1.本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种食品快速干燥机。
背景技术：
2.食品加工业是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。
3.中国发明专利cn107712972 a公开了一种食品加工用果脯制作干燥设备，属于食品加工技术领域。该发明要解决的技术问题是提供一种制作成本低、操作简单、能够干燥均匀全面、工作效率高的食品加工用果脯制作干燥设备。为了解决上述技术问题，该发明的果脯制作干燥设备包括底板、支架、喷气装置和用于放置待加工水果的载物装置；所述支架竖直设置在底板一端端部，载物装置设置在支架上部，喷气装置设置在底板上，喷气装置设置在载物装置下方，且喷气装置的喷气部件能够伸入载物装置内。该发明通过采用对箱体内进行喷热气的方式对处理过的水果进行干燥，达到了制作成本低、操作简单、能够干燥均匀全面、工作效率高的效果。
4.但是该设备在通过热风对食品进行干燥后，食品干燥时产生的水汽无法及时地排出，这些水汽容易附着在食品表面，导致食品回潮，干燥不彻底，且该设备需要从外界导入空气进行加热，外界空气中存在的细菌可能会附着在食品表面，造成食品被污染。
5.因此，有必要提供一种食品快速干燥机解决上述技术问题。
技术实现要素：
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品快速干燥机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有传动箱，所述传动箱的顶端固定安装有罐体，所述罐体的内腔转动安装有干燥桶，所述干燥桶的桶壁为多孔结构，所述传动箱的内腔设置有用于驱动干燥桶旋转的传动机构，所述罐体外壁的底部固定连接有喷气装置，所述喷气装置的进气端固定连接有加热装置，所述罐体外壁的顶部固定连接有抽气装置，抽气装置抽出的气体经加热装置加热后通过喷气装置喷入罐体内。
7.具体使用时，通过加热装置产生热风，并通过喷气装置将热风吹入罐体内，并将热风吹至干燥桶的底部，在传动机构的作用下干燥桶可进行旋转，使得吹入的热风能够均匀的覆盖在干燥桶内腔的食品上，通过热风将食品内的水分蒸发出来，水汽逐渐向上升腾，最后经抽气装置将水汽抽出，如此往复循环，将食品内的水分蒸发。
8.作为本发明的进一步方案，所述底座顶端的中部固定安装有支撑板，所述支撑板远离罐体的侧壁的中部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有连接板，所述喷气装置包括下压缩缸、下活塞杆和下活塞，所述下压缩缸固定安装于支撑板远离罐体的侧壁的底部，所述下活塞杆的一端与连接板的底部固定连接，所述下活塞杆的另一端固定安装有下活塞，所述下活塞滑动安装于下压缩缸的内腔，所述下压缩缸靠近罐体的一端固定连
接有下出气管，所述下出气管的出气端与所述罐体外壁的底部固定连接，所述下出气管的内腔固定安装有下正单向阀，所述下压缩缸外壁靠近罐体的一侧固定连接有下进气管，所述下进气管的进气端与所述加热装置的出气端固定连接，所述下进气管的内腔固定安装有下反单向阀，下正单向阀仅能使下压缩缸内的气体流出，下反单向阀仅能使气体流入下压缩缸。
9.具体使用时，气缸的伸缩端通过连接板带动下活塞杆移动，从而带动下活塞杆一端的下活塞移动，下活塞朝着远离罐体的方向移动时，加热装置内产生的热气通过下进气管进入下压缩缸内，下活塞朝着靠近罐体的方向移动时，下压缩缸内的热气通过下排气管注入罐体内。
