1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其涉及一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶。
背景技术：
2.大锅灶是厨房设备中的一种灶具，一般为商用厨房设备，中餐灶的一种。大锅灶一般可以分为三种：燃气大锅灶、电磁大锅灶和蒸汽大锅灶；大锅灶坚固耐用；打破以往的燃烧方式，使火苗在炉膛向四周传递、火力均匀、节能、高效；设计合理、造型美观并且无污染，适用于宾馆、饭店和企事业单位，是厨房内的理想设备。
3.现有的大锅灶多采用铁锅搭配柴油灶，柴油灶能耗较高，并且热量产生较为集中；导致铁锅底部靠近柴油灶的部分受热较多，温度较高；而远离柴油灶的部分受热较少，温度较低；导致锅体受热不均匀，对厨师的厨艺造成了考验，稍有不慎食物就会粘锅；并且现有的大锅灶排气效果较差，锅体较重，转动锅体较为费力。
技术实现要素：
4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶，通过设置加热组件，利用隔热底板对加热件产生的热量进行集中，避免热量从安装架上泄漏，提高加热效率；利用多组安装柱上的传热套对加热件产生的热量进行吸收和传递，使加热件产生的热量能够集中传递至加热锅上，并且设置多组传热套，使加热锅不同位置上的热量均匀分布，最大化保证锅体的均匀受热；通过设置调节组件，利用驱动件带动调节爪在安装架上滑动，调节爪对手柄进行夹持，从而带动锅体在加热锅和安装架上进行转动，提高锅体的均匀受热程度，降低工作人员转动锅体的次数，提高本实用新型的实用性；将调节组件设置在锅体的上方，避免加热组件的热量对调节组件的正常工作造成影响；通过设置排气组件，对安装架内的废气进行排放，并且设置密封胶圈，避免锅体内的食物从排气板和安装架之间的缝隙中掉落到安装架内部，防止安装架内部产生杂质堆积，避免加热组件的正常工作受到影响。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶，包括安装架、锅体、加热组件、调节组件和排气组件；加热组件、调节组件和排气组件设置在安装架上；锅体设置在加热组件上；锅体上设置有手柄；加热组件包括加热锅、隔热底板、加热件、安装柱和传热套；隔热底板设置在安装架上；加热件和加热锅设置在安装架上；加热锅位于多组加热件的中间；锅体位于加热锅内；安装柱设置多组，多组安装柱设置在隔热底板上；传热套设置在安装柱上，均匀分布在加热锅的周围；调节组件包括驱动件和调节爪；由驱动件驱动的调节爪滑动设置在安装架上，且与手柄可拆卸连接；由调节爪驱动的锅体与安装架转动连接。
8.优选的，安装架上设置有可固定滚轮。
9.优选的，驱动件包括滑轨、转动座和电动伸缩杆；滑轨设置在安装架上；转动座设置在滑轨上，且与安装架滑动连接；电动伸缩杆转动设置在转动座上；调节爪设置在电动伸缩杆靠近锅体的一端。
10.优选的，锅体上设置有滑动板和弹性件；滑动板设置在锅体的上端；弹性件设置在滑动板靠近安装架的一端，且与安装架滑动连接。
11.优选的，弹性件包括滑动杆、导向套杆和弹簧；滑动杆滑动套设在导向套杆上，且与安装架滑动连接；弹簧滑动设置在导向套杆上，弹簧的一端设置在滑动杆上，另一端设置在导向套杆上。
12.优选的，滑动杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
13.优选的，排气组件包括排气板和可拆卸安装板；可拆卸安装板设置在安装架上；排气板设置在可拆卸安装板上，且位于加热锅和安装架之间，排气板设置在加热组件的上方。
14.优选的，排气板的两侧设置有密封胶圈；密封胶圈设置多组，分别位于排气板与安装架之间和排气板与加热锅之间。
15.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.一、通过设置加热组件，利用隔热底板对加热件产生的热量进行集中，避免热量从安装架上泄漏，提高加热效率；利用多组安装柱上的传热套对加热件产生的热量进行吸收和传递，使加热件产生的热量能够集中传递至加热锅上，并且设置多组传热套，使加热锅不同位置上的热量均匀分布，最大化保证锅体的均匀受热；
17.二、通过设置调节组件，利用驱动件带动调节爪在安装架上滑动，调节爪对手柄进行夹持，从而带动锅体在加热锅和安装架上进行转动，提高锅体的均匀受热程度，降低工作人员转动锅体的次数，提高本实用新型的实用性；将调节组件设置在锅体的上方，避免加热组件的热量对调节组件的正常工作造成影响；
18.三、通过设置排气组件，对安装架内的废气进行排放，并且设置密封胶圈，避免锅体内的食物从排气板和安装架之间的缝隙中掉落到安装架内部，防止安装架内部产生杂质堆积，避免加热组件的正常工作受到影响。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶的剖视图。
