1.本实用新型具体是一种电石加工用电石渣循环利用系统，涉及清洁生产技术相关领域。


背景技术：

2.电石又称碳化钙是一种无机物，化学式为cac2，电石的主要成分为白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色，遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量，碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气，也用于有机合成、氧炔焊接等，电石生产过程包括配料、筛分、废气处理、冶炼、浇注、冷却脱模等，在破碎过程中需要用到电石加工用电石渣循环利用系统。
3.但是电石加工用电石渣循环利用系统一般都是将电石渣通过进料口导入机体内，通过热风机和搅拌叶对电石渣进行处理，通过推料板将电石渣推出，但是传统电石加工用电石渣循环利用系统对于进料口防阻塞效果较差，在使用过程中进料口容易阻塞导致产能降低、成本升高，并且传统电石加工用电石渣循环利用系统对于活动板驱动效果较差，导致使用不方便，同时传统电石加工用电石渣循环利用系统对于过滤板拆卸效果较差，导致影响工作效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种电石加工用电石渣循环利用系统，该装置包括机体，所述机体顶部前端设置有进料口，所述进料口背面设置有防阻塞装置，所述机体前端面中部设置有快速拆卸机构，所述防阻塞装置包括第一壳体、驱动机构、凹槽、撞击头、滑轨、活动板、推杆和复位弹簧，所述第一壳体底部后端设置有驱动机构，所述凹槽嵌入于第一壳体前端面中部，所述撞击头安装于凹槽内侧面，所述滑轨上下水平相对固定于第一壳体内中部，所述活动板与滑轨内侧面滑动连接，所述推杆与活动板左端固定连接，并且撞击头与推杆左端固定连接，所述复位弹簧套接于推杆外表面，所述第一壳体与进料口背面固定连接。
6.优选的，所述机体底部四端安装有万向轮，所述机体前端面下端设置有活动门，所述活动门前端面右端设置有把手，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述机体前端面上端安装有热风机，所述机体背面右下端设置有电源线，所述机体内部右下端安装有第一电机，所述第一电机左端设置有第一转轴，并且第一转轴与第一电机输出端相连接，所述第一转轴外表面设置有第一主动轮，所述第一主动轮外表面缠绕有第一皮带，所述第一皮带内侧面上端设置有第一从动轮，所述第一从动轮中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆外表面左端设置有推料板，所述螺纹杆外表面右端设置有第二主动轮，所述第二主动轮外表面缠绕有第二皮带，所述第二皮带内侧面上端设置有第二从动轮，所述第二从动轮中部贯穿有第
二转轴，所述第二转轴外表面左端等距设置有搅拌叶，所述机体内部左上端设置有过滤板，所述过滤板左上端嵌入有卡槽。
7.优选的，所述驱动机构包括第二电机、转盘、滑块、滑槽、长杆、短杆和限位块，所述第二电机顶部设置有转盘，并且转盘与第二电机输出端相连接，所述滑块与转盘前端面上端固定连接，所述滑槽嵌入于长杆前端面右端，并且滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述短杆与长杆左端铰接，所述限位块与第一壳体内中部固定连接，并且短杆与限位块内侧面滑动连接，所述第二电机安装于第一壳体底部后端，所述短杆与活动板右端固定连接。
8.优选的，所述快速拆卸机构包括第二壳体、按钮、固定杆、第一伸缩杆、小弹簧、连接杆、卡块和第二伸缩杆，所述第二壳体左下端设置有按钮，所述固定杆与按钮右端中部固定连接，所述第一伸缩杆上下水平相对固定于按钮右端，所述小弹簧套接于第一伸缩杆外表面，所述连接杆与固定杆前端面中部铰接，所述卡块与连接杆右端铰接，所述第二伸缩杆与卡块左上端固定连接，所述第二壳体与机体前端面中部固定连接，所述卡块与卡槽内侧面相卡接。
9.优选的，所述滑轨内侧面呈光滑平面，并且活动板在滑轨内侧面滑动距离为0-10厘米。
10.优选的，所述转盘中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动转盘转动角度为360
°
。
11.优选的，所述长杆摆动时与短杆之间的夹角逐渐递减，并且长杆与短杆之间的夹角范围为60
°‑
160
°
。
12.优选的，所述按钮直径设置为5厘米，并且按钮外表面设置有一层防滑纹路。
13.优选的，所述小弹簧长度设置为4厘米，并且小弹簧能够提供的力为4n。
14.优选的，所述推杆为铝合金材质。
15.优选的，所述机体为不锈钢材质。
16.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，与同类型设备相比，具有如下改进：
