1.本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种翻板装置及油烟机。
背景技术：
2.油烟机包括集烟罩和导风板，导风板转动连接在集烟罩的进烟面上，导风板翻转后可以在集烟罩的下方现成更大的拢烟腔。
3.为了获得更大的笼烟腔，提升油烟机的吸油烟效果，大翻板结构的导风板越来越普遍，该类导风板结构的面积大致等于集烟罩进烟面的整体的面积。当该类导风板结构处于关闭状态时，可以完全覆盖集烟罩的进烟面，外观整洁大方，但是打开状态一般会由于翻板尺寸过大，会影响烹饪者的视线，甚至导风板在打开或关闭过程中碰到锅，严重降低了烹饪者的体验。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种翻板装置及油烟机，以缓解现有的油烟机的导风板开启后导风板尺寸过大，影响烹饪者的视线，甚至导风板在打开或关闭过程中碰到锅的技术问题。
5.第一方面，本实用新型实施例提供的一种翻板装置，所述翻板装置包括：导风板，所述导风板包括沿上下方向依次设置的第一板体和第二板体；
6.所述第一板体与所述第二板体通过转动组件转动连接，以使所述第一板体与所述第二板体能够在展开状态和折叠状态之间切换。
7.进一步的，所述翻板装置还包括第一驱动模组，所述第一驱动模组用于带动所述第二板体相对于所述第一板体转动。
8.进一步的，所述转动组件包括第一齿轮组件、第二齿轮组件和连接架，所述第一齿轮组件设置在第一板体上，所述第二齿轮组件设置在第二板体上；
9.所述第一齿轮组件包括第一齿轮，所述第二齿轮组件包括第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，以使所述第二齿轮能够绕第一齿轮转动；
10.所述连接架分别与第一齿轮组件和第二齿轮组件连接，以使所述第一齿轮的转轴和第二齿轮的转轴之间的距离保持不变。
11.进一步的，所述第一齿轮组件位于所述第一板体的背面，所述第二齿轮组件位于所述第二板体的背面。
12.进一步的，所述第二齿轮相对于所述第二板体静止；
13.所述第一驱动模组与所述第一齿轮连接，所述第一驱动模组用于驱动所述第一齿轮转动，以使所述第二齿轮绕所述第一齿轮旋转。
14.进一步的，所述第一齿轮上设置有偏心转轴；
15.所述第一驱动模组包括连杆，所述连杆的一端铰接在集烟罩上，所述连杆的另一端与偏心转轴转动连接，所述连杆用于在所述第一板体相对于所述集烟罩转动时带动所述
第一齿轮转动。
16.进一步的，所述翻板装置还包括第二驱动模组，所述第二驱动模组与所述导风板连接，所述第二驱动模组用于驱动所述导风板相对于所述集烟罩转动。
17.进一步的，所述第二驱动模组包括推拉机构，所述推拉机构的伸缩端与所述第一板体铰接，所述推拉机构的固定端用于铰接在集烟罩上。
18.进一步的，在折叠状态下，所述第二板体位于第一板体的背面一侧，且所述第二板体的背面与所述第一板体的背面朝向相对。
19.第二方面，本实用新型实施例提供的一种油烟机，所述油烟机包括上述的翻板装置。
20.本实用新型实施例提供的翻板装置包括导风板，所述导风板包括沿上下方向依次设置的第一板体和第二板体；所述第一板体与所述第二板体通过转动组件转动连接，以使所述第一板体与所述第二板体能够在展开状态和折叠状态之间切换。当导风板相对于集烟罩处于关闭状态时，可以使第一板体和第二板体切换至展开状态，即第一板体和第二板体可以转动至同一平面上，导风板具有较大的展开面积，可以完全遮挡集烟罩的进烟面；而当导风板相对于集烟罩处于打开状态时，可以使第一板体和第二板体切换至折叠状态，即将第二板体朝第一板体所在位置转动，第一板体和第二板体转动折叠后，导风板的整体尺寸降低了，从而使导风板不再遮挡烹饪者的视线，第二板体向上翻转后也可以避免导风板在开闭时干涉到锅具。
21.本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的翻板装置。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的翻板装置，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备翻板装置的优点。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的翻板装置中第一板体和第二板体处于展开状态的示意图；
