1.本实用新型涉及空气处理设备。
背景技术：
2.以往，有一种空气处理设备，其包括壳体，该壳体具有新风口(用于引入室外的空气)、与新风口经由送风路径连通的送风口(用于将室外的空气向室内供给)、回风口(用于回收室内的空气)以及与回风口经由排风路径连通的排风口(用于将室内的空气排到室外)，并且，上述空气处理设备还包括电气部件盒，该电气部件盒设置于壳体的外部(参照专利文献1)。
3.专利文献1：cn106016564a
4.不过，在上述空气处理设备中，由于电气部件盒设置于壳体的外部，因此不利于设备整体的小型化。针对上述问题，可考虑将电气部件盒设置在壳体的内部，但这种情况下电气部件盒容易对在壳体内流通的气流造成的阻碍，并且，电气部件盒内的电子元件等可能会受到流经送风路径、排风路径的气流的温度的影响产生结露或导致加速老化、寿命缩短。
技术实现要素：
5.本实用新型正是鉴于上述问题而完成的，目的在于提供一种空气处理设备，有助于设备整体的小型化，且有助于减小电气部件盒对在壳体内流通的气流造成的阻碍，且有助于延长电气部件盒内的电子元件等的寿命。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种空气处理设备，包括壳体，所述壳体具有新风口、与所述新风口经由送风路径连通的送风口、回风口以及与所述回风口经由排风路径连通的排风口，其中，在所述壳体内设置有电气部件盒和卡合部件，所述电气部件盒位于所述壳体内的靠近所述回风口的角部，所述电气部件盒的一端被所述壳体的侧壁和所述卡合部件夹住而卡定。
7.根据本实用新型的空气处理设备，电气部件盒设置在壳体内，因此，有利于设备整体的小型化；并且，电气部件盒位于壳体内的靠近回风口的角部，因此，能避开回风口并减小对在壳体内流通的气流造成的阻碍，同时与此处无电气部件盒相比，还可以避免该角部形成涡流；并且，电气部件盒位于壳体内的靠近回风口的角部，因此，壳体内的容易与电气部件盒接触的气流是来自回风口的温度通常不会过高或过低的室内气流，有助于抑制因接触电气部件盒的气流的温度过高或过低而导致电气部件盒内的电子元件等的寿命缩短；并且，在壳体内设置有卡合部件，电气部件盒的一端被壳体的侧壁和卡合部件夹住而卡定，因此，与利用螺钉将电气部件盒的一端固定于壳体内的情况相比，电气部件盒的装拆方便。
8.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选在所述排风路径上设置有风阀和支承所述风阀的风阀架，所述卡合部件由所述风阀架的一部分构成。
9.根据本实用新型的空气处理设备，在排风路径上设置有风阀和支承风阀的风阀架，卡合部件由风阀架的一部分构成，因此，与在风阀架外另行设置卡合部件的情况相比，
有助于简化结构，便于加工及装配，且有利于整机的小型化。
10.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选在所述壳体的外壁面的靠近所述回风口的位置设置有接线端子盒。
11.根据本实用新型的空气处理设备，在壳体的外壁面的靠近回风口的位置设置有接线端子盒，也就是说，电气部件盒和接线端子盒均设置在靠近回风口的位置，因此，有助于简化设备内的走线；并且，接线端子盒设置在回风口侧，也就是说，接线端子盒位于室内侧，因此，在实际的安装状态下，方便接线。
12.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选在所述壳体内的与所述电气部件盒的设置区域连通的区域设置有换热芯，所述换热芯用于使流经所述送风路径的气流与流经所述排风路径的气流进行热交换，所述壳体的与所述侧壁相邻的顶板和/或底板具有与所述换热芯对应的维修口以及开闭所述维修口的维修板。
13.根据本实用新型的空气处理设备，在壳体内的与电气部件盒的设置区域连通的区域设置有换热芯，换热芯用于使流经送风路径的气流与流经排风路径的气流进行热交换，壳体的与侧壁相邻的顶板和/或底板具有与换热芯对应的维修口以及开闭维修口的维修板，因此，能利用顶板和/或底板的维修口进行电气部件盒的装拆、检修，与在上述维修口外在壳体上另行设置与电气部件盒对应的其它检修口的情况相比，能避免因设置上述的其它检修口而导致壳体内的气流泄漏，影响空气处理设备的性能等。
14.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选所述电气部件盒的另一端的靠近所述换热芯的侧板设有过线孔。
15.根据本实用新型的空气处理设备，电气部件盒的另一端的靠近换热芯的侧板设有过线孔，因此，方便经由顶板和/或底板的维修口进行接线作业，提高维护性；并且，过线孔设置在电气部件盒的背风侧，容易防止从回风口流入壳体内的气流经由过线孔进入电气部件盒内而产生结露，且容易避免穿过过线孔的电线长期受到上述气流的影响，从而延缓电线的老化。
16.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选所述电气部件盒包括筒状部和盖板，在所述筒状部内设置有电子元件，所述盖板封闭所述筒状部的开口，且具有与所述筒状部重叠的翻边。
