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风机箱以及油烟机的制作方法

时间:2022-01-26 阅读: 作者:专利查询

风机箱以及油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及抽油烟设备技术领域,特别涉及一种风机箱以及油烟机。


背景技术:

2.油烟机已经成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。油烟机主要功能是在烹饪时吸除油烟,从而维持一个良好的厨房环境。
3.针对相关技术的大多数油烟机,烟气会经过风机箱,而且会在风机中的风机箱处被集中过滤,如果无法保证风机箱可靠的密封性,将会对油烟机的安装环境造成污染(比如对风机箱靠近的墙壁造成污染,油滴沿墙壁滴在灶台),特别当风机箱被设置于清理难度和安装难度都比较高的环境中时,以风机箱被安装在吊顶上方为例,如果风机箱处发生了油烟的泄漏,将会污染吊顶空间。
4.因此,如何保证风机箱的密封效果是目前亟待解决的技术问题。
5.应当注意,上面对背景技术的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素:

6.为了解决上述问题的至少之一,本实用新型提供一种风机箱以及油烟机,能够保证风机箱的密封效果。
7.根据本实用新型实施例的第一方面,提供了一种风机箱,
8.所述风机箱具有壳体,
9.所述壳体至少具有相邻的第一面和第二面,
10.所述第一面具有向所述风机箱的壳体空间内或外弯折的第一弯折部,所述第一弯折部与所述第二面形成第一密封部,和/或,
11.所述第二面具有向所述风机箱的壳体空间内或外弯折的第二弯折部,所述第二弯折部与所述第一面形成第二密封部。
12.根据本实用新型实施例的第二方面,其中,
13.所述第一弯折部的内表面和所述第二面的外表面形成所述第一密封部,所述第二弯折部的外表面和所述第一面的内表面形成所述第二密封部;或者,
14.所述第一弯折部的外表面和所述第二面的内表面形成所述第一密封部,所述第二弯折部的内表面和所述第一面的外表面形成所述第二密封部;或者,
15.所述第一弯折部和所述第二弯折部形成所述第一密封部和所述第二密封部。
16.根据本实用新型实施例的第三方面,其中,
17.所述第一密封部或所述第二密封部位于所述风机箱的壳体内。
18.根据本实用新型实施例的第四方面,其中,
19.所述壳体包括底面,顶面;相对设置的第一侧面和第二侧面;以及相对设置的第三
侧面,第四侧面;
20.所述第一面包括所述底面和/或所述顶面,所述第二面包括所述第一侧面,所述第二侧面,所述第三侧面,所述第四侧面中的至少一个;和/或,
21.所述第一面包括所述第一侧面和/或所述第三侧面,所述第二面包括所述第二侧面和/或所述第四侧面。
22.根据本实用新型实施例的第五方面,其中,
23.所述第一密封部包括第三密封部、第五密封部、第七密封部,所述第二密封部包括第四密封部、第六密封部、第八密封部;
24.所述第一弯折部包括第三弯折部、第五弯折部、第七弯折部;所述第二弯折部包括第四弯折部、第六弯折部、第八弯折部;
25.所述底面的第三弯折部与所述第一侧面形成第三密封部,所述第一侧面的第四弯折部与所述底面形成第四密封部;
26.所述第三侧面的第五弯折部与所述第一侧面形成第五密封部,所述第一侧面的第六弯折部与所述第三侧面形成第六密封部;
27.所述第四侧面的第七弯折部与所述第一侧面形成第七密封部,所述第一侧面的第八弯折部与所述第四侧面形成第八密封部。
28.根据本实用新型实施例的第六方面,其中,
29.所述第一密封部还包括第九密封部、第十一密封部、第十三密封部,所述第二密封部还包括第十密封部、第十二密封部、第十四密封部;
30.所述第一弯折部还包括第九弯折部、第十一弯折部、第十三弯折部;所述第二弯折部还包括第十弯折部、第十二弯折部、第十四弯折部;
31.所述底面的第九弯折部与所述第二侧面形成第九密封部,所述第二侧面的第十弯折部与所述底面形成第十密封部;