17.优点1：本实用新型所述一种电石加工用电石渣循环利用系统，通过在进料口背面设置了防阻塞装置，在第一壳体内部安装有驱动机构，驱动机构通过活动板使推杆带动撞击头对进料口进行撞击产生振动，防止进料口阻塞，本装置使用操作简单，有效地提高产能、降低成本。
18.优点2：本实用新型所述一种电石加工用电石渣循环利用系统，通过在第一壳体底部后端设置了驱动机构，第二电机通过转盘带动滑块转动，使滑块通过连接杆组带动活动板活动，防止使用不方便。
19.优点3：本实用新型所述一种电石加工用电石渣循环利用系统，通过在机体前端面中部设置了快速拆卸机构，按压按钮使固定杆通过连接杆带动卡块与卡槽内侧面相分离，将过滤板拆卸，防止过滤板拆卸较为麻烦。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图；
21.图2是本实用新型侧面剖视结构示意图；
22.图3是本实用新型防阻塞装置结构示意图；
23.图4是本实用新型防阻塞装置局部俯面剖视结构示意图；
24.图5是本实用新型驱动机构俯面剖视结构示意图；
25.图6是本实用新型快速拆卸机构侧面剖视结构示意图。
26.其中：机体-1、万向轮-2、进料口-3、防阻塞装置-4、活动门-5、把手-6、控制开关-7、快速拆卸机构-8、热风机-9、电源线-10、第一电机-11、第一转轴-12、第一主动轮-13、第一皮带-14、第一从动轮-15、螺纹杆-16、推料板-17、第二主动轮-18、第二皮带-19、第二从动轮-20、第二转轴-21、搅拌叶-22、过滤板-23、卡槽-24、第一壳体-41、驱动机构-42、凹槽-43、撞击头-44、滑轨-45、活动板-46、推杆-47、复位弹簧-48、第二电机-421、转盘-422、滑块-423、滑槽-424、长杆-425、短杆-426、限位块-427、第二壳体-81、按钮-82、固定杆-83、第一伸缩杆-84、小弹簧-85、连接杆-86、卡块-87、第二伸缩杆-88。
具体实施方式
27.下面将结合附图1-6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，包括机体1，机体1顶部前端设置有进料口3，机体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，进料口3背面设置有防阻塞装置4，机体1前端面中部设置有快速拆卸机构8，机体1底部四端安装有万向轮2，机体1前端面下端设置有活动门5，活动门5前端面右端设置有把手6，机体1前端面中部设置有控制开关7，机体1前端面上端安装有热风机9，机体1背面右下端设置有电源线10，机体1内部右下端安装有第一电机11，第一电机11左端设置有第一转轴12，并且第一转轴12与第一电机11输出端相连接，第一转轴12外表面设置有第一主动轮13，第一主动轮13外表面缠绕有第一皮带14，第一皮带14内侧面上端设置有第一从动轮15，第一从动轮15中部贯穿有螺纹杆16，螺纹杆16外表面左端设置有推料板17，螺纹杆16外表面右端设置有第二主动轮18，第二主动轮18外表面缠绕有第二皮带19，第二皮带19内侧面上端设置有第二从动轮20，第二从动轮20中部贯穿有第二转轴21，第二转轴21外表面左端等距设置有搅拌叶22，机体1内部左上端设置有过滤板23，过滤板23左上端嵌入有卡槽24。
29.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，防阻塞装置4包括第一壳体41、驱动机构42、凹槽43、撞击头44、滑轨45、活动板46、推杆47和复位弹簧48，第一壳体41底部后端设置有驱动机构42，以便于更好的对驱动机构42进行固定安装，凹槽43嵌入于第一壳体41前端面中部，以便于更好的对凹槽43进行固定安装，撞击头44安装于凹槽43内侧面，以便于更好的对撞击头44进行固定安装，滑轨45上下水平相对固定于第一壳体41内中部，滑轨45内侧面呈光滑平面，并且活动板46在滑轨45内侧面滑动距离为0-10厘米，以便于活动板46更好的在滑轨45内侧面进行滑动，活动板46与滑轨45内侧面滑动连接，以便于更好的对活动板46进行固定安装，推杆47与活动板46左端固定连接，并且撞击头44与推杆47左端固定连接，推杆47为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，以便于推杆47更好的带动撞击头44进行活动，复位弹簧48套接于推杆47外表面，以
便于更好的对复位弹簧48进行固定安装，第一壳体41与进料口3背面固定连接。
30.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，驱动机构42包括第二电机421、转盘422、滑块423、滑槽424、长杆425、短杆426和限位块427，第二电机421顶部设置有转盘422，并且转盘422与第二电机421输出端相连接，转盘422中心线和第二电机421输出端处于同一水平方向，并且第二电机421带动转盘422转动角度为360