10.作为本发明的进一步方案，所述抽气装置包括上压缩缸、上活塞杆和上活塞，所述上压缩缸固定安装于所述支撑板远离罐体的侧壁的顶部，所述上活塞杆的一端与所述连接板的顶部固定连接，所述上活塞杆的另一端固定安装有上活塞，所述上活塞滑动安装于上压缩缸的内腔，所述上压缩缸远离罐体的外壁固定连接有上进气管和上排气管，所述上进气管的进气端与所述罐体外壁的顶部固定连接，所述上进气管的内腔固定安装有上反单向阀，所述上排气管的内腔固定安装有上正单向阀，上正单向阀仅能使上压缩缸内的气体流出，上反单向阀仅能使气体流入上压缩缸。
11.具体使用时，气缸的伸缩端通过连接板带动上活塞杆移动，从而带动上活塞杆一端的上活塞移动，上活塞朝着靠近罐体的方向移动时，罐体内腔的水汽通过上进气管吸入上压缩缸内，上活塞朝着远离罐体的方向移动时，上活塞缸内的水汽通过上排气管排出，从而实现将罐体内的水汽抽出。
12.作为本发明的进一步方案，所述上排气管的排气端固定连接有冷凝装置，所述冷凝装置的底端固定连接有三通管，所述三通管的底端开口固定连接有存水箱，所述三通管的侧开口与所述加热装置的进气端固定连接。
13.具体使用时，水汽通过上排气管排入冷凝装置内，冷凝装置将水汽冷凝成水后通过三通管落入存水箱内，气流通过三通管的侧开口进入加热装置内进行加热。
14.作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括丝杠、旋转盘、支撑箱、固定架、丝杠螺母、第一伞齿轮、转轴和第二伞齿轮，所述支撑箱固定安装于罐体内腔的底部，所述旋转盘转动安装于支撑箱的顶端，所述支撑箱与所述旋转盘的内腔相连通，所述干燥桶放置在所述旋转盘的顶端，所述旋转盘底端的中部固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至所述传动箱的内腔，且所述转轴的底端固定安装有第二伞齿轮，所述固定架固定安装于传动箱的内腔，所述丝杠螺母通过轴承转动安装于固定架上，所述丝杠与所述丝杠螺母螺纹连接，且所述丝杠远离传动箱的一端与所述连接板外壁的底部固定连接，所述丝杠螺母靠近第二伞齿轮的一端固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮啮合连接。
15.具体使用时，气缸的输出端通过连接板带动丝杠移动，丝杠移动时带动丝杠螺母旋转，从而带动固定安装于丝杠螺母一端的第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，从而通过第二伞齿轮带动转轴旋转，进而带动与转轴固定连接的旋转盘旋转，使得放置在旋转盘上的干燥桶进行旋转。
16.作为本发明的进一步方案，所述下出气管的出气端与所述支撑箱的外壁固定连接，且所述下出气管的内腔与所述支撑箱的内腔相连通，所述旋转盘上开设有若干个第一
通孔和若干个第二通孔，所述第一通孔位于旋转盘的中部，所述第二通孔位于第一通孔的外侧，且所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。
17.具体使用时，注入支撑箱内的热风能够通过第一通孔和第二通孔向上散发，由于第一通孔的孔径较大，导致大部分热风通过第一通孔进入干燥桶内腔的中部，热风由内向外、由下向上扩散。
18.作为本发明的进一步方案，所述干燥桶内腔的中部固定设置有通风腔，所述通风腔的顶部封闭底部开口，所述第一通孔位于所述通风腔的底部开口内。
19.具体使用时，通过第一通孔吹出的热风首先进入通风腔内，再通过通风腔向边部扩散，使得热风能够快速接触到位于干燥桶内各个高度的食品。
20.作为本发明的进一步方案，所述冷凝装置包括冷凝箱和冷凝管，所述冷凝箱外壁的顶部和底部均设置有连接口，所述冷凝管固定安装于冷凝箱的内腔，所述冷凝管设置为螺旋形，所述冷凝管的顶端与所述上排气管的排气端固定连接，所述冷凝管的底端与所述三通管的顶端固定连接。