32.所述第三侧面的第十一弯折部与所述第二侧面形成第十一密封部,所述第二侧面的第十二弯折部与所述第三侧面形成第十二密封部;
33.所述第四侧面的第十三弯折部与所述第二侧面形成第十三密封部,所述第二侧面的第十四弯折部与所述第四侧面形成第十四密封部。
34.根据本实用新型实施例的第七方面,其中,
35.所述第一密封部通过所述第一弯折部和所述第二面直接贴合密封形成,和/或,所述第一密封部通过设置于所述第一弯折部和所述第二面之间的间隙中的第一密封件形成密封;和/ 或,
36.所述第二密封部通过所述第二弯折部和所述第一面直接贴合密封形成,和/或,所述第二密封部通过设置于所述第二弯折部和所述第一面之间的间隙中的第二密封件形成密封;和/ 或,
37.所述第一弯折部和所述第二弯折部通过贴合或咬合形成密封。
38.根据本实用新型实施例的第八方面,其中,
39.所述风机箱具有至少两个进风口以及安装部,
40.通过所述安装部安装用于开闭所述进风口的开闭装置。
41.根据本实用新型实施例的第九方面,其中,
42.所述开闭装置为盖板,所述盖板的边缘设置有凹槽,所述进风口的边缘插入所述凹槽。
43.根据本实用新型实施例的第十方面,其中,
44.所述安装部距离所述第一密封部和/或所述第二密封部的距离大于预设阈值。
45.根据本实用新型实施例的第十一方面,提供了一种油烟机,所述油烟机包括:
46.根据本实用新型实施例的第一方面至第十方面任意一项所述的的风机箱和设置于所述风机箱内的风机。
47.根据本实用新型实施例的第十二方面,其中,
48.所述油烟机还包括:
49.设置有吸风口的进风装置;
50.引导来自所述吸风口的流体的管路;
51.与所述进风装置分体设置的抽风装置;
52.其中,所述管路将所述进风装置吸入的所述流体导向所述抽风装置,所述风机箱设置在所述管路的下游侧。
53.根据本实用新型实施例的第十三方面,其中,
54.所述风机箱至少部分被设置在吊顶的上方。
55.本实用新型的有益效果之一在于:本技术的风机箱具有壳体,并且该壳体具有相邻的第一面和第二面,该第一面具有向该风机箱的壳体空间内或外弯折的第一弯折部,该第一弯折部与该第二面形成第一密封部,和/或,该第二面具有向该风机箱的壳体空间内或外弯折的第二弯折部,该第二弯折部与该第一面形成第二密封部。由此,能够保证风机箱的密封效果。
56.照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
57.所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本实用新型的实施方式,并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
58.图1是本技术实施方式提供的风机箱的结构的示意图;
59.图2是本技术实施方式提供的第一密封部和第二密封部的结构的示意图;
60.图3是本技术实施方式提供的风机箱的结构的另一示意图;
61.图4是本技术实施方式提供的风机箱的结构的再一示意图;
62.图5是本技术实施方式提供的风机箱的结构的再一示意图;
63.图6是本技术实施方式提供的风机箱的结构的再一示意图;
64.图7是本技术实施方式提供的风机箱的结构的再一示意图;
65.图8是本技术实施方式提供的油烟机的结构示意图。
66.附图标记说明:
67.100、油烟机;
68.1、进风装置;
69.2、管路;
70.3、抽风装置;
71.4、转接件;
72.5、吊顶;
73.6、风机箱;61、壳体;62、第一密封部;63、第二密封部;64、第一弯折部;65、第二弯折部;67、盖板;68、出风口;
74.611、底面;612、顶面;613、第一侧面;614、第二侧面;615、第三侧面;616、第四侧面;
75.621、第三密封部;622、第五密封部;623、第七密封部;624、第九密封部;625、第十一密封部;626、第十三密封部;
76.631、第四密封部;632、第六密封部;633、第八密封部;634、第十密封部;635、第十二密封部;636、第十四密封部;