17.根据本实用新型的空气处理设备，电气部件盒包括筒状部和盖板，在筒状部内设置有电子元件，盖板封闭筒状部的开口，且具有与筒状部重叠的翻边，因此，能提高电气部件盒的密封性，防止气流经由筒状部与盖板之间的间隙进入电气部件盒内而导致结露等风险，提高电气安全性。
18.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选所述电气部件盒包括筒状部和盖板，在所述筒状部内设置有电子元件，所述盖板封闭所述筒状部的开口，在所述盖板上形成有凸起部，所述凸起部的相反侧形成供所述电子元件的一部分收纳的凹陷。
19.根据本实用新型的空气处理设备，电气部件盒包括筒状部和盖板，在筒状部内设置有电子元件，盖板封闭筒状部的开口，在盖板上形成有凸起部，凸起部的相反侧形成供电子元件的一部分收纳的凹陷，因此，与对应于电子元件的尺寸而加大电气部件盒的整体尺寸的情况相比，容易增大排风路径。
20.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选所述凸起部设置在所述盖板的靠近
所述回风口的一侧。
21.根据本实用新型的空气处理设备，凸起部设置在盖板的靠近回风口的一侧，因此，容易抑制凸起部对流经排风路径的气流造成的阻碍。
22.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选在所述凸起部的边缘形成有导流面。
23.根据本实用新型的空气处理设备，在凸起部的边缘形成有导流面，因此，能使流经排风路径的气流更顺畅地流动。
24.此外，在本实用新型的空气处理设备中，优选所述壳体具有：第一侧壁，该第一侧壁设有所述新风口和所述排风口；第二侧壁，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对，且设有所述送风口和所述回风口；以及第三侧壁，所述第三侧壁将所述第一侧壁与所述第二侧壁连接，所述电气部件盒的一端被所述第三侧壁和所述卡合部件夹住而卡定，所述卡合部件具有开口，所述开口供所述排风路径上的气流流通，所述开口的靠近所述第三侧壁的边缘与所述凸起部的前端齐平。
25.此处，所谓“齐平”，并不要求严格齐平，而是大致齐平即可。
26.根据本实用新型的空气处理设备，卡合部件具有开口，开口供排风路径上的气流流通，开口的靠近壳体的第三侧壁的边缘与凸起部的前端齐平，因此，在抑制凸起部对流经排风路径的气流造成的阻碍的同时，有助于小型化。
27.(实用新型效果)
28.根据本实用新型，电气部件盒设置在壳体内，因此，有利于设备整体的小型化；并且，电气部件盒位于壳体内的靠近回风口的角部，因此，能避开回风口并减小对在壳体内流通的气流造成的阻碍，同时与此处无电气部件盒相比，还可以避免该角部形成涡流；并且，电气部件盒位于壳体内的靠近回风口的角部，因此，壳体内的容易与电气部件盒接触的气流是来自回风口的温度通常不会过高或过低的室内气流，有助于抑制因接触电气部件盒的气流的温度过高或过低而导致电气部件盒内的电子元件等的寿命缩短；并且，在壳体内设置有卡合部件，电气部件盒的一端被壳体的侧壁和卡合部件夹住而卡定，因此，与利用螺钉将电气部件盒的一端固定于壳体内的情况相比，电气部件盒的装拆方便。
附图说明
29.图1是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的立体图，其中省略了底板的一部分和换热芯。
30.图2是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的立体图，其中省略了底板。
31.图3是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的仰视图，其中省略了底板。
32.图4是图3中的虚线框中的部分的放大图。
33.图5是示意表示电气部件盒的立体图。
34.图6是示意表示电气部件盒的立体图，其中省略了盖板。
35.(符号说明)
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空气处理设备
[0037]
10
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壳体
[0038]
11
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第一侧壁
[0039]
111
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新风口
[0040]
112
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排风口
[0041]
12
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第二侧壁
[0042]
121
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送风口
[0043]