21.具体使用时，通过位于下方的连接口向冷凝管向内注入冷水，冷水吸收冷凝管上的热量后再通过位于上方的连接口排出，从而实现冷凝管内水汽的冷凝，通过将冷凝管设置为螺旋形可以提高冷凝管与冷凝箱内的冷水的接触面积，从而提高冷凝速度。
22.作为本发明的进一步方案，所述罐体的顶端固定安装有顶盖，所述顶盖底端的中部固定安装有固定座，所述干燥桶的顶端固定安装有封盖，所述封盖的顶端固定安装有限位轴，所述限位轴通过轴承转动安装于固定座内，所述限位轴上开设有夹孔。
23.具体使用时，需要取出干燥桶内的食品时，打开顶盖，使得限位轴与固定座分离，然后使用夹具夹在夹孔内即可将整个干燥桶取出，然后打开封盖即可将干燥桶内的食品倒出，实现了干燥桶与罐体的分离。
24.工作原理：首先将待烘干的食品放入干燥桶中，然后打开加热装置，并控制气缸的输出端往复伸缩，气缸的伸缩端通过连接板同时带动下活塞杆、上活塞杆和丝杠移动，下活塞杆移动时带动下活塞移动，下活塞朝着远离罐体的方向移动时，加热装置内产生的热气通过下进气管进入下压缩缸内，下活塞朝着靠近罐体的方向移动时，下压缩缸内的热气通过下排气管注入支撑箱内，并通过旋转盘上开设的第一通孔和第二通孔向上散发，通过第一通孔吹出的热风首先进入通风腔内，再通过通风腔向边部扩散，上活塞杆移动时带动上活塞移动，上活塞朝着靠近罐体的方向移动时，罐体内腔的水汽通过上进气管吸入上压缩缸内，上活塞朝着远离罐体的方向移动时，上活塞缸内的水汽通过上排气管排出，抽出的水汽排入冷凝装置内，冷凝装置将水汽冷凝成水后通过三通管落入存水箱内，气流通过三通管的侧开口进入加热装置内进行加热，加热后再通过喷气装置喷入支撑箱内，气缸的伸缩端每伸缩一次，便实现一次热风的吹入和水汽的抽出，丝杠移动时带动丝杠螺母旋转，从而带动固定安装于丝杠螺母一端的第一伞齿轮旋转，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，从而通过第二伞齿轮带动转轴旋转，进而带动与转轴固定连接的旋转盘旋转，使得放置在旋转盘上的干燥桶进行旋转。
25.本发明所述的食品快速干燥机，本发明通过加热装置产生热风，并通过喷气装置将热风吹入罐体内对干燥桶内的食品进行干燥，在传动机构的作用下干燥桶可进行旋转，使得吹入的热风能够均匀的覆盖在干燥桶内腔的食品上，通过热风将食品内的水分蒸发出
来，水汽逐渐向上升腾，最后经抽气装置将水汽抽出，避免了水汽附着在食品表面影响食品的干燥速度，干燥效率更高。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
27.图1是本发明的主视三维结构示意图；
28.图2是本发明的后视三维结构示意图；
29.图3是本发明的侧视结构示意图；
30.图4是本发明的主视剖面结构示意图；
31.图5是本发明图4的a处放大结构示意图；
32.图6是本发明图4的b处放大结构示意图；
33.图7是本发明喷气装置的侧视剖面结构示意图；
34.图8是本发明抽气装置的侧视剖面结构示意图；
35.图9是本发明冷凝装置的侧视剖面结构示意图；
36.图10是本发明旋转盘的俯视结构示意图；
37.图11是本发明图4的c处放大结构示意图。
