1.本实用新型涉及折流板技术领域，特别是列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板。


背景技术：

2.折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少，折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用，折流板有弓形和圆盘、圆环形两种。目前，现有的一些圆盘型折流板在使用时，由于不方便进行安装，通常是焊接于换热器一侧，不方便拆卸，降低了换热器的传热效果，不能够满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的一些圆盘型折流板在使用时，由于不方便进行安装，通常是焊接于换热器一侧，不方便拆卸。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板，其包括，折流组件，包括折流板本体，以及设置于所述折流板本体内部的通孔；以及，安装组件，设置于所述折流板本体的一侧，包括设置于所述折流板本体一侧的连板，以及设置于所述连板一侧的安装板。
7.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述折流板本体设置为圆盘型，所述折流板本体表面上均匀开设通孔。
8.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述折流板本体包括设置于内部的加强筋，所述加强筋设置于所述折流板本体中间位置。
9.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述安装板包括设置于一侧的环形卡板，所述环形卡板的一侧与所述安装板的一侧固定配合。
10.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述环形卡板包括设置于内部的螺杆，所述螺杆的外侧与所述环形卡板的内部螺纹配合。
11.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其
中：所述环形卡板还包括设置于所述螺杆一端的把手，所述把手的一侧与所述螺杆的一端固定连接。
12.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述环形卡板还包括设置于所述螺杆外侧且与其螺纹配合的移动板，所述移动板设置为弧形板。
13.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述安装板还包括设置于一侧的固定板，所述固定板的一侧与所述安装板的一侧固定配合。
14.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述固定板包括设置于底部的限位板。
15.作为本实用新型所述列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的一种优选方案，其中：所述限位板的顶部与所述固定板的底部固定配合，所述限位板的外侧与移动板的内部滑动配合。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过在折流板本体的内部设置通孔，且在折流板本体的一侧设置安装板，通过在安装板的一侧设置环形卡板，通过转动环形卡板内的螺杆可方便带动移动板进行移动，方便对安装板进行安装，同时也方便进行固定和拆卸，提高了换热器的传热效果，解决了现有的一些圆盘型折流板在使用时，由于不方便进行安装，通常是焊接于换热器一侧，不方便拆卸，降低了换热器传热效果的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的结构图；
19.图2为列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的折流板本体结构图；
20.图3为列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的安装板结构图；
21.图4为列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板的环形卡板结构图；
22.图5为图4中a处的结构放大示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板，列管换热器中圆盘或弓型网格式折流板包括折流组件100和安装组件200，通过设置折流组件100和安装组件200，可提高折流板本体101的传热效率且方便对折流板本体101进行安装和拆卸。
28.具体的，折流组件100，包括折流板本体101，以及设置于折流板本体101内部的通孔102。通过在折流板本体101的内部设置通孔102，可方便对管束进行支撑，同时也方便进行传热。
29.较佳的，安装组件200，设置于折流板本体101的一侧，包括设置于折流板本体101一侧的连板201，以及设置于连板201一侧的安装板202。通过设置连板201和安装板202，可方便对安装板202进行固定，进而可方便对折流板本体101进行安装。
30.在使用时，通过设置折流组件100和安装组件200，可提高折流板本体101的传热效率且方便对折流板本体101进行安装和拆卸，其中通过在折流板本体101的内部设置通孔102，可方便对管束进行支撑，同时也方便进行传热，通过设置连板201和安装板202，可方便对安装板202进行固定，进而可方便对折流板本体101进行安装。
31.实施例2
32.参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，折流板本体101设置为圆盘型，折流板本体101表面上均匀开设通孔102。通过在折流板本体101的内部设置通孔102，可方便对管束进行支撑，同时也方便进行传热，既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用。
34.较佳的，折流板本体101包括设置于内部的加强筋101a，加强筋101a设置于折流板本体101中间位置。通过在折流板本体101的内部设置加强筋101a，可提高折流板本体101的整体强度。
35.在使用时，通过设置折流组件100和安装组件200，可提高折流板本体101的传热效率且方便对折流板本体101进行安装和拆卸，其中通过在折流板本体101的内部设置通孔102，可方便对管束进行支撑，同时也方便进行传热，通过设置连板201和安装板202，可方便对安装板202进行固定，进而可方便对折流板本体101进行安装，通过在折流板本体101的内部设置加强筋101a，可提高折流板本体101的整体强度，提高了使用寿命。
36.实施例3
37.参照图3～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
38.具体的，安装板202包括设置于一侧的环形卡板202a，环形卡板202a的一侧与安装板202的一侧固定配合。通过设置环形卡板202a，可方便对安装板202进行安装。
39.优选的，环形卡板202a包括设置于内部的螺杆202a-1，螺杆202a-1的外侧与环形卡板202a的内部螺纹配合。通过设置螺杆202a-1，可方便通过转动螺杆202a-1带动移动板202a-3进行移动。
40.优选的，环形卡板202a还包括设置于螺杆202a-1一端的把手202a-2，把手202a-2的一侧与螺杆202a-1的一端固定连接。通过设置把手202a-2，可方便使用者通过转动安不上202a-2带动螺杆202a-1进行转动，方便进行操作。
41.优选的，环形卡板202a还包括设置于螺杆202a-1外侧且与其螺纹配合的移动板
202a-3，移动板202a-3设置为弧形板。通过设置移动板202a-3，可与环形卡板202a进行配合使用，方便对连接部分进行卡紧固定，方便进行安装。
42.优选的，安装板202还包括设置于一侧的固定板202b，固定板202b的一侧与安装板202的一侧固定配合。通过在安装板202的一侧设置固定板202b，可方便对固定板202b进行固定，且方便对固定板202b底部的限位板202b-1进行固定。
43.优选的，固定板202b包括设置于底部的限位板202b-1。通过设置的限位板202b-1可对移动板202a-3进行限位。
44.较佳的，限位板202b-1的顶部与固定板202b的底部固定配合，限位板202b-1的外侧与移动板202a-3的内部滑动配合。通过设置的限位板202b-1可对移动板202a-3进行限位，提高了移动板202a-3在移动时的稳定性。
45.在使用时，通过设置折流组件100和安装组件200，可提高折流板本体101的传热效率且方便对折流板本体101进行安装和拆卸，其中通过在折流板本体101的内部设置通孔102，可方便对管束进行支撑，同时也方便进行传热，通过设置连板201和安装板202，可方便对安装板202进行固定，进而可方便对折流板本体101进行安装，通过在折流板本体101的内部设置加强筋101a，可提高折流板本体101的整体强度，提高了使用寿命，当需要进行安装时，可先将安装板202一侧的环形卡板202a卡接于换热器的安装部，此时可将环形卡板202a与移动板202a-3形成的凹槽进行卡接，再通过转动把手202a-2带动螺杆202a-1进行转动，螺杆202a-1转动时可带动移动板202a-3进行移动，进而可方便进行卡紧，再进行固定，提高了固定效果，方便进行拆卸，同时，通过设置的限位板202b-1可对移动板202a-3进行限位，提高了稳定性，进而可方便进行安装，解决了现有的一些圆盘型折流板在使用时，由于不方便进行安装，通常是焊接于换热器一侧，不方便拆卸，降低了换热器传热效果的问题。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。