1.本技术涉及水位检测技术领域，特别涉及一种锅炉水位检测装置和衣物护理机。


背景技术：

2.现有设计中，锅炉内的水位检测是通过设置在锅炉内的水位传感器进行检测，一般采用浮球式锅炉水位检测装置或电极式水位传感器，但这两种水位传感器在长期使用后，表面容易附着有水垢，导致水位检测的准确度和产品自身的使用寿命大幅度下降。比如，浮球式锅炉水位检测装置装有磁铁的浮球需要在滑杆上滑动，而浮球与滑杆都浸在水中，当锅炉加热水温后，会产生大量水垢，水垢粘附在浮球与滑杆配合的内孔和滑杆表面上，导致摩擦力加大甚至出现卡住失效的情况；同样的，电极式水位传感器使用时需要浸没在水中，锅炉加热水温后，产生的大量水垢会附着在电极式水位传感器的表面，导致其电阻增大，影响电流导通，从而使得其对水位的检测准确度大幅度下降。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的为提供一种锅炉水位检测装置和衣物护理机，旨在解决现有对锅炉内的水位检测技术容易受水垢影响导致检测准确度下降的弊端。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种锅炉水位检测装置，包括锅炉本体、ptc加热器和温度传感器；
5.所述锅炉本体内部具有空腔，用于容纳清水；
6.所述ptc加热器设置在所述锅炉本体内部，且与所述空腔的底部具有预设距离；
7.所述温度传感器设置在所述ptc加热器上，用于测量所述ptc加热器的加热温度。
8.进一步的，所述ptc加热器包括加热器内芯、热敏电子外壳和绝缘填充物；
9.所述加热器内芯由半导体材料制成，设置在所述热敏电子外壳内部；
10.所述绝缘填充物填充在所述加热器内芯和所述热敏电子外壳的内壁之间，所述绝缘填充物用于封装固定所述加热器内芯。
11.优选的，所述温度传感器为ntc温度传感器，所述ntc温度传感器设置所述加热器内芯的表面。
12.优选的，所述热敏电子外壳的上部区域设置有外螺纹，所述锅炉本体的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述外螺纹相配合；
13.所述热敏电子外壳通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合，与所述锅炉本体固定连接。
14.优选的，所述绝缘填充物为环氧树脂或氧化镁。
15.优选的，还包括锅炉发热管，所述锅炉发热管设置在所述锅炉本体的底部，用于加热所述锅炉本体内的水。
16.进一步的，所述锅炉本体的侧面开设有锅炉进水口，所述锅炉本体的顶部开设有锅炉蒸汽口；
17.所述锅炉水位检测装置还包括挡水板，所述挡水板设置在所述锅炉本体内部，位于所述锅炉进水口上方，且位于所述ptc加热器下方；
18.所述挡水板用于防止所述锅炉进水口进水和/或所述锅炉本体内的水被所述锅炉发热管加热沸腾时，水喷溅到所述ptc加热器上。
19.优选的，所述挡水板的形状为倒等腰梯形，所述挡水板远离所述锅炉进水口的腰上设置有通孔。
20.本技术还提供了一种衣物护理机，包括机体、内胆、净水箱、废水箱、第一连接水管、第二连接水管和上述任一所述的锅炉水位检测装置；
21.所述内胆、所述净水箱、所述废水箱和所述锅炉水位检测装置设置在所述机体内部；
22.所述内胆位于所述净水箱、所述废水箱和所述锅炉水位检测装置上方；
23.所述废水箱和所述净水箱位于所述锅炉水位检测装置的一侧，所述净水箱通过所述第一连接水管与所述锅炉本体内的空腔连通，所述废水箱通过所述第二连接水管与所述锅炉本体内的空腔连通。
24.优选的，还包括挂衣杆，所述挂衣杆固定设置在所述内胆内部，位于所述内胆内部的顶端，所述挂衣杆用于晾挂衣物。