38.图中：1、底座；2、传动箱；3、罐体；301、排水孔；4、干燥桶；401、通风腔；402、封盖；403、限位轴；404、夹孔；405、斜孔；406、水流道；407、导出管；5、传动机构；51、丝杠；52、旋转盘；521、第一通孔；522、第二通孔；53、支撑箱；54、固定架；55、丝杠螺母；56、第一伞齿轮；57、转轴；58、第二伞齿轮；6、支撑板；7、喷气装置；71、下压缩缸；72、下活塞杆；73、下活塞；74、下出气管；75、下正单向阀；76、下进气管；77、下反单向阀；8、气缸；9、抽气装置；91、上压缩缸；92、上活塞杆；93、上活塞；94、上进气管；95、上反单向阀；96、上排气管；97、上正单向阀；10、连接板；11、冷凝装置；111、冷凝箱；112、冷凝管；113、连接口；12、加热装置；13、存水箱；14、三通管；15、顶盖；16、固定座。
具体实施方式
39.如图1至图4所示，一种食品快速干燥机，包括底座1，所述底座1顶端的一侧固定安装有传动箱2，所述传动箱2的顶端固定安装有罐体3，所述罐体3的内腔转动安装有干燥桶4，所述干燥桶4的桶壁为多孔结构，使得气体能够进出干燥桶4，所述传动箱2的内腔设置有用于驱动干燥桶4旋转的传动机构5，所述罐体3外壁的底部固定连接有用于吹入热风的喷气装置7，所述喷气装置7的进气端固定连接有用于提供热风的加热装置12，所述罐体3外壁的顶部固定连接有用于抽出湿气的抽气装置9。
40.具体使用时，通过加热装置12产生热风，并通过喷气装置7将热风吹入罐体3内，并将热风吹至干燥桶4的底部，在传动机构5的作用下干燥桶4可进行旋转，使得吹入的热风能够均匀的覆盖在干燥桶4内腔的食品上，通过热风将食品内的水分蒸发出来，水汽逐渐向上升腾，最后经抽气装置9将水汽抽出，如此往复循环，快速将食品内的水分蒸发，且能够快速地将蒸发出来的水汽抽出，干燥速度较快。
41.如图1至图8所示，所述底座1顶端的中部固定安装有支撑板6，所述支撑板6远离罐体3的侧壁的中部固定安装有气缸8，所述气缸8的伸缩端固定安装有连接板10，所述喷气装
置7包括下压缩缸71、下活塞杆72和下活塞73，所述下压缩缸71固定安装于支撑板6远离罐体3的侧壁的底部，所述下活塞杆72的一端与连接板10的底部固定连接，所述下活塞杆72的另一端固定安装有下活塞73，所述下活塞73滑动安装于下压缩缸71的内腔，所述下压缩缸71靠近罐体3的一端固定连接有下出气管74，所述下出气管74的出气端与所述罐体3外壁的底部固定连接，所述下出气管74的内腔固定安装有下正单向阀75，所述下压缩缸71外壁靠近罐体3的一侧固定连接有下进气管76，所述下进气管76的进气端与所述加热装置12的出气端固定连接，所述下进气管76的内腔固定安装有下反单向阀77，下正单向阀75仅能使下压缩缸71内的气体流出，下反单向阀77仅能使气体流入下压缩缸71。
42.具体使用时，气缸8的伸缩端通过连接板10带动下活塞杆72移动，从而带动下活塞杆72一端的下活塞73移动，下活塞73朝着远离罐体3的方向移动时，加热装置12内产生的热气通过下进气管76进入下压缩缸71内，下活塞73朝着靠近罐体3的方向移动时，下压缩缸71内的热气通过下排气管注入罐体3内，从而对干燥桶4内的食品进行加热。
43.如图4至图8所示，所述抽气装置9包括上压缩缸91、上活塞杆92和上活塞93，所述上压缩缸91固定安装于所述支撑板6远离罐体3的侧壁的顶部，所述上活塞杆92的一端与所述连接板10的顶部固定连接，所述上活塞杆92的另一端固定安装有上活塞93，所述上活塞93滑动安装于上压缩缸91的内腔，所述上压缩缸91远离罐体3的外壁固定连接有上进气管94和上排气管96，所述上进气管94的进气端与所述罐体3外壁的顶部固定连接，所述上进气管94的内腔固定安装有上反单向阀95，所述上排气管96的内腔固定安装有上正单向阀97，上正单向阀97仅能使上压缩缸91内的气体流出，上反单向阀95仅能使气体流入上压缩缸91。