24.图2为图1中a位置的局部放大图；
25.图3为本实用新型实施例提供的翻板装置中第一板体和第二板体处于折叠状态的示意图；
26.图4为图3中b位置的局部放大图；
27.图5为本实用新型实施例提供的油烟机关闭时的示意图；
28.图6为本实用新型实施例提供的油烟机启动时的示意图。
29.图标：100-集烟罩；110-旋转支架；120-进烟面；210-第一板体；220-第二板体；310-第一固定架；320-第一固定轴；330-第一齿轮；331-偏心转轴；410-第二固定架；420-第二固定轴；430-第二齿轮；500-连接架；600-连杆；700-推拉机构。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的翻板装置包括导风板，导风板可以通过旋转支架110铰接在集烟罩100上。导风板可以包括沿上下方向依次设置的第一板体210和第二板体220，所述第一板体210与所述第二板体220通过转动组件转动连接，以使所述第一板体210与所述第二板体220能够在展开状态和折叠状态之间切换。
32.其中，展开状态可以为第一板体210和第二板体220呈上下方向排布，且第一板体210的正面和第二板体220的正面在同一个平面上。折叠状态可以为第一板体210和第二板体220呈前后方向排布，且第二板体220可以转动到第一板体210的正面一侧或者转动到第一板体210的背面一侧。
33.当导风板相对于集烟罩100处于关闭状态时，可以使第一板体210和第二板体220切换至展开状态，导风板具有较大的展开面积，可以完全遮挡集烟罩100的进烟面120；而当导风板相对于集烟罩100处于打开状态时，油烟机的进风口仍处于烟机的最下方，离油烟发生区更近，吸烟效果更好。使第一板体210和第二板体220切换至折叠状态后，即将第二板体220朝第一板体210所在位置转动，导风板的整体尺寸降低了，从而使导风板不再遮挡烹饪者的视线，第二板体220向上翻转后也可以避免导风板在开闭时干涉到锅具。
34.在其他的实施方式中，转动组件可以包括合页，第一板体210和第二板体220的折叠和展开可以通过手动完成。
35.为了使第一板体210和第二板体220可以自动在展开状态和折叠状态之间切换，本实施例中，所述翻板装置还包括第一驱动模组，所述第一驱动模组用于带动所述第二板体220相对于所述第一板体210转动，从而避免用户直接触碰带有油污的导风板。
36.所述转动组件包括第一齿轮组件、第二齿轮组件和连接架500，所述第一齿轮组件设置在第一板体210上，所述第二齿轮组件设置在第二板体220上；所述第一齿轮组件包括第一齿轮330，所述第二齿轮组件包括第二齿轮430，所述第一齿轮330和第二齿轮430啮合，以使所述第二齿轮430能够绕第一齿轮330转动；所述连接架500分别与第一齿轮组件和第二齿轮组件连接，以使所述第一齿轮330的转轴和第二齿轮430的转轴之间的距离保持不变。
37.第一齿轮组件可以包括第一固定架310、第一固定轴320和第一齿轮330，第一固定架310固定连接在第一板体210上，第一固定轴320连接在第一固定架310上，第一齿轮330转动连接在第一固定轴320上；第二齿轮组件可以包括第二固定架410、第二固定轴420和第二齿轮430，第二固定架410固定连接在第二板体220上，第二固定轴420连接在第二固定架410上，第二齿轮430转动连接在第二固定轴420上。第二齿轮430可以绕第一齿轮330转动，从而带动第二板体220相对于第一板体210转动。可以通过驱动第一齿轮330转动，然后利用第一齿轮330带动第二齿轮430进而带动第二板体220转动。
38.其中，连接架500可以包括第一限位孔和第二限位孔，第一固定轴320转动连接在第一限位孔内，第二固定轴420转动连接在第二限位孔内，在第二齿轮430绕第一齿轮330转
动时，连接架500阻止第一齿轮组件和第二齿轮组件分离。
39.所述第一齿轮组件位于所述第一板体210的背面，所述第二齿轮组件位于所述第二板体220的背面。
40.将第一齿轮组件、第二齿轮组件和连接架500设置在导风板的背面，从而可以限定第二板体220从展开状态到折叠状态时的转动方向为向后上方旋转，按照这种转动方式旋转后，可以使第二板体220旋转到第一板体210的背面，且第二板体220的背面朝向第一板体210的背面。在烹饪时，由于第二板体220是向后上方翻转，油烟在吸入拢烟腔的过程中，部分油污是冷凝在第二板体220的正面而不是背面的，油烟机停止运行后，第二板体220的正面可以重新向下前方翻转到正面，方便对第二板体220的正面进行清洁。