25.本技术中提供的一种锅炉水位检测装置和衣物护理机，衣物护理机包括机体、内胆、净水箱、废水箱、第一连接水管、第二连接水管和锅炉水位检测装置。内胆、净水箱、废水箱和锅炉水位检测装置设置在机体内部，内胆位于净水箱、废水箱和锅炉水位检测装置上方，废水箱和净水箱位于锅炉水位检测装置的一侧。净水箱通过第一连接水管与锅炉本体内的空腔连通，废水箱通过第二连接水管与锅炉本体内的空腔连通。锅炉水位检测装置包括锅炉本体、ptc加热器和温度传感器，锅炉本体内部具有空腔，用于容纳清水。ptc加热器设置在锅炉本体内部，且与空腔的底部具有预设距离。温度传感器设置在ptc加热器上，用于测量ptc加热器的加热温度。衣服护理机工作时，系统通过ptc加热器的最高加热温度来识别锅炉本体内的水位(如果ptc加热器浸泡在水中，则ptc加热器的最高加热温度不会超过温度阈值，比如100摄氏度，系统识别为高水位；如果ptc加热器没有浸泡在水中，则ptc加热器的最高加热温度会超过温度阈值，系统识别为低水位)。同时，系统可以控制ptc加热器反复加热、降温，附着在ptc加热器表面的水垢会因为热胀冷缩崩裂脱落，从而避免因水垢附着对水位检测准确度的影响。
附图说明
26.图1是本技术一实施例中锅炉水位检测装置的内部结构图；
27.图2是本技术一实施例中衣物护理机的内部结构图。
28.本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
30.参照图1，本技术一实施例中提供了一种锅炉水位检测装置14，包括锅炉本体1、ptc加热器2和温度传感器3；
31.所述锅炉本体1内部具有空腔，用于容纳清水；
32.所述ptc加热器2设置在所述锅炉本体1内部，且与所述空腔的底部具有预设距离；
33.所述温度传感器3设置在所述ptc加热器2上，用于测量所述ptc加热器2的加热温度。
34.优选的，锅炉水位检测装置14还包括锅炉发热管4，所述锅炉发热管4设置在所述锅炉本体1的底部，用于加热所述锅炉本体1内的水。
35.本实施例中，锅炉水位检测装置14包括锅炉本体1、ptc加热器2、温度传感器3和锅炉发热管4，锅炉本体1内部具有空腔，该空腔用于容纳清水。锅炉发热管4设置在锅炉本体1的底部，当锅炉本体1内部有清水时，锅炉发热管4通电对清水进行加热。ptc加热器2设置在锅炉本体1内部，并且与空腔的底部之间具有预设距离，该预设距离用于定义水位的高低(即锅炉本体1内的水位大于预设距离时，定位为高水位；水位低于预设距离时，定位为低水位；预设距离的具体值由设计人员根据实际应用需求进行设定，在此不做具体限定)。温度传感器3设置在ptc加热器2上，用于测量ptc加热器2的加热温度。锅炉水位检测装置14的水位检测原理为：ptc加热器2通电开始加热，并在加热一段时候后温度达到稳定状态，此时温度传感器3所测量得到的温度即为ptc加热器2的最高加热温度。当ptc加热器2的最高加热温度不大于温度阈值(温度阈值优选为100摄氏度)时，说明锅炉本体1内的水位大于预设距离时，ptc加热器2部分或全部浸没在清水内，此时，ptc加热器2的最高加热温度不会超过水的沸点，系统按照预先定义，识别当前水位为高水位。当ptc加热器2的最高加热温度大于温度阈值(温度阈值优选为100摄氏度)时，说明锅炉本体1内的水位小于预设距离时，ptc加热器2整体没有浸没在清水内，此时，ptc加热器2的最高加热温度可以超过水的沸点，系统按照预先定义，识别当前水位为低水位。当用户需要对ptc加热器2表面的水垢清除时，用户选择水垢清除功能，系统控制锅炉发热管4运行，将水位烧到低水位状态。然后，ptc加热器2加热到温度稳定状态，系统控制净水泵向锅炉本体1内迅速加水，直到温度传感器3检测到ptc加热器2的温度下降后继续加水一定时间，直到漫过ptc加热器2的外壳，如此反复1次或1次以上，使ptc加热器2外壳上的结垢通过热胀冷缩发生爆裂进而脱落，实现水垢清除。
36.进一步的，所述ptc加热器2包括加热器内芯21、热敏电子外壳22和绝缘填充物23；