122
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回风口
[0044]
13
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第三侧壁
[0045]
14
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第四侧壁
[0046]
15
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底板
[0047]
151
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维修口
[0048]
16
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顶板
[0049]
17
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吊装件
[0050]
20
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电气部件盒
[0051]
20a
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电气部件盒的一端
[0052]
20b
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电气部件盒的另一端
[0053]
21
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筒状部
[0054]
211
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过线孔
[0055]
212
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折边
[0056]
2121
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第一折边
[0057]
2122
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第二折边
[0058]
22
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盖板
[0059]
221
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盖板主体
[0060]
2211
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凸起部
[0061]
222
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翻边
[0062]
23
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电子元件
[0063]
30
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风阀架
[0064]
31
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卡合部件
[0065]
311
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开口
[0066]
40
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风阀
[0067]
50
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换热芯
[0068]
60
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接线端子盒
[0069]
70
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送风风扇
[0070]
80
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排风风扇
[0071]
90
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过滤器
[0072]
j1
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角部
[0073]
dl
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导流面
[0074]
sf
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送风路径
[0075]
pf
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排风路径
[0076]
pt
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旁通路径
[0077]
xx
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虚线
具体实施方式
[0078]
下面，结合图1至图6对本实用新型实施方式的空气处理设备进行说明，其中，图1是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的立体图，其中省略了底板的一部分和换热芯，图2是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的立体图，其中省略了底板，图3是示意表示本实用新型实施方式的空气处理设备的仰视图，其中省略了底板，图4是图3中的虚线框中的部分的放大图，图5是示意表示电气部件盒的立体图，图6是示意表示电气部件盒的立体图，其中省略了盖板。
[0079]
此处，为方便说明，将相互正交的三个方向设为x方向、y方向和z方向，且将x方向的一侧设为x1，将x方向的另一侧设为x2，将y方向的一侧设为y1，将y方向的另一侧设为y2，将z方向的一侧设为z1，将z方向的另一侧设为z2。
[0080]
(空气处理设备的整体结构)
[0081]
如图1和图2所示，空气处理设备1包括壳体10，该壳体10具有新风口111、与新风口111经由送风路径sf连通的送风口121、回风口122以及与回风口122经由排风路径pf连通的排风口112；并且，如图1和图2所示，在壳体10内设置有电气部件盒20和卡合部件31，电气部件盒20位于壳体20内的靠近回风口122的角部j1，电气部件盒20的一端20a被壳体20的侧壁和卡合部件31夹住而卡定。
[0082]
此处，如图2和图3所示，在排风路径pf上设置有风阀40和支承该风阀40的风阀架30，卡合部件31由风阀架30的一部分构成。
[0083]
此外，如图2和图3所示，在壳体10内的与电气部件盒20的设置区域连通的区域设置有换热芯50，该换热芯50用于使流经送风路径sf的气流与流经排风路径pf的气流进行热交换。并且，换热芯50例如由纸芯热交换器构成。
[0084]
此外，如图2和图3所示，在壳体10的外壁面的靠近回风口122的位置设置有接线端子盒60。
[0085]
此外，如图2所示，在壳体10内还设置有送风风扇70和排风风扇80，其中，送风风扇70设置在送风路径sf上，排风风扇80设置在排风路径pf上。
[0086]
此外，如图2和图3所示，在壳体10内还设置有将回风口122与送风口121连通的旁通路径pt，并且，在壳体10内还设置有过滤器90，该过滤器90的一部分设置在送风路径sf上，另一部分设置在旁通路径pt上。
[0087]
(壳体的结构)
[0088]
如图1和图2所示，壳体10整体呈长方体状。
[0089]
此处，如图1至图3所示，壳体10具有：第一侧壁11，该第一侧壁11设有新风口111和排风口112(在图示的例子中排风口112比新风口111靠y1方向侧，但并不局限于此)；第二侧壁12，该第二侧壁12与第一侧壁11相对(在图示的例子中在x2方向侧与第一侧壁11相对)，且设有送风口121和回风口122(在实际安装时送风口121和回风口122靠室内侧设置，在图示的例子中送风口121比回风口122靠y1方向侧，但并不局限于此)；以及第三侧壁13，该第三侧壁13将第一侧壁11与第二侧壁12连接(在图示的例子中将第一侧壁11的y2方向侧的端部与第二侧壁12的y2方向侧的端部连接)，并且，电气部件盒20的一端20a(在图示的例子中是x2方向侧的端部)被第三侧壁13和卡合部件31夹住而卡定。并且，在第二侧壁12上的送风口121和回风口122之间设置有接线端子盒60。
[0090]
此外，如图1和图2所示，壳体10还具有第四侧壁14，该第四侧壁与第三侧壁13相对(在图示的例子中在y1方向侧与第三侧壁13相对)，并将第一侧壁11与第二侧壁12连接(在图示的例子中将第一侧壁11的y1方向侧的端部与第二侧壁12的y1方向侧的端部连接)。
[0091]
此外，如图1和图2所示，壳体10还具有底板15和顶板16，该顶板16与底板15相对(在图示的例子中在z1方向侧与底板15相对)。并且，与第三侧壁13相邻的底板15具有与换热芯50对应的维修口151(在图示的例子中，换热芯50整体大致呈长方体形状且沿z方向观察时各边相对于x方向及y方向分别倾斜，与此对应，维修口151也大致呈长方形且沿z方向观察时各边相对于x方向及y方向分别倾斜)以及开闭维修口151的维修板(未图示，例如可旋转地开闭维修口151)。
[0092]
此外，如图1至图3所示，在壳体10的沿z方向观察时的四个角部分别设置有吊装件17，在实际安装时，例如可通过吊装螺栓等将吊装件17与房间的天花板连接，从而将空气处理设备1固定。
[0093]
