1.本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种全自动蒸汽发生器。
背景技术：
2.蒸汽发生器也叫蒸汽热源机(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。
3.目前现有技术中的蒸汽发生器加热不均匀，蒸汽产生慢，时间长，消耗大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种全自动蒸汽发生器，解决上述背景中存在的问题，能够加快加热速度。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种全自动蒸汽发生器，包括锅炉本体、炉膛、搅拌器和水泵，所述锅炉本体内设有炉膛，炉膛下方设有搅拌器，锅炉本体一侧设有水泵，水泵连接有进水管，进水管通向炉膛内，进水管上设有单向阀，所述锅炉本体内设有电加热管，所述锅炉本体上方安装有汽水分离器，汽水分离器进口连通炉膛，汽水分离器出口连接有过热器，过热器通过尾部管道连接有汽轮发电机，尾部管道上设有省煤器，所述锅炉本体一侧安装有控制面板。
7.所述搅拌器包括电机、带轮一、带轮二和搅拌轴，所述电机安装在锅炉本体一侧，带轮一安装在锅炉本体下方，电机带动带轮一转动，所述带轮二安装在锅炉本体正下方，带轮一与带轮二通过皮带传动，所述带轮二上设有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至炉膛内，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片。
8.优先地，所述控制面板包括电源开关、单向阀开关和加热开关，所述控制面板上设有压力表。
9.优先地，所述锅炉本体一侧还设有水位计量仪。
10.优先地，所述锅炉本体两侧均设有排污管，所述排污管上设有开关阀门。
11.优先地，所述电机、单向阀和电加热管与控制面板电性连接。
12.本实用新型的有益效果是：通过皮带传动带动搅拌轴转动，搅动气流，使加热均匀，加快加热速度，减少时间，降低能耗。减少了水的输送并具有较大的蒸发表面，排污管位于下部，即使将其排放，也不容易被堵塞。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图中标记为：1
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锅炉本体、2
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炉膛、3
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控制面板、4
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水泵、5
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电加热管、6
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单向阀、7
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进水管、8
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搅拌叶片、9
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搅拌轴、10
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带轮二、11
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皮带、12
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排污管、13
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带轮一、14
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电机、15
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水位计量仪、16
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汽水分离器、17
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过热器、18
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尾部管道、19
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省煤器、20
