22之间为输送腔，输送履带2安装在输送腔内；圆盘轨道1的顶面外边缘位置设有外防护仓19，中防护仓20与外防护仓19之间为输送槽21；通过内防护仓22与中防护仓20对输送履带2的内侧方与外侧方进行防护，输送槽21存放杂物。
25.优选地，圆盘轨道1的顶面设有一对止动座23，止动座23的对内朝向面两边均设有止动部24，干燥仓4的对内朝向面底部设有止动槽25，止动部24安装在止动槽25内；通过止动槽25与止动部24使干燥仓4牢固地安装在圆盘轨道1上。
26.优选地，电暖芯7包括呈同心圆布置的电热管26，呈同心圆布置的电热管26上设有电热丝27，电热丝27的中间位置设有弯曲部28，电热丝27的两端端部均设有电连接柱29；电连接柱29与电热丝27的端部之间设有弯折部31，电连接柱29的轴向设有固定销30；电热丝27通电后产热，电热丝27通过热传导使电热管26产热，呈同心圆布置的电热管26大大提高了产热的效率，通过固定销30使电连接柱29牢固安装，通过电连接柱29使电热丝27的两端进行牢固安装，电热管26与电热丝27大大增加了产热的效率；对颗粒状物体进行电暖干燥。
27.优选地，输送履带2由若干呈串联布置的履片32组成，每个履片32的一侧设有对接槽33，每个履片32的另一侧设有对接部34，对接槽33的两边均设有插接部35，相邻两个对接部34安装在对接槽33内，对接部34与插接部35之间插接有插接销36；插接部35与对接部34通过插接销36插接组装，从而方便相邻两个履片32进行连接，方便组装输送履带2。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。