1.本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种油烟机。
背景技术：
2.随着近代生活水平的提高，吸油烟机也逐渐走进万家万户的厨房之中，吸油烟机给人们提供功能的同时，也带来了清洁问题，一般的油网的油烟分离效果较差，大部分油烟分子依然会进入吸油烟机内部，增加内部负载，影响吸油效果的同时，也增加了清洁问题。现有技术中有些油烟机设置了净化装置,能够减少油烟进入吸油烟机内部,但由于油烟机用户操作习惯、烹饪方式各不相同，而现有油烟机内的净化装置位置基本固定，无法胜任复杂的烹饪工况，易造成能源浪费，净化效果不佳的问题。
技术实现要素：
3.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的油烟机使用一段时间后吸油效果降低，存在清洁问题，无法适应复杂的烹饪状况的缺陷，从而提供一种吸油效果好、易清洁且能够适应复杂的烹饪状况的油烟机。
4.为了解决上述问题，本发明提供了一种油烟机，包括：外壳，其具有进风口和出风口；风机，其设置在外壳中；检测组件，其设置在进风口中，适于检测进风口处的不同位置的油烟浓度；净化组件，其设置在检测组件的后侧；驱动机构，其设置在进风口中，并与净化组件相连，适于移动净化组件；控制部件，其与检测组件和驱动机构通信连接，能够控制驱动机构工作以使净化组件朝向油烟浓度最大的位置移动。
5.进一步地，检测组件包括：
6.多个发射器，多个发射器间隔设置在进风口的上侧和下侧其中之一上；
7.多个接收器，其设置在外壳的进风口的上侧和下侧中的另一上，并适于一一对应地接收发射器发射的信号，多个接收器与控制部件通信连接。
8.进一步地，外壳上形成有集烟罩，集烟罩的前侧固定设置有前板，进风口形成在前板上，驱动机构能够驱动净化组件沿平行于前板的方向运动。
9.进一步地，驱动机构包括：
10.支撑板，其固定设置在前板上并位于进风口下；
11.转动源，其设置在支撑板上，并与控制部件通信连接；
12.主动轮，其套设在转动源的输出轴上，转动源的输出轴垂直于前板；
13.齿条，其与主动轮啮合，能够被主动轮驱动，净化组件固定设置在齿条上。
14.进一步地，油烟机还包括承重组件，承重组件用于支撑齿条。
15.进一步地，承重组件包括：
16.承重轮，设有至少两个，承重轮支撑在齿条的下侧。
17.进一步地，承重组件还包括：
18.至少两个内承重座，其沿水平方向依次设置在前板上，支撑板与内承重座固定连
接，转动源位于两个内承重座之间；
19.至少两个外承重座，其设置在支撑板上并与至少两个内承重座一一对应设置；
20.至少两个转轴，其一一对应地设置在至少两个内承重座和承重座之间，至少两个承重轮一一对应地套设在多个转轴上，承重轮与齿条啮合。
21.进一步地，支撑板上还设置有支撑立板，支撑立板设置在外承重座和内承重座之间，转动源设在支撑立板的一侧，转动源的输出轴穿过支撑立板，主动轮及齿条抵靠在支撑立板的另一侧上。
22.进一步地，前板上还形成有格栅装配孔，格栅装配孔内设置有格栅，进风口形成在格栅上。
23.进一步地，净化组件为电净化组件。
24.进一步地，电净化组件包括：
25.阳极板，其适于与电源正极相连；
26.阴极板，其与阳极板平行设置，适于与电源负极相连；
27.绝缘连接板，其一端与阳极板固定连接，另一端与阴极板固定连接，阳极板、阴极板和绝缘连接板的其中之一与齿条固定连接。
28.进一步地，电源为蓄电池，蓄电池固定设置在阳极板、阴极板和绝缘连接板之一上，绝缘连接板内形成有容纳腔，为阳极板和/或阴极板供电的导线设在容纳腔内。
29.进一步地，前板上还设置有与齿条的延伸方向平行的凹槽，凹槽位于进风口的上方，电净化组件的顶端通过滑轮与凹槽滑动连接。
30.进一步地，前板上形成有朝向净化组件凸出的凸台，凹槽形成在凸台上，凸台的设有凹槽的外表面与支撑立板朝向外承重座的一侧共面。
31.进一步地，油烟机还包括设置在净化组件后侧的滤油网。
32.本发明具有以下优点：