‑
汽轮发电机。
具体实施方式
16.如图1所示，为本实用新型提供的一种全自动蒸汽发生器，包括锅炉本体1、炉膛2、搅拌器和水泵4，所述锅炉本体1内设有炉膛2，炉膛2下方设有搅拌器，锅炉本体1一侧设有水泵4，水泵4连接有进水管7，进水管7通向炉膛2内，进水管上设有单向阀6，所述锅炉本体1内设有电加热管5，所述锅炉本体1上方安装有汽水分离器16，汽水分离器16进口连通炉膛2，汽水分离器16出口连接有过热器17，汽水分离器16将分离出的饱和蒸汽流到过热器17，继续吸收热量，成为450℃的过热蒸汽，过热器17通过尾部管道18连接有汽轮发电机20，尾部管道18上设有省煤器19，所述锅炉本体1一侧安装有控制面板3。所述控制面板3包括电源开关、单向阀开关和加热开关，所述控制面板3上设有压力表。
17.所述搅拌器包括电机14、带轮一13、带轮二10和搅拌轴9，所述电机14安装在锅炉本体1一侧，带轮一13安装在锅炉本体1下方，电机14带动带轮一13转动，所述带轮二10安装在锅炉本体1正下方，带轮一13与带轮二10通过皮带11传动，所述带轮二10上设有搅拌轴9，所述搅拌轴9延伸至炉2膛内，所述搅拌轴9上设有多个搅拌叶片8。带轮传动运行平稳，能将搅拌轴9带动转动，受热均匀，加快加热速度，提高效率，降低能耗。所述锅炉本体1一侧还设有水位计量仪15，水位计量仪15能够显示炉膛2内的水位。所述锅炉本体1两侧均设有排污管，所述排污管12上设有开关阀门。所述电机14、单向阀6和电加热管5与控制面板3电性连接。
18.本实用新型在使用时，打开控制面板3上的电源开关，控制水泵4向炉膛2内供水，电加热管5加热，控制电机14转动，电机14带动带轮一13转动，带轮一13通过皮带11传动，带动带轮二10转动，带轮二10带动搅拌轴9转动，搅拌叶片8旋转搅动气流和水，使加热均匀，加快加热速度，减少时间，降低能耗，加热后的水蒸气经管道进入到汽水分离器16中，汽水分离器16将分离出的饱和蒸汽流到过热器17，继续吸收热量，成为450℃的过热蒸汽，过热蒸汽经尾部管道18到汽轮发电机20。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动蒸汽发生器，包括锅炉本体(1)、炉膛(2)、搅拌器和水泵(4)，其特征在于，所述锅炉本体(1)内设有炉膛(2)，炉膛(2)下方设有搅拌器，锅炉本体(1)一侧设有水泵(4)，水泵(4)连接有进水管(7)，进水管(7)通向炉膛(2)内，进水管(7)上设有单向阀(6)，所述锅炉本体(1)内设有电加热管(5)，所述锅炉本体(1)上方安装有汽水分离器(16)，汽水分离器(16)进口连通炉膛(2)，汽水分离器(16)出口连接有过热器(17)，过热器(17)通过尾部管道(18)连接有汽轮发电机，尾部管道(18)上设有省煤器(19)，所述锅炉本体(1)一侧安装有控制面板(3)；所述搅拌器包括电机(14)、带轮一(13)、带轮二(10)和搅拌轴(9)，所述电机(14)安装在锅炉本体(1)一侧，带轮一(13)安装在锅炉本体(1)下方，电机(14)带动带轮一(13)转动，所述带轮二(10)安装在锅炉本体(1)正下方，带轮一(13)与带轮二(10)通过皮带(11)传动，所述带轮二(10)上设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)延伸至炉膛(2)内，所述搅拌轴(9)上设有多个搅拌叶片(8)。2.根据权利要求1所述的全自动蒸汽发生器，其特征在于，所述控制面板(3)包括电源开关、单向阀开关和加热开关，所述控制面板(3)上设有压力表。3.根据权利要求1所述的全自动蒸汽发生器，其特征在于，所述锅炉本体(1)一侧还设有水位计量仪(15)。4.根据权利要求1所述的全自动蒸汽发生器，其特征在于，所述锅炉本体(1)两侧均设有排污管(12)，所述排污管(12)上设有开关阀门。5.根据权利要求1所述的全自动蒸汽发生器，其特征在于，所述电机(14)、单向阀(6)和电加热管(5)与控制面板(3)电性连接。
技术总结
本实用新型提供一种全自动蒸汽发生器，包括锅炉本体、炉膛、搅拌器和水泵，所述锅炉本体内设有炉膛，炉膛下方设有搅拌器，锅炉本体一侧设有水泵，水泵连接有进水管，进水管通向炉膛内，进水管上设有单向阀，所述锅炉本体内设有电加热管，所述锅炉本体上方安装有汽水分离器，汽水分离器进口连通炉膛，汽水分离器出口连接有过热器，过热器通过尾部管道连接有省煤器，省煤器连接有汽轮发电机，所述锅炉本体一侧安装有控制面板。通过皮带传动带动搅拌轴转动，搅动气流，使加热均匀，加快加热速度，减少时间，降低能耗。减少了水的输送并具有较大的蒸发表面，排污管位于下部，即使将其排放，也不容易被堵塞。容易被堵塞。容易被堵塞。
技术研发人员：曹如东
受保护的技术使用者：淮安市针织帽厂有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/17