77.641、第三弯折部;642、第五弯折部;643、第七弯折部;644、第九弯折部;645、第十一弯折部;646、第十三弯折部;
78.651、第四弯折部;652、第六弯折部;653、第八弯折部;654、第十弯折部;655、第十二弯折部;656、第十四弯折部;
79.661、第一进风口;662、第二进风口;663、第三进风口;6631、边缘;
80.671、凹槽;
81.7、第一面;
82.8、第二面。
具体实施方式
83.参照附图,通过下面的说明,本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中,具体公开了本实用新型的特定实施方式,其表明了其中可以采用本实用新型的原理的部分实施方式,应了解的是,本实用新型不限于所描述的实施方式,相反,本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。
84.在本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分,但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等,这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在,但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。
85.在本实用新型实施例中,单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式,应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义;此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式,除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应该理解为“至少部分根据
……”
,术语“基于”应该理解为“至少部分基于
……”
,除非上下文另外明确指出。
86.下面参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。
87.第一方面的实施例
88.如图1所示,风机箱6具有壳体61,壳体61至少具有相邻的第一面和第二面,该第一面具有向风机箱6的壳体61空间内或外弯折的第一弯折部,该第一弯折部与该第二面形成第一密封部,和/或,该第二面具有向风机箱6的壳体空间内或外弯折的第二弯折部,该第二弯折部与该第一面形成第二密封部。
89.由此,通过第一面的第一弯折部与第二面形成第一密封部和/或第二面的第二弯折部与第一面形成第二密封部,能够使风机箱6的相邻面之间彼此密封,从而提高风机箱6的密封效果。此外,也可以避免油污从风机箱处渗出,污染安装环境(比如当风机箱安装于吊顶上方时,如果油污渗漏,会污染吊顶)。
90.在一些实施例中,如图2所示,第一面7具有第一弯折部64,第二面8具有第二弯折部 65,第一弯折部64的内表面和第二面8的外表面形成第一密封部62,第二弯折部65的外表面和第一面7的内表面形成第二密封部63。在本技术的实施方式中,第一弯折部64和第二弯折部65的内表面是朝向弯折方向一侧的表面,第一弯折部64和第二弯折部65的外表面是背向弯折方向一侧的表面;第一面7和第二面8的内表面是朝向风机箱壳体空间的表面,第一面7和第二面8的外表面是背向风机箱壳体空间的表面。
91.可选的,在一些实施例中,第一弯折部64的外表面和第二面8的内表面形成第一密封部62,第二弯折部65的内表面和第一面7的外表面形成第二密封部63;可选的,在一些实施例中,第一弯折部64和第二弯折部65形成第一密封部62和第二密封部63。本技术不对此进行一一举例。
92.由此,通过第一密封部62和第二密封部63的共同作用,即在双重密封的效果下,使得第一面7和第二面8紧密贴合,进一步提高风机箱的密封效果。