44.具体使用时，气缸8的伸缩端通过连接板10带动上活塞杆92移动，从而带动上活塞杆92一端的上活塞93移动，上活塞93朝着靠近罐体3的方向移动时，罐体3内腔的水汽通过上进气管94吸入上压缩缸91内，上活塞93朝着远离罐体3的方向移动时，上活塞93缸内的水汽通过上排气管96排出，从而实现将罐体3内的水汽抽出，防止水汽在罐体3内堆积造成的干燥速度过慢，且上活塞93和下活塞73的移动均是通过气缸8伸缩端的伸缩带动的，气缸8的伸缩端每伸缩一次，便实现一次热风的吹入和水汽的抽出，同步性较好，使得罐体3内的气流能够稳定的向上流动，湿气的抽出效率较高。
45.如图3所示，所述上排气管96的排气端固定连接有冷凝装置11，所述冷凝装置11的底端固定连接有三通管14，所述三通管14的底端开口固定连接有存水箱13，所述三通管14的侧开口与所述加热装置12的进气端固定连接。
46.具体使用时，水汽通过上排气管96排入冷凝装置11内，冷凝装置11将水汽冷凝成水后通过三通管14落入存水箱13内，气流通过三通管14的侧开口进入加热装置12内进行加热，不需要从外界导入空气使用，避免了外界空气中的细菌导致食品被污染，提高了食品的品质。
47.如图5所示，所述传动机构5包括丝杠51、旋转盘52、支撑箱53、固定架54、丝杠螺母55、第一伞齿轮56、转轴57和第二伞齿轮58，所述支撑箱53固定安装于罐体3内腔的底部，所述旋转盘52转动安装于支撑箱53的顶端，所述支撑箱53与所述旋转盘52的内腔相连通，所述干燥桶4放置在所述旋转盘52的顶端，所述旋转盘52底端的中部固定安装有转轴57，所述转轴57的底端延伸至所述传动箱2的内腔，且所述转轴57的底端固定安装有第二伞齿轮58，
所述固定架54固定安装于传动箱2的内腔，所述丝杠螺母55通过轴承转动安装于固定架54上，所述丝杠51与所述丝杠螺母55螺纹连接，且所述丝杠51远离传动箱2的一端与所述连接板10外壁的底部固定连接，所述丝杠螺母55靠近第二伞齿轮58的一端固定安装有第一伞齿轮56，所述第一伞齿轮56与所述第二伞齿轮58啮合连接。
48.具体使用时，气缸8的输出端通过连接板10带动丝杠51移动，丝杠51移动时带动丝杠螺母55旋转，从而带动固定安装于丝杠螺母55一端的第一伞齿轮56旋转，第一伞齿轮56与第二伞齿轮58啮合连接，从而通过第二伞齿轮58带动转轴57旋转，进而带动与转轴57固定连接的旋转盘52旋转，使得放置在旋转盘52上的干燥桶4进行旋转，干燥桶4内的食品能够随着干燥桶4的旋转进行抖动，从而提高食品的受热面积，加快干燥速度。
49.如图4至图10所示，所述下出气管74的出气端与所述支撑箱53的外壁固定连接，且所述下出气管74的内腔与所述支撑箱53的内腔相连通，所述旋转盘52上开设有若干个第一通孔521和若干个第二通孔522，所述第一通孔521位于旋转盘52的中部，所述第二通孔522位于第一通孔521的外侧，且所述第一通孔521的孔径大于第二通孔522的孔径。
50.具体使用时，注入支撑箱53内的热风能够通过第一通孔521和第二通孔522向上散发，由于第一通孔521的孔径较大，导致大部分热风通过第一通孔521进入干燥桶4内腔的中部，热风由内向外、由下向上扩散，热风的流动较为均匀，干燥的均匀性较好。
51.如图4所示，所述干燥桶4内腔的中部固定设置有通风腔401，所述通风腔401的顶部封闭底部开口，所述第一通孔521位于所述通风腔401的底部开口内。
52.具体使用时，通过第一通孔521吹出的热风首先进入通风腔401内，再通过通风腔401向边部扩散，使得热风能够快速接触到位于干燥桶4内各个高度的食品，进一步地提高了干燥效率。
53.如图9所示，所述冷凝装置11包括冷凝箱111和冷凝管112，所述冷凝箱111外壁的顶部和底部均设置有连接口113，所述冷凝管112固定安装于冷凝箱111的内腔，所述冷凝管112设置为螺旋形，所述冷凝管112的顶端与所述上排气管96的排气端固定连接，所述冷凝管112的底端与所述三通管14的顶端固定连接。