37.所述加热器内芯21由半导体材料制成，设置在所述热敏电子外壳22内部；
38.所述绝缘填充物23填充在所述加热器内芯21和所述热敏电子外壳22的内壁之间，所述绝缘填充物23用于封装固定所述加热器内芯21。
39.优选的，所述温度传感器3为ntc温度传感器，所述ntc温度传感器设置所述加热器内芯21的表面。
40.优选的，所述热敏电子外壳22的上部区域设置有外螺纹，所述锅炉本体1的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内螺纹与所述外螺纹相配合；
41.所述热敏电子外壳22通过所述外螺纹和所述内螺纹的配合，与所述锅炉本体1固定连接。
42.优选的，所述绝缘填充物23为环氧树脂或氧化镁。
43.本实施例中，ptc加热器2包括加热器内芯21、热敏电子外壳22和绝缘填充物23，加
热器内芯21由半导体材料制成，其特性为高温和低温时阻值不同，利用其特性，规定高温时阻值范围和低温时阻值范围，从而定义加热时的高温范围和低温范围。本实施例中，低温范围优选为100度及以下，高温范围优选为100度以上。加热器内芯21设置在热敏电子外壳22内部，绝缘填充物23则填充在加热器内芯21和热敏电子外壳22的内壁之间，实现对加热器内芯21的封装固定，保证加热器内芯21在热敏电子外壳22内的气密性和稳固性。其中，绝缘填充物23优选为环氧树脂或氧化镁等耐高温绝缘材料。温度传感器3优选为ntc温度传感器，具体设置在加热器内芯21的表面，ntc温度传感器与热敏电子外壳22的内壁之间同样填充有绝缘填充物23，实现对ntc温度传感器的固定。热敏电子外壳22整体由耐高温塑料或金属制成，其上部区域设置有外螺纹。锅炉本体1的顶部开设有螺纹孔，该螺纹孔为通孔，其内壁设置有内螺纹。螺纹孔的内螺纹与热敏电子外壳22的外螺纹相配合，在装配ptc加热器2时，装配人员将ptc加热器2通过螺纹孔放入锅炉本体1内的空腔，并将热敏电子外壳22的外螺纹与螺纹孔的内螺纹旋合，通过外螺纹和内螺纹之间的配合，将ptc加热器2固定连接在锅炉本体1上。
44.进一步的，所述锅炉本体1的侧面开设有锅炉进水口5，所述锅炉本体1的顶部开设有锅炉蒸汽口6；
45.所述锅炉水位检测装置14还包括挡水板7，所述挡水板7设置在所述锅炉本体1内部，位于所述锅炉进水口5上方，且位于所述ptc加热器2下方；
46.所述挡水板7用于防止所述锅炉进水口5进水和/或所述锅炉本体1内的水被所述锅炉发热管4加热沸腾时，水喷溅到所述ptc加热器2上。
47.优选的，所述挡水板7的形状为倒等腰梯形，所述挡水板7远离所述锅炉进水口5的腰上设置有通孔。
48.本实施例中，锅炉本体1的侧面开设有锅炉进水口5，顶部开设有锅炉蒸汽口6。外界的清水通过锅炉进水口5进入锅炉本体1内的空腔，在锅炉发热管4加热清水后产生的蒸汽，则从锅炉蒸汽口6排出。锅炉本体1内部设置有挡水板7，该挡水板7位于锅炉进水口5的上方，并且还位于ptc加热器2的下方。当外界的清水通过锅炉进水口5进入锅炉本体1内时，挡水板7能够遮挡涌进的清水喷溅到ptc加热器2上，避免锅炉本体1内的水位在没有达到高水位时，ptc加热器2的最高加热温度因喷溅的清水的影响小于温度阈值，从而对水位检测产生误判。同样的，锅炉发热管4加热导致清水沸腾时，挡水板7同样能够避免清水喷溅到ptc加热器2上，提高对水位检测的稳定性和准确度。优选的，挡水板7的形状为倒等腰梯形，并在挡水板7在远离锅炉进水口5的腰上设置有通孔，既能使锅炉本体1下部的水流入到挡水板7上面，又能防止水沸腾、波动时喷溅到ptc加热器2上，造成水位误判。
49.参照图2，本实施例还提供了一种衣物护理机，包括机体8、内胆9、净水箱10、废水箱11、第一连接水管12、第二连接水管13和上述任一所述的锅炉水位检测装置14；
50.所述内胆9、所述净水箱10、所述废水箱11和所述锅炉水位检测装置14设置在所述机体8内部；
