1.本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域，具体为一种呈环形结构设计的瓷砖干燥架。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度。在瓷砖生产过程中，瓷砖坯料经压制成型后形成生坯，生坯内含有一定的水分，会影响生坯的强度，压制成型后的瓷砖生坯需要采用干燥装置对瓷砖生坯进行干燥，从而使瓷砖生坯内部的大部分水分得到蒸发，以便于后续中瓷砖生坯的烧制加工。
3.现有的瓷砖毛坯干燥架采用侧边封闭的结构，现有的瓷砖毛坯干燥架在使用时操作不便，操作过程繁杂，为了节省空间，瓷砖毛坯干燥架大多为多层设置，且每层都可以摆放多排瓷砖毛坯，在放置瓷砖时需要沿着干燥架摆放，工作人员需要围着干燥架来回走动进行摆放，不仅增加工作人员的劳作强度，同时来回走动工作效率低，大大降低了生产效率。
4.因此，我们需要一种呈环形结构设计的瓷砖干燥架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种呈环形结构设计的瓷砖干燥架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种呈环形结构设计的瓷砖干燥架，包括底板，所述底板的下端左右对称安装有一对滑轮，所述底板的上方设置有外环形板，所述外环形板的内侧设置内环形板，所内环形板的外侧成圆周阵列焊接有四个固定杆，成圆周阵列分布的四个固定杆的一端与外环形板焊接，所述外环形板的下端成圆周阵列焊接有四个外支撑架，所述内环形板的下端成圆周阵列焊接有四个内支撑架，所述外支撑架和内支撑架之间从上至下等距设置有隔层机构，其中一个外支撑架的侧面从上至下等距设置有固定机构。
7.优选的，所述外支撑架包括有：外支撑板和外限位板，所述外环形板的下端成圆周阵列焊接有四个外支撑板，所述外支撑板的下端与底板焊接，所述外支撑板的内侧面从上至下等距焊接有外限位板。
8.优选的，所述内支撑架包括有：内支撑板和内限位板，所述内环形板的下端成圆周阵列焊接有四个内支撑板，所述内支撑板的下端与底板焊接，所述内支撑板的外侧从上至下等距焊接有内限位板。
9.优选的，所述隔层机构机构包括有：环形格栅架、第一环形滑板、第二环形滑板、活动块和定位孔，所述环形格栅架外侧焊接有第一环形滑板，所述环形格栅架的内侧焊接有
第二环形滑板，所述环形格栅架的下端成圆周阵列焊接有六个活动块，所述活动块的侧面开设有定位孔。
10.优选的，所述第一环形滑板与外限位板滑动连接，所述第二环形滑板与内环形板滑动连接。
11.优选的，所述固定机构包括有：凹形板、拉杆、定位弹簧和定位杆，所述外支撑板的一侧从上至下等距焊接有凹形板，所述外支撑板远离凹形板的一侧从上至下等距插接有拉杆，所述拉杆的一端套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端焊接有定位杆。
12.优选的，所述定位杆贯穿凹形板设置，且定位杆与凹形板滑动连接，所述定位杆与定位孔插接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要将瓷砖毛坯放置在干燥架上时，先将拉杆向外拉动，使拉杆带动定位杆从定位孔内移出，此时可以使隔层机构沿着内支撑架和外支撑架转动，操作人员只需转动隔层机构，就可将瓷砖毛坯依次等距的放置在隔层机构上，本实用新型设计合理，操作简单方便，减轻了工作人员的负担，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的干燥架结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；
16.图3为图2中a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的外支撑板和固定机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的隔层机构结构示意图。
19.图中：1、底板；11、滑轮；2、外支撑板；21、外限位板；22、内支撑板；23、内限位板；3、外环形板；31、内环形板；4、环形格栅架；41、第一环形滑板；42、第二环形滑板；5、活动块；51、定位孔；6、凹形板；7、拉杆；71、定位弹簧；72、定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种呈环形结构设计的瓷砖干燥架，包括底板1，底板1的下端左右对称安装有一对滑轮11，设置滑轮11方便对干燥架进行移动，滑轮11可以设置为万向轮，且滑轮11上带有自锁机构，底板1的上方设置有外环形板3，外环形板3的内侧设置内环形板31，所内环形板31的外侧成圆周阵列焊接有四个固定杆，成圆周阵列分布的四个固定杆的一端与外环形板3焊接，外环形板3的下端成圆周阵列焊接有四个外支撑架，外支撑架包括有：外支撑板2和外限位板21，外环形板3的下端成圆周阵列焊接有四个外支撑板2，外支撑板2的下端与底板1焊接，外支撑板2的内侧面从上至下等距焊接有外限位板21，外限位板21为扇形板，且外限位板21的内侧开设有弧形槽。
22.内环形板31的下端成圆周阵列焊接有四个内支撑架，内支撑架包括有：内支撑板
22和内限位板23，内环形板31的下端成圆周阵列焊接有四个内支撑板22，内支撑板22的下端与底板1焊接，内支撑板22的外侧从上至下等距焊接有内限位板23，内限位板23为小扇形块，内限位板23的外侧面开设有滑槽。
23.外支撑架和内支撑架之间从上至下等距设置有隔层机构，隔层机构机构包括有：环形格栅架4、第一环形滑板41、第二环形滑板42、活动块5和定位孔51，环形格栅架4外侧焊接有第一环形滑板41，第一环形滑板41与外限位板21滑动连接，第一环形滑板41与外限位板21的弧形槽滑动配合。
24.环形格栅架4的内侧焊接有第二环形滑板42，第二环形滑板42与内环形板31滑动连接，内环形板31与内限位板23的滑槽滑动配合，环形格栅架4的下端成圆周阵列焊接有六个活动块5，活动块5的侧面开设有定位孔51，活动块5的数量可以根据需求来设置。
25.其中一个外支撑架的侧面从上至下等距设置有固定机构，固定机构包括有：凹形板6、拉杆7、定位弹簧71和定位杆72，外支撑板2的一侧从上至下等距焊接有凹形板6，外支撑板2远离凹形板6的一侧从上至下等距插接有拉杆7，拉杆7的一端套设有定位弹簧71，定位弹簧71的一端焊接有定位杆72，定位杆72贯穿凹形板6设置，且定位杆72与凹形板6滑动连接，定位杆72与定位孔51插接，拉杆7贯穿外支撑板2设置，且拉杆7与外支撑板2滑动连接，定位弹簧71对定位杆72施加为弹力。
26.工作原理：当需要将瓷砖毛坯放置在干燥架上时，先将需要放置的隔层机构对应的固定机构进行调整，将拉杆7向外拉动，拉杆7带动定位杆72移动，使定位杆72挤压定位弹簧71，同时使定位杆72从定位孔52内移出，此时可以方便的转动环形格栅架4，使隔层机构沿着内支撑架和外支撑架转动，摆放瓷砖毛坯时，操作人员只需转动隔层机构，就可将瓷砖毛坯依次等距的放置在隔层机构上，当一侧瓷砖毛坯摆放完成后，使活动块5与固定机构对其，在定位弹簧71弹力的作用下，使定位杆72插入活动块5的定位块51内，对活动块5进行固定，从而对隔层机构进行固定，当需要对其他的隔层机构进行摆放瓷砖毛坯时，按照上述操作即可，本实用新型设计合理，操作简单方便，减轻了工作人员的负担，大大提高了工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。