54.具体使用时，通过位于下方的连接口113向冷凝管112向内注入冷水，冷水吸收冷凝管112上的热量后再通过位于上方的连接口113排出，从而实现冷凝管112内水汽的冷凝，通过将冷凝管112设置为螺旋形可以提高冷凝管112与冷凝箱111内的冷水的接触面积，从而提高冷凝速度。
55.如图6所示，所述罐体3的顶端固定安装有顶盖15，所述顶盖15底端的中部固定安装有固定座16，所述干燥桶4的顶端固定安装有封盖402，所述封盖402的顶端固定安装有限位轴403，所述限位轴403通过轴承转动安装于固定座16内，所述限位轴403上开设有夹孔404。
56.具体使用时，需要取出干燥桶4内的食品时，打开顶盖15，使得限位轴403与固定座16分离，然后使用夹具夹在夹孔404内即可将整个干燥桶4取出，然后打开封盖402即可将干燥桶4内的食品倒出，实现了干燥桶4与罐体3的分离，实际使用时，可配备多个干燥桶4，取出食品干燥完成的干燥桶4后即可将另一个装好食品的干燥桶4放入罐体3内，避免了上下料时设备无法运行的问题，提高了工作效率。
57.如图11所示，所述干燥桶4的外筒壁上开设有斜孔405，所述斜孔405越靠近干燥筒
4的轴心线高度越低，位于同一垂线的所述斜孔405通过水流道406相连通，位于最下方的所述斜孔405的外侧连通有导出管407，所述罐体3侧壁的底部开设有排水孔301，所述排水孔301的高度低于导出管407的高度。
58.具体使用时，干燥筒4旋转时，食品上附着的水受离心力的作用被甩入斜孔405内，水再顺着水流道406逐渐流入导出管407中，并通过导出管407排出，最后通过排水孔301排出罐体3，避免了甩出的水附着在罐体3的内壁上导致烘干这些水消耗过多的热量，使得罐体3内的水能够及时的通过水流道406、导出管407和排水孔301排出，进一步提高了烘干速度，起到了节能的作用。
59.工作原理：首先将待烘干的食品放入干燥桶4中，然后打开加热装置12，并控制气缸8的输出端往复伸缩，气缸8的伸缩端通过连接板10同时带动下活塞杆72、上活塞杆92和丝杠51移动，下活塞杆72移动时带动下活塞73移动，下活塞73朝着远离罐体3的方向移动时，加热装置12内产生的热气通过下进气管76进入下压缩缸71内，下活塞73朝着靠近罐体3的方向移动时，下压缩缸71内的热气通过下排气管注入支撑箱53内，并通过旋转盘52上开设的第一通孔521和第二通孔522向上散发，通过第一通孔521吹出的热风首先进入通风腔401内，再通过通风腔401向边部扩散，使得热风能够快速接触到位于干燥桶4内各个高度的食品，上活塞杆92移动时带动上活塞93移动，上活塞93朝着靠近罐体3的方向移动时，罐体3内腔的水汽通过上进气管94吸入上压缩缸91内，上活塞93朝着远离罐体3的方向移动时，上活塞93缸内的水汽通过上排气管96排出，从而实现将罐体3内的水汽抽出，抽出的水汽排入冷凝装置11内，冷凝装置11将水汽冷凝成水后通过三通管14落入存水箱13内，气流通过三通管14的侧开口进入加热装置12内进行加热，加热后再通过喷气装置7喷入支撑箱53内，气缸8的伸缩端每伸缩一次，便实现一次热风的吹入和水汽的抽出，丝杠51移动时带动丝杠螺母55旋转，从而带动固定安装于丝杠螺母55一端的第一伞齿轮56旋转，第一伞齿轮56与第二伞齿轮58啮合连接，从而通过第二伞齿轮58带动转轴57旋转，进而带动与转轴57固定连接的旋转盘52旋转，使得放置在旋转盘52上的干燥桶4进行旋转，干燥桶4内的食品能够随着干燥桶4的旋转进行抖动，从而提高食品的受热面积。