93.在一些实施例中,第一密封部或第二密封部位于风机箱的壳体内。如图2所示,第一密封部62位于壳体61的外侧,第二密封部63位于壳体61的内侧。可选的,在第一弯折部64 的外表面和第二面8的内表面形成第一密封部62,第二弯折部65的内表面和第一面7的外表面形成第二密封部63的情况下,第一密封部62位于壳体61的内侧,第二密封部63位于壳体61的外侧。
94.由此,通过至少将部分的密封部设置于风机箱的壳体内,能够从内侧密封壳体,当油液积累在第一面和第二面相接触的转角时,由于内侧的密封部件使得油液不容易从转角处渗漏,进一步提高壳体的密封效果,避免污染安装环境。
95.在一些实施例中,如图3所示,风机箱6的壳体61包括底面611,顶面612;相对设置的第一侧面613和第二侧面614;以及相对设置的第三侧面615,第四侧面616。可选的,第一面包括底面611和/或顶面612,第二面包括第一侧面613,第二侧面614,第三侧面615,第四侧面616中的至少一个。可选的,该第一面包括第一侧面613和/或第三侧面615,第二面包括第二侧面614和/或第四侧面616。
96.在一些实施例中,如图3以及图4所示,第一密封部包括第三密封部621、第五密封部 622、第七密封部623,第二密封部包括第四密封部631、第六密封部632、第八密封部633;
97.第一弯折部包括第三弯折部641、第五弯折部642、第七弯折部643;第二弯折部65包括第四弯折部651、第六弯折部652、第八弯折部653;
98.底面611的第三弯折部641与第一侧面613形成第三密封部621,第一侧面613的第
四弯折部651与底面611形成第四密封部631;
99.第三侧面615的第五弯折部642与第一侧面613形成第五密封部622,第一侧面613的第六弯折部652与第三侧面615形成第六密封部632;
100.第四侧面616的第七弯折部643与第一侧面613形成第七密封部623,第一侧面613的第八弯折部653与第四侧面616形成第八密封部633。
101.在一些实施例中,如图4以及图5所示,第一密封部还包括第九密封部624、第十一密封部625、第十三密封部626,第二密封部还包括第十密封部634、第十二密封部635、第十四密封部636;
102.第一弯折部还包括第九弯折部644、第十一弯折部645、第十三弯折部646;第二弯折部还包括第十弯折部654、第十二弯折部655、第十四弯折部656;
103.底面611的第九弯折部644与第二侧面614形成第九密封部624,第二侧面614的第十弯折部654与底面611形成第十密封部634;
104.第三侧面615的第十一弯折部645与第二侧面614形成第十一密封部625,第二侧面614 的第十二弯折部655与第三侧面615形成第十二密封部635;
105.第四侧面616的第十三弯折部646与第二侧面614形成第十三密封部626,第二侧面614 的第十四弯折部656与第四侧面616形成第十四密封部636。
106.由此,通过设置多个第一弯折部以及多个第二弯折部,能够保证壳体内部的密封效果。此外,说明书图3至图5仅对于第一弯折部的内表面和第二面的外表面形成第一密封部,以及第二弯折部的外表面和第一面的内表面形成第二密封部进行举例,对于第一密封部以及第二密封部形成的其他方式,与图3至图5所示的类似,本技术不对此进行一一距离。
107.此外,在一些实施例中,如图3所示,底面611和第三侧面615以及第四侧面616一体成型的设置。由此,能够减少底面611与第三侧面615以及底面611与第四侧面616之间的缝隙,进一步增强风机箱6的密封效果。
108.在一些实施例中,如图2所示,第一密封部62通过第一弯折部64和第二面8直接贴合密封形成,和/或,第二密封部63通过第二弯折部65和第一面7直接贴合密封形成,和/或,第一弯折部64和第二弯折部65通过贴合密封形成。例如,通过重叠贴合焊接的技术进行贴合,由此可以使得第一面与第二面之间紧密贴合。此外,还可以采用其他的贴合密封方式,本技术不对此进行一一举例。