°
，以便于第二电机421更好的带动转盘422进行转动，滑块423与转盘422前端面上端固定连接，以便于更好的对滑块423进行固定安装，滑槽424嵌入于长杆425前端面右端，并且滑块423与滑槽424内侧面滑动连接，以便于滑块423更好的在滑槽424内侧面进行滑动，短杆426与长杆425左端铰接，长杆425摆动时与短杆426之间的夹角逐渐递减，并且长杆425与短杆426之间的夹角范围为60
°‑
160
°
，以便于长杆425更好的带动短杆426进行摆动，限位块427与第一壳体41内中部固定连接，并且短杆426与限位块427内侧面滑动连接，以便于更好的对短杆426进行限位，第二电机421安装于第一壳体41底部后端，短杆426与活动板46右端固定连接。
31.请参阅图6，本实用新型通过改进在此提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，快速拆卸机构8包括第二壳体81、按钮82、固定杆83、第一伸缩杆84、小弹簧85、连接杆86、卡块87和第二伸缩杆88，第二壳体81左下端设置有按钮82，按钮82直径设置为5厘米，并且按钮82外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生，固定杆83与按钮82右端中部固定连接，以便于更好的对固定杆83进行固定安装，第一伸缩杆84上下水平相对固定于按钮82右端，以便于更好的对第一伸缩杆84进行固定安装，小弹簧85套接于第一伸缩杆84外表面，小弹簧85长度设置为4厘米，并且小弹簧85能够提供的力为4n，以便于达到更好的复位的效果，连接杆86与固定杆83前端面中部铰接，以便于更好的对连接杆86进行固定安装，卡块87与连接杆86右端铰接，以便于更好的对卡块87进行固定安装，第二伸缩杆88与卡块87左上端固定连接，以便于更好的对第二伸缩杆88进行固定安装，第二壳体81与机体1前端面中部固定连接，卡块87与卡槽24内侧面相卡接。
32.本实用新型通过改进提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，按照如下方式运行；
33.第一，首先通过万向轮2将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线10插入电源处，将进料口3与外部设备相连接，使电石渣通过进料口3进入机体1内；
34.第二，通过控制开关7启动第一电机11，第一电机11通过输出端带动第一转轴12转动，第一转轴12带动第一主动轮13转动，第一主动轮13通过第一皮带14带动第一从动轮15转动，第一从动轮15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动第二主动轮18转动，第二主动轮18通过第二皮带19带动第二从动轮20转动，第二从动轮20带动第二转轴21转动，第二转轴21带动搅拌叶22转动，通过控制开关7启动热风机9，使热风对电石渣进行处理，电石渣通过过滤板23落在机体底部，螺纹杆16带动推料板17将电石渣推出；
35.第三，当需要防止进料口3阻塞时，通过控制开关7启动第二电机421，第二电机421通过转盘422带动滑块423转动，使滑块423在滑槽424内侧面滑动，滑块423通过滑槽424带动长杆425摆动，长杆425通过短杆426带动活动板46在滑轨45内侧面滑动，活动板46使推杆47带动撞击头44对进料口3进行撞击产生振动，防止进料口3阻塞；
36.第四，当需要对过滤板23拆卸时，按压按钮82，按钮82对第一伸缩杆84和小弹簧85
施加压力，第一伸缩杆84和小弹簧85受力进行收缩，按钮82通过固定杆83带动连接杆86活动，连接杆86带动卡块87与卡槽24内侧面相分离收入第二壳体81内，接着将过滤板23拆下；
37.第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关7关闭热风机9、第一电机11和第二电机421，通过把手6将活动门5关闭，最后将电源线10从电源处拔出即可。
38.本实用新型通过改进提供一种电石加工用电石渣循环利用系统，通过在进料口3背面设置了防阻塞装置4，在第一壳体41内部安装有驱动机构42，驱动机构42通过活动板46使推杆47带动撞击头44对进料口3进行撞击产生振动，防止进料口3阻塞，本装置使用操作简单，有效地提高产能、降低成本，通过在第一壳体41底部后端设置了驱动机构42，第二电机421通过转盘422带动滑块423转动，使滑块423通过连接杆组带动活动板46活动，防止使用不方便，通过在机体1前端面中部设置了快速拆卸机构8，按压按钮82使固定杆83通过连接杆86带动卡块87与卡槽24内侧面相分离，将过滤板23拆卸，防止过滤板网23拆卸较为麻烦。