51.所述内胆9位于所述净水箱10、所述废水箱11和所述锅炉水位检测装置14上方；
52.所述废水箱11和所述净水箱10位于所述锅炉水位检测装置14的一侧，所述净水箱10通过所述第一连接水管12与所述锅炉本体1内的空腔连通，所述废水箱11通过所述第二连接水管13与所述锅炉本体1内的空腔连通。
53.优选的，衣物护理机还包括挂衣杆15，所述挂衣杆15固定设置在所述内胆9内部，位于所述内胆9内部的顶端，所述挂衣杆15用于晾挂衣物。
54.本实施例中，衣物护理机包括机体8、内胆9、挂衣杆15、净水箱10、废水箱11、第一连接水管12、第二连接水管13和锅炉水位检测装置14，内胆9、净水箱10、废水箱11和锅炉水位检测转子设置在机体8内部。具体地，内胆9位于净水箱10、废水箱11和锅炉水位检测装置14上方，而废水箱11和净水箱10则位于锅炉水位检测装置14的一侧(净水箱10和废水箱11可以在锅炉水位检测的同一侧，也可以分别在锅炉水位检测装置14的两侧)。锅炉本体1的侧壁上开设有锅炉进水口5和锅炉出水口，净水箱10通过第一连接水管12与锅炉进水口5连接，实现与锅炉本体1内的空腔连通；废水箱11通过第二连接水管13与锅炉出水口连接，实现与锅炉本体1内的空腔连通。挂衣杆15固定设置在内胆9内部，具体位于内胆9内部的顶部，用于晾挂衣服。衣物护理机工作时，ptc加热器2通电加热到稳定状态，衣物护理机的控制板检测温度传感器3上的阻值变化，并换算成温度变化，从而得到ptc加热器2达到稳定状态时的最高加热温度。如果检测到ptc加热器2的最高加热温度在温度阈值以上，则说明锅炉本体1内当前的水位为低水位，可以添水。此时，衣物护理机的净水泵启动，将净水箱10内的清水抽到锅炉本体1内，直至温度传感器3检测到ptc加热器2的最高加热温度小于温度阈值(说明此时锅炉本体1内为高水位)，净水泵停止运行。锅炉加热管启动，对锅炉本体1内的清水开始加热，清水沸腾产生蒸汽。蒸汽通过锅炉蒸汽出口进入护理机的内胆9，对晾挂在其中的衣服进行熨烫、护理等操作，直至护理机工作结束，完成对衣服的护理。
55.本实施例提供的一种锅炉水位检测装置14和衣物护理机，衣物护理机包括机体8、内胆9、净水箱10、废水箱11、第一连接水管12、第二连接水管13和锅炉水位检测装置14。内胆9、净水箱10、废水箱11和锅炉水位检测装置14设置在机体8内部，内胆9位于净水箱10、废水箱11和锅炉水位检测装置14上方，废水箱11和净水箱10位于锅炉水位检测装置14的一侧。净水箱10通过第一连接水管12与锅炉本体1内的空腔连通，废水箱11通过第二连接水管13与锅炉本体1内的空腔连通。锅炉水位检测装置14包括锅炉本体1、ptc加热器2和温度传感器3，锅炉本体1内部具有空腔，用于容纳清水。ptc加热器2设置在锅炉本体1内部，且与空腔的底部具有预设距离。温度传感器3设置在ptc加热器2上，用于测量ptc加热器2的加热温度。衣服护理机工作时，系统通过ptc加热器2的最高加热温度来识别锅炉本体1内的水位(如果ptc加热器2浸泡在水中，则ptc加热器2的最高加热温度不会超过温度阈值，比如100摄氏度，系统识别为高水位；如果ptc加热器2没有浸泡在水中，则ptc加热器2的最高加热温度会超过温度阈值，系统识别为低水位)。同时，系统可以控制ptc加热器2反复加热、降温，附着在ptc加热器2表面的水垢会因为热胀冷缩崩裂脱落，从而避免因水垢附着对水位检测准确度的影响。
56.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。
57.以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关
的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。