此外，如图2和图3所示，在壳体10内，在排风路径pf上的换热芯50与回风口122之间设置有风阀40和支承该风阀40的风阀架30，并且，在送风路径sf上的换热芯50与新风口111之间也设置有风阀和支承该风阀的风阀架。
[0094]
此外，如图2和图3所示，在壳体10内，在排风路径pf上的换热芯50与排风口112之间设置有排风风扇80(例如由轴流风扇、贯流风扇等构成)，并且，在送风路径sf上的换热芯50与送风口121之间设置有送风风扇70(例如由轴流风扇、贯流风扇等构成)。并且，如图2和图3所示，在送风路径sf上的换热芯50与送风风扇70之间设置有过滤器90。
[0095]
(电气部件盒的结构)
[0096]
如图5所示，电气部件盒20整体呈长方体状。
[0097]
此处，如图5和图6所示，电气部件盒20包括筒状部21和盖板22，在筒状部21内设置有电子元件23(例如包括电路板、电容器等)，盖板22封闭筒状部21的开口。并且，如图5和图6所示，筒状部21呈沿y方向延伸的棱筒状，筒状部21的y方向的一端(在图示的例子中是y2方向侧的端部)与第三侧壁13抵接，筒状部21的y方向的另一端(在图示的例子中是y1方向侧的端部)被盖板22封闭。
[0098]
此外，如图5和图6所示，筒状部21的y方向的一端设有与第三侧壁13抵接的折边212，该折边212包括设于电气部件盒20的一端20a的第一折边2121和设于电气部件盒20的另一端20b的第二折边2122。并且，虽未图示，但例如通过螺钉将第二折边2122固定于第三侧壁13。
[0099]
此外，如图6所示，电气部件盒20的另一端20b的靠近换热芯50的侧壁侧板设有过线孔211(例如供弱电侧的电线穿过)。并且，如图6所示，电气部件盒20还具有另一过线孔(在图示的例子中形成于电气部件盒20的z2方向的侧壁，例如供强电侧的电线穿过)。
[0100]
此外，如图5所示，盖板22具有与筒状部21重叠的翻边222，且形成有凸起部2211，凸起部2211的相反侧(在图示的例子中是y2方向侧)形成供电子元件23的一部分收纳的凹陷。具体而言，如图4和图5所示，盖板22具有盖板主体221和翻边222，其中，盖板主体221与筒状部21的开口对应，且与卡合部件31抵接(在图示的例子中从y2方向侧与卡合部件31抵接)，在盖板主体221上的靠近回风口122的一侧(在图示的例子中是x2方向侧)设置有凸起部2211，在凸起部2211的边缘形成有导流面dl，翻边222从盖板主体221的周缘折弯，并从外
侧与筒状部21重叠。并且，如图2所示，风阀架30具有开口311，该开口311供排风路径pf上的气流流通，并且，如图4中的虚线xx所示，该开口311的靠近第三侧壁13的边缘与凸起部2211的前端齐平。
[0101]
(本实施方式的主要效果)
[0102]
根据本实施方式的空气处理设备1，电气部件盒20设置在壳体10内，因此，有利于设备整体的小型化；并且，电气部件盒20位于壳体10内的靠近回风口122的角部j1，因此，能避开回风口122并减小对在壳体10内流通的气流造成的阻碍，同时与此处无电气部件盒相比，还可以避免该角部形成涡流；并且，电气部件盒20位于壳体10内的靠近回风口122的角部，因此，壳体10内的容易与电气部件盒20接触的气流是来自回风口122的温度通常不会过高或过低的室内气流，有助于抑制因接触电气部件盒20的气流的温度过高或过低而导致电气部件盒20内的电子元件23等的寿命缩短；并且，在壳体10内设置有卡合部件31，电气部件盒20的一端20a被壳体10的侧壁和卡合部件31夹住而卡定，因此，与利用螺钉将电气部件盒20的一端20a固定于壳体10内的情况相比，电气部件盒20的装拆方便。
[0103]
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。
[0104]
例如，在上述实施方式中，壳体10整体呈长方体状，但并不局限于此，壳体10也可形成为其它形状。
[0105]
此外，在上述实施方式中，空气处理设备1具有送风风扇70和排风风扇80，但并不局限于此，也可与空气处理设备1独立地设置包括送风风扇70和/或排风风扇80的风扇单元并与空气处理设备1组合使用。
[0106]
此外，在上述实施方式中，卡合部件31由风阀架30的一部分构成，但并不局限于此，也可与风阀架30分开地另行设置卡合部件。
[0107]
此外，在上述实施方式中，与第三侧壁13相邻的底板15具有与换热芯50对应的维修口151，但并不局限于此，也可在顶板16上设置维修口来代替维修口151，或者，也可在底板15和顶板16上同时设置与换热芯50对应的维修口。
[0108]
此外，在上述实施方式中，在盖板22上形成有凸起部2211，该凸起部2211位于盖板22的靠近回风口122的一侧，但并不局限于此，凸起部2211的位置可根据需要适当调整。
[0109]
此外，在上述实施方式中，在盖板22上形成有凸起部2211，但并不局限于此，根据情况，也可直接增加电气部件盒20的厚度(y方向上的尺寸)而省略凸起部2211。
[0110]
应当理解，本实用新型在其范围内，能将实施方式中的各个部分自由组合，或是将实施方式中的各个部分适当变形、省略。