21.图3为图1中a处的局部放大图。
22.图4为图2中b处的局部放大图。
23.图5为图2中c处的局部放大图。
24.附图标记：1、安装架；2、锅体；3、加热组件；4、调节组件；5、排气组件；6、可固定滚轮；7、手柄；8、滑动板；9、弹性件；10、滑动杆；11、导向套杆；12、弹簧；13、卡块；14、加热锅；15、隔热底板；16、加热件；17、安装柱；18、传热套；19、滑轨；20、转动座；21、电动伸缩杆；22、调节爪；23、排气板；24、可拆卸安装板；25、密封胶圈。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式
并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-5所示，本实用新型提出的一种具有锅体均匀受热功能的大锅灶，包括安装架1、锅体2、加热组件3、调节组件4和排气组件5；加热组件3、调节组件4和排气组件5设置在安装架1上；锅体2设置在加热组件3上；锅体2上设置有手柄7；加热组件3包括加热锅14、隔热底板15、加热件16、安装柱17和传热套18；隔热底板15设置在安装架1上；加热件16和加热锅14设置在安装架1上；加热锅14位于多组加热件16的中间；锅体2位于加热锅14内；安装柱17设置多组，多组安装柱17设置在隔热底板15上；传热套18设置在安装柱17上，均匀分布在加热锅14的周围；调节组件4包括驱动件和调节爪22；由驱动件驱动的调节爪22滑动设置在安装架1上，且与手柄7可拆卸连接；由调节爪22驱动的锅体2与安装架1转动连接。
27.在一个可选的实施例中，安装架1上设置有可固定滚轮6，便于对安装架1进行移动或者固定。
28.在一个可选的实施例中，驱动件包括滑轨19、转动座20和电动伸缩杆21；滑轨19设置在安装架1上；转动座20设置在滑轨19上，且与安装架1滑动连接；电动伸缩杆21转动设置在转动座20上；调节爪22设置在电动伸缩杆21靠近锅体2的一端；转动座20在滑轨19上滑动，电动伸缩杆21在转动座20上转动，从而对调节爪22进行驱动。
29.在一个可选的实施例中，锅体2上设置有滑动板8和弹性件9；滑动板8设置在锅体2的上端；弹性件9设置在滑动板8靠近安装架1的一端，且与安装架1滑动连接；设置滑动板8减小锅体2与加热锅14和安装架1之间的摩擦力，便于调节组件4带动锅体2在加热锅14内转动；设置弹性件9使锅体2与安装架1之间的连接具有一定的弹性缓冲性能。
30.在一个可选的实施例中，弹性件9包括滑动杆10、导向套杆11和弹簧12；滑动杆10滑动套设在导向套杆11上，且与安装架1滑动连接；弹簧12滑动设置在导向套杆11上，弹簧12的一端设置在滑动杆10上，另一端设置在导向套杆11上。
31.在一个可选的实施例中，滑动杆10上设置有卡块13；卡块13与导向套杆11卡接；设置卡块13避免滑动杆10从导向套杆11内脱落。
32.在一个可选的实施例中，排气组件5包括排气板23和可拆卸安装板24；可拆卸安装板24设置在安装架1上；排气板23设置在可拆卸安装板24上，且位于加热锅14和安装架1之间，排气板23设置在加热组件3的上方；设置排气件5，对安装架1内部的有害气体进行排放。
33.在一个可选的实施例中，排气板23的两侧设置有密封胶圈25；密封胶圈25设置多组，分别位于排气板23与安装架1之间和排气板23与加热锅14之间；设置密封胶圈25，避免锅体2内的食物从排气板23与安装架1的缝隙中掉落到安装架1内。
34.需要说明的是，设置加热组件3，利用隔热底板15对加热件16产生的热量进行集中，避免热量从安装架1上泄漏，提高加热效率；利用多组安装柱17上的传热套18对加热件16产生的热量进行吸收和传递，使加热件16产生的热量能够集中传递至加热锅14上，并且设置多组传热套18，使加热锅14不同位置上的热量均匀分布，最大化保证锅体2的均匀受热；通过设置调节组件4，利用驱动件带动调节爪22在安装架1上滑动，调节爪22对手柄7进行夹持，从而带动锅体2在加热锅14和安装架1上进行转动，提高锅体2的均匀受热程度，减少工作人员转动锅体2的次数；将调节组件4设置在锅体2的上方，避免加热组件3的热量对
调节组件4的正常工作造成影响；通过设置排气组件5，对安装架1内的废气进行排放，并且设置密封胶圈25，避免锅体2内的食物从排气板23和安装架1之间的缝隙中掉落到安装架1内部，防止安装架1内部产生杂质堆积，避免加热组件3的正常工作受到影响。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。