1.本实用新型涉及屠宰设备技术领域，尤其涉及一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。
背景技术：
2.根据我国“绿水青山就是金山银山”的国情以及我国环境保护的要求，响应国家号召，屠宰场在屠宰肉牛时产生的废弃物都会进行无害化处理，目前的肉牛屠宰场，对于肉牛屠宰产生的废弃物进行处理的时候，是先用热水浸泡废弃物，之后再进行蒸汽加压、熟化、灭菌等过程，在蒸汽熏蒸过程中，如果废弃物过大，往往会灭菌不充分，同时上述步骤需要多名工人分别进行操作，操作过程较为麻烦。
3.经检索，授权公告号为cn212650333u3的专利文件公开了一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备，包括设备底座，所述设备底座上两侧分别设有支撑架，所述支撑架上架设有处理滚筒，所述处理滚筒主体为胶囊状的筒体，所述处理滚筒两端分别转动连接支撑架，所述处理滚筒右端连接减速电机的输出轴端，所述处理滚筒左端通过套筒连接支撑架，所述套筒内贯通设有连通管，所述连通管左端连接转换阀。虽然其结构合理，一体化设备，处理更充分，灭菌更到位。
4.但由于废弃物被其蒸煮过，废弃物内会残留一些水分，若不及时将水分去除，经过一端时间的发酵后，废弃物会散发出难闻的有害气体，同时还会滋生出大量的细菌，有害气体和细菌不仅会污染破坏周围空气，还会危害工作人员的健康，且被切割后的废物都比较破碎，也不方便后续运输处理。
5.因此，有必要提供一种新的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可将废弃物内会残留的水分去除，避免滋生细菌危害工作人员的健康，方便后续运输处理的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括：肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体，所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体包括设备底座、两个支撑架和处理滚筒，两个所述支撑架均固定安装在所述设备底座的顶部，所述处理滚筒转动安装两个所述支撑架上；箱体，所述箱体固定安装在所述设备底座的顶部，所述箱体上分别设置有烘干室、耐高温室、压缩加工室和接取室，所述耐高温室位于所述烘干室的上方，所述压缩加工室位于所述耐高温室对的下方，所述接取室位于所述压缩加工室的下方；网格输送机组，所述网格输送机组设置在两个所述支撑架的其中一个上，所述网格输送机组的一端延伸入所述烘干室内；电加热管，所述电加热管固定安装在所述耐高温室内；连接管，所述连接管固定安装在所述耐高温室的底部；高温气管，所述高温气管设置在所述烘干室内，所述高温气管的进气端与所述连接管的出气端固定连接；鼓风机，
所述鼓风机固定安装在所述箱体的一侧，所述鼓风机的出气端与所述耐高温室相连通；压缩机构，所述压缩机构设置在所述压缩加工室内。
8.优选的，所述压缩机构包括两个双向螺纹杆、导向杆、两个挤压板和驱动机构，两个所述双向螺纹杆的均转动安装在所述压缩加工室内，两个所述双向螺纹杆的一端均延伸出所述压缩加工室外，所述导向杆固定安装在所述压缩加工室内，两个所述挤压板均螺纹套设在两个所述双向螺纹杆上，两个所述挤压板与所述导向杆滑动连接，所述驱动机构设置在所述箱体的一侧。
9.优选的，所述驱动机构包括双轴电机、两个第一锥齿和两个第二锥齿，所述双轴电机固定安装在所述箱体的一侧，两个所述第一锥齿分别固定安装在所述双轴电机的两个输出轴上，两个所述第二锥齿分别固定安装在两个所述双向螺纹杆的一端，两个所述第二锥齿分别与对应的两个所述第一锥齿相啮合。
10.优选的，所述压缩加工室的底板上开设出料口，所述出料口的一侧开设有滑槽腔,所述滑槽腔内滑动安装有挡板，所述压缩加工室的底板底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与所述挡板固定连接。
11.优选的，所述接取室内滑动安装有接取筐，所述接取筐位于所述挡板的下方。
12.优选的，所述箱体的顶部固定安装有温度控制器，所述温度控制器与所述电加热管电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备：
15.1、通过肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体可对废气物进行高温灭菌，通过网格输送机组，方便将高温灭菌后的废气物输送进入烘干室进行烘干，通过可将电加热管散发出的高温气体配合连接管和高温气管，可烘干废气物中残留的水分，避免废气物发酵滋生细菌危害工作人员的健康，通过鼓风机运行产生的强风，可吹送高温气体辅助烘干；
16.2、通过驱动机构驱动双向螺纹杆转动带动挤压板运行，可将烘干后的废气物挤压收缩，方便运输处理，通过电动伸缩杆方便开启或闭合挡板，通过接取筐方便接取压缩的废弃物。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
19.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。