33.由上述技术方案可知，本发明的油烟机在进风口中设置了净化组件。因此，净化组件能够对进入进风口的油烟预先进行净化，减少了进入油烟机内部的油烟,避免了因此而影响油烟机的吸油效果，避免了为用户增加清洁油烟机内部的负担。又由于控制部件能够根据检测组件的检测结果控制驱动机构，使净化组件朝向油烟浓度最大的方向运动，因此，本发明的油烟机能够克服现有技术中的油烟机使用一段时间后吸油效果降低，存在清洁问题，无法适应复杂的烹饪状况的缺陷，无论烹饪工况如何改变，本发明中的净化组件始终能够对油烟最大处的油烟进行净化，因而具有较好的净化效果，能够胜任复杂的烹饪工况，不易造成能源浪费。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1示出了本发明实施例1的油烟机的侧剖图；
36.图2为本发明实施例1的油烟机的进风口处的主视图；
37.图3为图1中阳极板处的放大图；
38.图4示出了本发明实施例1的油烟机的前板、驱动机构和净化组件；
39.图5为本发明实施例1的油烟机的前板和承重组件；
40.图6为本发明实施例1的油烟机的内承重座处的放大图；
41.图7未本发明实施例1的前板和格栅；
42.图8为本发明实施例1的油烟机，并省略了其中的前板、净化组件和驱动组件；
43.图9为本发明实施例2的油烟机的检测组件的示意图；
44.图10为本发明实施例2的油烟机的检测组件的侧视图。
45.附图标记说明：
46.100、油烟机；1、外壳；11、集烟罩；12、前板；121、进风口；122、格栅装配孔；13、出风口；14、格栅；15、凹槽；16、凸台；2、风机；3、净化组件；31、阳极板；32、阴极板；33、绝缘连接板；4、检测组件；41、发射器；42、接收器；51、支撑板；52、转动源；53、主动轮；54、齿条；55、支撑立板；61、内承重座；62、外承重座；63、转轴；64、承重轮；7、滤油网；81、气味传感器；82、传感器层；83、金属层。
具体实施方式
47.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
51.实施例1
52.图1示出了本发明实施例1的油烟机的侧剖图。图2为本发明实施例1的油烟机的进风口处的主视图。如图1和图2所示，本实施例涉及了一种油烟机100，包括外壳1、风机2、检测组件4、净化组件3、驱动机构和控制部件。其中，外壳1具有进风口121和出风口13。风机2设置在外壳1中。检测组件4设置在进风口121中，适于检测进风口121处的不同位置的油烟浓度。净化组件3设置在检测组件4的后侧。驱动机构设置在进风口121中，并与净化组件3相连，适于移动净化组件3。控制部件与检测组件4和驱动机构通信连接，能够控制驱动机构工作以使净化组件3朝向油烟浓度最大的位置移动。其中，控制部件可包括可编程逻辑控制部
件(如plc或cpu)、存储器和与可编程逻辑控制部件相连的电子元件等，属于本领域技术人员熟知的，在此不再详述。
53.具体地，当用户使用单侧的炉灶进行烹饪时，控制部件能够根据检测组件4的检测结果获知进风口121处靠近炉灶的一侧的油烟浓度较高，从而控制驱动机构携带净化组件3朝向靠近炉灶的一侧运动，使净化组件3能够主要对该侧的油烟进行净化。当用户使用双侧的炉灶同时进行烹饪时，若两侧的油烟浓度不同，控制部件能够控制驱动机构将净化组件3移动到油烟浓度较高的一侧，并着重对油烟浓度较高的一侧的油烟进行净化。当检测组件4检测到两侧的油烟浓度相同时，控制部件能够控制驱动机构，使净化组件3被移动到两个炉灶中间的位置，并同时净化两个炉灶烹饪时产生的油烟。因此，本实施例中的净化组件3能始终对进风口121中油烟浓度较高处进行净化，从而显著降低进入到油烟机100内的油烟浓度。
54.由上述技术方案可知，本实施例的油烟机100在进风口121中设置了净化组件3。因此，净化组件3能够对进入进风口121的油烟预先进行净化，减少了进入油烟机100内部的油烟,避免了因此而影响油烟机100的吸油效果，降低用户清洁油烟机100内部的负担。又由于控制部件能够根据检测组件4的检测结果控制驱动机构，使净化组件3朝向油烟浓度最大的方向运动，因此，本实施例的油烟机100能够克服现有技术中的油烟机使用一段时间后吸油效果降低，存在清洁问题，无法适应复杂的烹饪状况的缺陷，无论烹饪工况如何改变，本实施例中的净化组件3始终能够对油烟最大处的油烟进行净化，因而具有较好的净化效果，能够胜任复杂的烹饪工况，不易造成能源浪费。