109.可选的,第一密封部62通过设置于第一弯折部64和第二面8之间的间隙中的第一密封件形成密封(图未示出),和/或,第二密封部63通过设置于第二弯折部65和第一面7之间的间隙中的第二密封件形成密封(图未示出);和/或,第一弯折部64和第二弯折部65通过咬合形成密封(图未示出)。由此,相比于贴合密封,能够进一步增强密封效果。
110.在一些实施例中,风机箱6具有至少两个进风口以及安装部,通过该安装部安装用于开闭进风口的开闭装置。如图1所示,本技术以设置三个进风口为例,其中,风机箱6包括:第一进风口661(位于图1中右侧),第二进风口662(位于图1中里侧),第三进风口663 (位于图1中外侧)以及出风口68(位于图1中左侧)。
111.在一些实施例中,开闭装置为盖板。在一些实施例中,如图7所示,以盖板67覆盖第三进风口663为例,盖板67的边缘设置有凹槽671,第三进风口663的边缘6631插入凹槽 671。由此,通过凹槽671的设置,防止风机箱6壳体61内部的油液从盖板67和进风口663 的
交界处渗出,能够进一步增强风机箱6的密封性。
112.此外,本技术通过设置至少两个进风口,可以根据风机箱6的安装环境选择具体的进风口,例如,以图1和图6为例,在使用第一进风口661作为风机箱的进风口更为合适时,可以通过两个盖板67将第二进风口662和第三进风口663均密封(图6仅示出通过盖板67密封第三进风口663的示例,通过盖板67覆盖其他进风口的示例本技术不对此进行一一列举)。此外,也可以根据工况(比如用户家公共烟道出口的位置)选择第三进风口663作为风机箱 6的进风口或者选择第二进风口662作为风机箱6的进风口,具体而言,因为风机箱6的出风口68的位置是固定不变的,当公共烟道出口的位置位于油烟机的左边,可以选择第三进风口663作为进风口,而当公共烟道出口的位置位于油烟机的右边,可以选择第二进风口662 作为进风口。由此,能够支持风机箱6安装在不同的安装环境下,提高风机箱6的安装的适配性。
113.在一些实施例中,安装部距离第一密封部和/或第二密封部的距离大于预设阈值。由此,安装部距离风机箱6的周边有足够的距离,使得安装部的设置避开密封结构以保证密封结构不被破坏;此外,安装部距离风机箱6的周边有足够的距离也能够使得开闭装置距离风机箱的周边有足够的距离,可以保证开闭装置在安装或者拆装的过程中,不会对密封部的性能产生影响,例如,作为开闭装置的盖板67在安装或者拆卸过程中,或多或少会有垂直于壳体 61表面的力,通过使盖板67距离风机箱6的周边有足够的距离,可以保证在安装或者拆卸盖板67时密封部不产生形变,由此,可以在保证风机箱6的密封性的基础上,进一步增强风机箱6的安装适配性;此外,通过设置不同的预设阈值,可以适应不同尺寸的安装环境,能够进一步增强风机箱6适配性。
114.值得注意的是,以上附图1至图7仅对本实用新型实施例进行了示意性说明,但本本实用新型不限于此。例如可以适当地调整各个部件,此外还可以增加其他的一些部件或者减少其中的某些部件。本领域的技术人员可以根据上述内容进行适当地变型,而不仅限于上述附图1至图7的记载。此外,图1至图7仅对本技术实施例进行了示意性说明,但并不限定各个部件之间在实际产品中的相对位置关系。
115.以上各个实施例仅对本技术实施例进行了示例性说明,但本技术不限于此,还可以在以上各个实施例的基础上进行适当的变型。例如,可以单独使用上述各个实施例,也可以将以上各个实施例中的一种或多种结合起来。
116.由本实用新型的上述实施例可知,通过第一面的第一弯折部与第二面形成第一密封部和 /或第二面的第二弯折部与第一面形成第二密封部,能够使风机箱的相邻面之间彼此密封,从而提高风机箱的密封效果。此外,也可以避免油污从风机箱处渗出,污染安装环境(比如当风机箱安装于吊顶上方时,如果油污渗漏,会污染吊顶)。此外,通过设置至少两个进风口以及该进风口的开闭装置,能够支持风机箱安装在不同的安装环境下,并且可以在保证风机箱的密封性的基础上,进一步增强风机箱的安装适配性。
117.第二方面的实施例