20.图中标号：1、肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体；101、设备底座；102、支撑架；103、处理滚筒；2、箱体；201、烘干室；202、耐高温室；203、压缩加工室；204、接取室；3、网格输送机组；4、电加热管；5、连接管；6、高温气管；7、鼓风机；8、双向螺纹杆；9、导向杆；10、挤压板；11、双轴电机；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、滑槽腔；15、挡板；16、电动伸缩杆；17、接取筐。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为图1所示的b部分放大示意图。肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备包括：肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体1，所述肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体1包括设备底座101、两个支撑架102和处理滚筒103，两个所述支撑架102均固定安装在所述设备底座101的顶部，所述处理滚筒103转动安装两个所述支撑架102上；箱体2，所述箱体2固定安装在所述设备底座101的顶部，所述箱体2上分别设置有烘干室201、耐高温室202、压缩加工室203和接取室204，所述耐高温室202位于所述烘干室201的上方，所述压缩加工室203位于所述耐高温室202对的下方，所述接取室204位于所述压缩加工室203的下方；网格输送机组3，所述网格输送机组3设置在两个所述支撑架102的其中一个上，所述网格输送机组3的一端延伸入所述烘干室201内；电加热管4，所述电加热管4固定安装在所述耐高温室202内；连接管5，所述连接管5固定安装在所述耐高温室202的底部；高温气管6，所述高温气管6设置在所述烘干室201内，所述高温气管6的进气端与所述连接管5的出气端固定连接；鼓风机7，所述鼓风机7固定安装在所述箱体2的一侧，所述鼓风机7的出气端与所述耐高温室202相连通；压缩机构，所述压缩机构设置在所述压缩加工室203内，通过肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体1可对废气物进行高温灭菌，通过网格输送机组3，方便将高温灭菌后的废气物输送进入烘干室201进行烘干，通过可将电加热管4散发出的高温气体配合连接管5和高温气管6，可烘干废气物中残留的水分，避免废气物发酵滋生细菌危害工作人员的健康，通过鼓风机7运行产生的强风，可吹送高温气体辅助烘干。
24.所述压缩机构包括两个双向螺纹杆8、导向杆9、两个挤压板10和驱动机构，两个所述双向螺纹杆8的均转动安装在所述压缩加工室203内，两个所述双向螺纹杆8的一端均延伸出所述压缩加工室203外，所述导向杆9固定安装在所述压缩加工室203内，两个所述挤压板10均螺纹套设在两个所述双向螺纹杆8上，两个所述挤压板10与所述导向杆9滑动连接，所述驱动机构设置在所述箱体2的一侧，通过驱动机构驱动双向螺纹杆8转动带动挤压板10运行，可将烘干后的废气物挤压收缩，方便运输处理。
25.所述驱动机构包括双轴电机11、两个第一锥齿12和两个第二锥齿13，所述双轴电机11固定安装在所述箱体2的一侧，两个所述第一锥齿12分别固定安装在所述双轴电机11的两个输出轴上，两个所述第二锥齿13分别固定安装在两个所述双向螺纹杆8的一端，两个所述第二锥齿13分别与对应的两个所述第一锥齿12相啮合。
26.所述压缩加工室203的底板上开设出料口，所述出料口的一侧开设有滑槽腔14,所述滑槽腔14内滑动安装有挡板15，所述压缩加工室203的底板底部固定安装有电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的输出杆与所述挡板15固定连接，通过电动伸缩杆16方便开启或闭合挡板15。
27.所述接取室204内滑动安装有接取筐17，所述接取筐17位于所述挡板15的下方。
28.所述箱体2的顶部固定安装有温度控制器，所述温度控制器与所述电加热管4电性连接，通过接取筐17方便接取压缩的废弃物。
29.本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备的工作原理如下：
30.在使用时，先操作温度控制器设定好电加热管4的温度后然后为其通电，随后在操作控制开关启动网格输送机组3和鼓风机7，之后打开处理滚筒103料斗封板，随后被高温杀菌的废弃物会连续掉落到网格输送机组3的输送带上，之后废弃物被输送到烘干室201内，此时鼓风机7吹出的强风会进入到耐高温室202内，之后电加热管4产生的高温会伴随强风先进入到连接管5，然后会从高温气管6的出气孔喷出，高温气体可将废弃物内残留的水分迅速烘干，避免废气物潮湿发酵滋生细菌，危害工作人员的健康，被烘干后的废弃物会从通口掉落到压缩加工室203内，当废弃物积累到一定程度后，先关闭料斗封板，之后启动双轴电机11，双轴电机11运行，时输出轴会带动两个第一锥齿12和第二锥齿13驱动两个双向螺纹杆8同步转动，两个双向螺纹杆8转动时，两个挤压板10会随之运动逐渐靠近，随着两个挤压板10的逐渐靠近，烘干后的废气物会被挤压收缩成块状，挤压完成后，按动控制开关上的倒顺按钮，随后双轴电机11反向转动，输出轴带动两个第一锥齿12和第二锥齿13驱动两个双向螺纹杆8同步转动，使两个挤压板10复位，之后再按动控制开关按钮启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16运行时输出杆回缩带动挡板15滑向滑槽腔14内，随后被压缩的废气物便会从出料口掉落到接取筐17中，然后再按动控制开关按钮启动电动伸缩杆16，让其带动挡板15复位，之后便可重新启动网格输送机组3进行烘干作业了，待烘干完后再次重复上述操作，直至将处理滚筒103内的废气物完全处理完为止，之后将接取筐17从接取室204抽出，然后将压缩后的废气物运输出此加工地点，进行集中处理。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备，通过肉牛屠宰中废弃物无害化处理设备本体1可对废气物进行高温灭菌，通过网格输送机组3，方便将高温灭菌后的废气物输送进入烘干室201进行烘干，通过可将电加热管4散发出的高温气体配合连接管5和高温气管6，可烘干废气物中残留的水分，避免废气物发酵滋生细菌危害工作人员的健康，通过鼓风机7运行产生的强风，可吹送高温气体辅助烘干，通过驱动机构驱动双向螺纹杆8转动带动挤压板10运行，可将烘干后的废气物挤压收缩，方便运输处理，通过电动伸缩杆16方便开启或闭合挡板15，通过接取筐17方便接取压缩的废弃物。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。