41.所述第二齿轮430相对于所述第二板体220静止；所述第一驱动模组与所述第一齿轮330连接，所述第一驱动模组用于驱动所述第一齿轮330转动，以使所述第二齿轮430绕所述第一齿轮330旋转。
42.第二齿轮430相对于第一固定架310不进行旋转，第一驱动模组可以带动第一齿轮330旋转，当第一齿轮330旋转后，啮合在第一齿轮330外侧的第二齿轮430随着第一齿轮330的旋转一起转动，并且第二齿轮430绕所述第一齿轮330公转，从而利用第二齿轮组件带动第二板体220绕第一齿轮330旋转，将第二板体220翻转到第一板体210的背面一侧。
43.在其他可以实施的方案中，第一驱动模组可以包括电机，利用电机带动第一齿轮330旋转。
44.本实施例中，所述第一齿轮330上设置有偏心转轴331；所述第一驱动模组包括连杆600，所述连杆600的一端铰接在集烟罩100上，所述连杆600的另一端与偏心转轴331转动连接，所述连杆600用于在所述第一板体210相对于所述集烟罩100转动时带动所述第一齿轮330转动。
45.连杆600包括第一端和第二端，第一端用于铰接集烟罩100上，第二端与第一齿轮330上的偏心转轴331转动连接。当导风板相对于集烟罩100转动时，第一板体210的位置发生改变，从而使连杆600的第二端的位置发生改变，连杆600的第二端可以推动第一齿轮330转动，第一齿轮330转动后进而带动第二齿轮430绕第一齿轮330旋转，完成的导风板的展开和折叠。
46.驱动第二板体220旋转的动力源可以来自于带动导风板整体旋转的第二驱动模组，第二驱动模组分别与集烟罩100和导风板连接。
47.具体的，所述第二驱动模组可以包括推拉机构700，所述推拉机构700的伸缩端与所述第一板体210铰接，所述推拉机构700的固定端用于铰接在集烟罩100上，推拉机构700可以为推杆电机。
48.如图5和图6所示，本实施例中，推拉机构700伸出时，推动第一板体210逆时针翻转，实现导风板的打开，同时在导风板打开的过程中，连杆600的上端逆时针旋转，下端通过偏心转轴331拉动第一齿轮330绕第一固定轴320逆时针旋转，进而带动第二齿轮430绕第一固定轴320顺时针向旋转，由于第二齿轮430和第二板体220通过第二固定架410固定在一起，是一个整体，故第二板体220会随着第二齿轮430一起绕着第一齿轮330作顺时针旋转。当第一板体210的角度打开到设计要求a度时，第二板体220随着第二齿轮430绕第一齿轮330刚好顺时针旋转180
°
，内翻到第一板体210的背面一侧。
49.推拉机构700缩短时，拉动第一板体210顺时针翻转，实现导风板的关闭，同时在导风板关闭的过程中，连杆600上端绕顺时针旋转，下端通过偏心转轴331推动第一齿轮330顺时针旋转，进而带动第二齿轮430逆时针向旋转，由于第二齿轮430和第二板体220通过第二固定架410固定在一起，是一个整体，故第二板体220会随着第二齿轮430一起绕着第一齿轮330作逆时针旋转。当导风板完全关闭时，第二板体220随着第二齿轮430绕第一齿轮330刚好逆时针旋转180
°
，第二板体220与第一板体210平齐。
50.翻板打开过程中，通过连杆600、第一齿轮组件和第二齿轮组件的联合作用，将第二板体220向后上翻转，并利用推拉机构700驱动第一板体210和第二板体220同时运行，成本更低，机构安装空间更小。
51.在折叠状态下，所述第二板体220位于第一板体210的背面一侧，且所述第二板体220的背面与所述第一板体210的背面朝向相对。可以限定第二板体220从展开状态到折叠状态时的转动方向为向后上方旋转，按照这种转动方式旋转后，可以使第二板体220旋转到第一板体210的背面，且第二板体220的背面朝向第一板体210的背面。在烹饪时，由于第二板体220是向后上方翻转，油烟在吸入拢烟腔的过程中，部分油污是冷凝在第二板体220的正面而不是背面的，油烟机停止运行后，第二板体220的正面可以重新向下前方翻，方便对第二板体220的正面进行清洁。
52.本实用新型实施例提供的油烟机包括上述的翻板装置。因为本实用新型实施例提供的油烟机引用了上述的翻板装置，所以，本实用新型实施例提供的油烟机也具备翻板装置的优点。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。