55.如图2所示，检测组件4优选但不限于气味传感器或发射器41与接收器42的组合等。发射器41优选为用于发射光线的发射器，例如红外线发射器。在实施例中检测组件4包括多个发射器41和多个接收器42。多个发射器41间隔设置在进风口121的上侧和下侧其中之一上。多个接收器42设置在外壳1的进风口的上侧和下侧中的另一上。多个接收器42并适于一一对应地接收发射器41发射的信号，多个接收器42与控制部件通信连接。当油烟和灰尘的浓度很大时，发射器41发出的光子会与油烟粒子和灰尘粒子发生碰撞，油烟粒子和灰尘粒子会阻挡接收器42对光子的接收，因此接收器42会检测出来该处的油烟和灰尘的浓度很大。
56.如图1和图3所示，在本实施例中，外壳1上形成有集烟罩11，集烟罩11的前侧固定设置有前板12。进风口121形成在前板12上。驱动机构能够驱动净化组件3沿平行于前板12的方向运动。驱动机构优选但不限于包括转动源52或线性驱动机构。当驱动机构包括线性驱动机构时，线性驱动机构能够被设置在前板12上且输出轴沿平行于前板12的方向延伸，净化组件3与线性驱动机构的输出轴相连，能够驱动净化组件3沿平行于前板12的方向运动。其中，线性驱动机构可选为能够输出直线运动的装置，比如液压缸、气压缸、电缸或电机与齿轮齿条54的组合等。
57.优选地，如图4、图5和图7所示，前板12上还形成有格栅装配孔122。格栅装配孔122内设置有格栅14，进风口121形成在格栅14上。格栅14既能够允许油烟通过并被净化组件3净化，又能够避免用户的手伸入到进风口121中导致受伤。前板12上可选为设置有用于为转动源52供电的供电元件，转动源52也可选为与油烟机100内的控制器固定连接，并由控制器来为转动源52供电。供电元件优选但不限于蓄电池或超级电容等。支撑板51与前板12之间
的固定连接优选但不限于铆接、卡接、螺纹连接或粘接等。
58.在本实施例中，驱动机构包括支撑板51、转动源52、主动轮53和齿条54。支撑板51固定设置在前板12上并位于进风口121下。转动源52设置在支撑板51上，并与控制部件通信连接。主动轮53套设在转动源52的输出轴上，转动源52的输出轴垂直于前板。齿条54与主动轮53啮合。能够被主动轮53驱动，净化组件3固定设置在齿条54上，能够跟随齿条54移动。其中，转动源52可选为能够输出转动的装置，比如电机、发动机、液压马达或其中之一与减速机的组合等。优选地，为了延长转动源52的使用年限，油烟机100还包括承重组件，如图5和图6所示，承重组件用于支撑齿条54。承重组件优选但不限于包括承重轮64。承重轮64至少有两个，两个承重轮64支撑在齿条54的下侧。两个承重轮64能够与齿条54转动连接，并分担转动源52的输出轴所承担的重量。
59.为了使承重轮64能够始终对齿条54进行稳定的支撑，承重轮64可选为光滑地并固定设置在前板12上，或者是能够与齿条54相啮合的齿轮，并可转动地设置在安装槽中。在本实施例中，承重组件还包括至少两个内承重座61、至少两个外承重座62、至少两个转轴63和至少两个承重轮64。其中，内承重座61沿水平方向依次设置在前板12上。支撑板51与内承重座61固定连接，转动源52位于两个内承重座61之间。至少两个外承重座62设置在支撑板51上并与至少两个内承重座61一一对应设置。至少两个转轴63一一对应地设置在至少两个内承重座61和承重座之间。至少两个承重轮64一一对应地套设在多个转轴63上，承重轮64与齿条54啮合。至少两个承重轮64能够绕转轴63转动，并与齿条54转动连接。对于内承重座61和外承重座62的数量不作出过多的限制，例如在本实施例中，内承重座61的数量选择为两个，两个内承重座61相连的承重轮64能够将齿条54的运动轨迹限定在一条平行于前板12的直线中，使转动源52的输出轴几乎无需承担重量。
60.为了便于承重轮64顺畅地绕转轴63转动，内承重座61和外承重座62内均设有轴承，转轴63通过轴承与内承重座61和外承重座62转动连接，当齿条54在主动轮53的带动下沿平行于前板12的方向运动时，承重轮64能够随齿条54转动并始终代替转动源52的输出轴承担齿条54和净化组件3的重量。转动源52位于两个内承重座61之间。能够有助于缩短齿条54的长度，并减小驱动机构所占用的空间。