118.本实用新型实施例提供一种油烟机。该油烟机包括如上述第一方面的实施例所述的风机箱,与第一方面的实施例中相同的内容不再赘述。
119.如图8所示,油烟机100包括:设置有吸风口的进风装置1;引导来自该吸风口的流体的管路2;与进风装置1分体设置的抽风装置3;管路2将进风装置1吸入的所述流体导向抽
风装置3,风机箱6设置在管路2的下游侧。
120.在一些实施例中,如图8所示,风机箱6至少部分被设置在吊顶5的上方。
121.在一些实施例中,如图8所示,该油烟机可以包括呈分体设置的进风装置1和抽风装置 3。其中,进风装置1可靠近用户侧设置,抽风装置3远离用户侧设置。抽风装置3和进风装置1可以安装在吊顶5的两侧,例如,进风装置1安装在吊顶5的下方,抽风装置3安装在吊顶5的上方。
122.由于风机箱6至少部分的安装于吊顶5的上方,因此,风机箱6的安装和拆除均受限于吊顶5。为了减少风机箱6的安装和拆除的次数,需要保证油烟不从风机箱6处渗出对吊顶5造成污染。本技术通过第一面的第一弯折部与第二面形成第一密封部和/或第二面的第二弯折部与第一面形成第二密封部,能够使风机箱的相邻面之间彼此密封,从而提高风机箱的密封效果。此外,也可以避免油污从风机箱处渗出,污染安装环境(比如当风机箱安装于吊顶上方时,如果油污渗漏,会污染吊顶)。此外,通过设置至少两个进风口以及该进风口的开闭装置,能够支持风机箱安装在不同的安装环境下,并且可以在保证风机箱的密封性的基础上,进一步增强风机箱的安装适配性。
123.一些实施方式中,如图8所示,抽风装置3包括风机箱6和进风口、设置在风机箱6的风机。该风机可以采用现有的任意一种风机,例如采用单进风风机,也可以为双进风风机,或者可以为多个风机系统等,其具体采用哪种风机本技术在此并不作具体的限定。
124.对油烟机100而言,抽风装置3是噪声产生的主要来源,当将抽风装置3远离用户侧设置后,有利于减弱风机工作时所产生的噪声对用户的影响。此外,当该风机远离炉灶之后,大大减小了吸附在该风机叶轮和蜗壳上的油烟,即该风机上不容易累积油脂,从而保证该风机运行时的可靠性,延长了风机的使用寿命。
125.在一些实施方式中,如图8所示,进风装置1与抽风装置3之间可以通过管路2连通。管路2可以为具有一定壁厚的管道,其一端与转接件4相连接,另一端与抽风装置3相连接。此外,还可以将预留的烟气通道作为管路2,具体的,管路2的形成方式本技术在此并不限定。
126.在一些实施方式中,管路2至少部分设置于吊顶5的上方。例如,如图8所示,管路2 的一部分设置在吊顶5的上方,此外管路2也可全部设置于吊顶5的上方,可根据实际的安装环境进行设置,此处不做限定。
127.在一些实施方式中,如图8所示,油烟机100还设置了转接件4,转接件4设置在管路 2和进风装置1之间。由此,能够在吊顶5的上部的安装空间受限,管路2的横截面积相对于进风装置1出口的横截面积较小的情况下,通过转接件4实现管路2与进风装置1的连通,提升管路安装以及管路与进风装置连接的便利性和兼容性。
128.整体上,本说明书中所提供的油烟机,通过第一面的第一弯折部与第二面形成第一密封部和/或第二面的第二弯折部与第一面形成第二密封部,能够使风机箱的相邻面之间彼此密封,从而提高风机箱的密封效果。此外,也可以避免油污从风机箱处渗出,污染安装环境(比如当风机箱安装于吊顶上方时,如果油污渗漏,会污染吊顶)。此外,通过设置至少两个进风口以及该进风口的开闭装置,能够支持风机箱安装在不同的安装环境下,并且可以在保证风机箱的密封性的基础上,进一步增强风机箱的安装适配性。
129.本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述,各个实施方式之间相同
相似部分相互参照即可,每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处,不同之处可以任意相互组合。
130.以上所述仅为本实用新型的几个实施方式,虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。