61.在本实施例中，支撑板51上还设置有支撑立板55，支撑立板55设置在外承重座62和内承重座61之间。转动源设在支撑立板55的一侧，转动源52的输出轴穿过支撑立板55，主动轮53及齿条54抵靠在支撑立板55的另一侧上。当转动源52设置在支撑立板55的接近内承重座61的一侧中时，能够允许支撑板51被设置的较小以减少其占用的面积，并借助支撑立板55对转动源52的输出轴进行固定。支撑立板55能够与主动轮53和齿条54相抵靠，从而避免齿条54偏离预定的路线。
62.净化组件3优选但不限于物理吸附剂、驻电极限位或电净化组件等。其中，电净化组件3包括阳极板31、阴极板32和绝缘连接板33。阳极板31适于与电源正极相连。阴极板32与阳极板31平行设置，适于与电源负极相连。绝缘连接板33，其一端与阳极板31固定连接，另一端与阴极板32固定连接，阳极板31、阴极板32和绝缘连接板33的其中之一与齿条54固定连接。阳极板31和阴极板32之间具有电压差，能够形成电场并使油烟中的油烟颗粒以及灰尘荷负电。荷负电的油烟颗粒及灰尘会往连接正极的阳极板31移动并集附在阳极板31上，实现电离净化，电离后的烟雾能够进入到壳体中再通过出风口13排出，能够减少对油烟
机100内部和大气的污染。其中，电源可选为油烟机100中的控制器，也可选为电池，例如超级电容或蓄电池等。将阳极板31和阴极板32设置成彼此平行能够使阳极板31和阴极板32之间的电场更加均匀。绝缘连接板33的长度优选为处于在200-300mm的范围内，既不会造成电净化组件3的净化范围过小，又不易因阴极板32和阳极板31之间的距离过长而影响电场强度。阳极板31和阴极板32的长度优选为处在200-300mm的范围内，当阳极板31和阴极板32的长度过长时就有可能导致增加净化组件3的耗能。本实施例将阳极板31和阴极板32的长度设置为处在200-300mm的范围内，并由驱动机构控制净化组件3向油烟浓度最大的位置移动。能够保障电净化组件具有较好的净化效果，又能使电净化组件的得到充分的利用。
63.例如在本实施例中，电源为蓄电池。蓄电池固定设置在阳极板31、阴极板32和绝缘连接板33之一上，绝缘连接板33内形成有容纳腔，为阳极板31和/或阴极板32供电的导线设在容纳腔内。具体地，蓄电池设置在阴极板32上，其正极通过导线与阴极板32相连。
64.在本实施例中，为了保证净化组件3能够对油烟进行充分的过滤。前板12上还设置有与齿条54的延伸方向平行的凹槽15。凹槽15位于进风口121的上方。电净化组件的顶端通过滑轮与凹槽15滑动连接。滑轮可沿凹槽15滑动同时被凹槽15限制住滑动行程。优选地，前板12上形成有朝向净化组件3凸出的凸台16，凹槽15形成在凸台16上，凸台16的设有凹槽15的外表面与支撑立板55朝向外承重座62的一侧共面。当净化组件3与前板12平行时，阳极板31与阴极板32形成的电场方向与进风方向垂直，能够使进入到进风口121中的空气中携带的油烟和灰尘被充分的净化。在本实施例中，如图8所示，油烟机100优选为还包括设置在净化组件3后侧的滤油网7。烹饪产生的油烟能够先通过格栅14进入到外壳1中，再依次通过净化组件3、滤油网7再被排出。滤油网7能够进一步过滤油烟，并对油烟机100的内部起到保护作用。
65.实施例2
66.实施例2涉及了一种油烟机，其与实施例1的油烟机100的区别在于，检测组件4为气味传感器81，气味传感器81设置在进风口121中，当油烟机100具有格栅14时，其为传感器能够位于格栅14的腰型孔处。具体地，气味传感器81排列在油烟机100的格栅14孔上并覆盖整个格栅14(见图9)，能够全面检测进入格栅14孔1104的油烟浓度。图10为气味传感器81的侧视图，金属层83和传感器层82依次层叠设置。气味传感器81设置在传感器层82中。金属层83用于将传感器层82隐藏起来，避免用户的手部直接接触传感器层82和净化组件3。保障用户的安全。
67.综上所述，本实施例的油烟机100能够克服现有技术中的油烟机100使用一段时间后吸油效果降低，存在清洁问题，无法适应复杂的烹饪状况的缺陷，其吸油效果好、易清洁且能够适应复杂的烹饪状况。
68.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。