1.本技术涉及干燥箱，尤其涉及一种鼓风干燥箱。


背景技术：

2.鼓风干燥箱是一种常用的仪器设备,主要用来干燥样品。
3.目前，相关技术中，授权公告号为cn211695642u的中国专利，其公开了一种鼓风干燥箱，其包括箱体，箱体的一侧呈开口状，箱体的开口处转动连接有用于遮挡箱体开口的箱门，箱体上端的中间部位固定连接有鼓风机，鼓风机进风端连接有用于向箱体内进风的进风管，鼓风机的出风端固定连接有出风管，出风管远离鼓风机的一端伸入到箱体内，出风管内部的底端固定连接有加热板，箱体内固定连接有多个用于放置物品的网格板，网格板的表面均开设有若干通孔，箱体底端的中心部位处开设有通风口。对物品进行干燥处理时，将待干燥的物品放置到网格板上，关闭箱门，启动鼓风机，对待干燥的物品进行干燥处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为不同样品的尺寸不同，当样品的高度大于相邻两个网格板之间的距离时，存在无法将样品放置到网格板上的情况，进而存在鼓风干燥箱适应性差的问题。


技术实现要素：

5.为了提升鼓风干燥箱的适应性，本技术提供一种鼓风干燥箱。
6.第一方面，本技术提供了一种鼓风干燥箱，采用如下的技术方案：
7.一种鼓风干燥箱，包括箱体，箱体的一侧开设有置物腔室，置物腔室内设有多个用于承载样品的网格板，网格板能够上升或下降，网格板的侧壁连接有用于调节网格板高度的滑动组件，滑动组件包括竖直杆和升降筒，竖直杆的底端与置物腔室的底壁固定连接，升降筒套设在竖直杆的外周与竖直杆滑动连接，网格板与升降筒连接，升降筒与竖直杆之间设有锁紧件。
8.通过采用上述技术方案，对不同尺寸的样品进行鼓风干燥时，根据样品的尺寸，滑动升降筒，升降筒滑动带动网格板滑动，直至样品能够被放置到网格板上，然后通过锁紧件对升降筒和竖直杆进行锁紧即可。
9.可选的，所述竖直杆为圆柱状，竖直杆的外周开设有螺纹，锁紧件为锁紧筒，锁紧筒套设在竖直杆的外周与竖直杆螺纹连接，升降筒的底端套设在锁紧筒的外周与锁紧筒转动连接。
10.通过采用上述技术方案，调节网格板的高度时，转动锁紧筒，锁紧筒转动带动升降筒上升或下降，升降筒上升或下降带动网格板上升或下降。锁紧筒的设置，能够对升降筒的位置进行限定，并且方便升降筒停止在任意位置。
11.可选的，所述网格板与锁紧筒相对滑动连接设置，网格板经过箱体的开口处滑入或滑出置物腔室，竖直杆位于网格板滑动方向的一侧，升降筒与网格板之间设有用于支撑网格板的支撑杆，支撑杆靠近箱体中心的一侧开设有滑移槽，滑移槽靠近箱门的一端呈开
口状，网格板的边缘嵌入到滑移槽内与支撑杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，对样品干燥处理时，首先根据样品的高度调整好支撑杆的位置，拧动锁紧筒，锁紧筒上升或下降带动升降筒上升或下降，升降筒上升或下降带动支撑杆上升或下降，直至升降筒停止在合适的位置处；然后将网格板滑动入滑移槽内，将待干燥的样品放置到网格板上，对样品进行干燥处理。锁紧筒的设置，能够根据样品的高度将网格板调整至不同的位置，结构简单，操作方便；支撑杆和滑移槽的开设，使得网格板与升降筒可拆卸连接，方便调整升降筒的高度，同时方便取放网格板；滑移槽的设置，能够保证网格板在置物腔室内的稳定性。
13.可选的，所述滑移槽靠近箱门的一端设有用于对网格板进行限位的限位组件，滑移槽的侧壁开设有限位槽，限位组件位于限位槽内，限位组件包括限位杆和弹性件，限位杆位于限位槽内与支撑杆滑动连接，弹性件驱动限位杆与网格板抵接或者解除限位杆与网格板的抵接。
14.通过采用上述技术方案，将限位杆驱动至限位槽内，然后将网格板滑动至滑移槽内，当网格板全部滑入限位槽内后，弹性件驱动限位杆滑出限位槽，限位杆与网格板抵接，防止网格板滑出支撑杆，进一步保证网格板的稳定性。
15.可选的，所述弹性件为弹簧，弹簧位于限位杆靠近限位槽底壁的一端，弹簧的伸缩方向与限位杆的滑动方向相同，弹簧与限位杆固定连接，弹簧与限位槽的内壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，网格板滑动至滑移槽内后，弹簧驱动限位杆滑出限位槽并与网格板抵接。弹簧的设置，结构简单，操作方便。
17.可选的，所述箱体的底壁连接有用于清理箱体底壁的清理件，清理件的底面与置物腔室的底壁抵接，清理件与置物腔室的底壁滑动连接，清理件靠近或远离箱体的开口处。
18.通过采用上述技术方案，样品烘干后为粉末状态时，存在粉末状态的样品倾撒或者污染置物腔室底壁的情况，此时，滑动清理件，清理件清理置物腔室的底壁，保证置物腔室内的整洁性，减少粉末漂浮污染其他样品的情况。
19.可选的，所述清理件连接有驱动清理件滑动的驱动组件，驱动组件包括丝杠和丝母，丝杠的长度方向与清理件的滑动方向相同，丝杠与置物腔室的内壁转动连接，丝母套设在丝杠的外周与丝杠螺纹连接，丝母与清理件固定连接。
20.通过采用上述技术方案，清理置物腔室底壁时，转动丝杠，丝杠转动驱动清理件靠近置物腔室的开口处，完成对置物腔室底壁的清理。丝杠的设置，结构简单，操作方便。
21.可选的，所述置物腔室的顶壁连接有吸水件。
22.通过采用上述技术方案，对样品干燥的过程中，样品中的水分蒸发，在置物腔室的内壁形成水滴，水滴可能存在向下滴落至样品上的情况，水滴滴落至样品后，存在污染样品的情况。吸水件的设置，能够吸蒸发的水分，减少水滴向下滴落至样品的情况，保证样品的清洁性以及对样品的干燥速率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、竖直杆、升降筒和锁紧筒的设置，能够调节网格板的高度，方便鼓风干燥箱对不同高度的样品进行烘干处理，提升鼓风干燥箱的适应性；
25.2、限位杆和弹簧的设置，能够对网格板进行限位，减少网格板从滑移槽内脱出或者发生移动的情况，保证网格板的稳定性，进而保证样品干燥时的稳定性；
26.3、清理件的设置，能够保证置物腔室内的清洁性，减少置物腔室内倾撒的粉末漂浮污染样品的情况，保证样品质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例旨在展示弹簧的局部结构剖视图。
29.附图标记：1、箱体；11、置物腔室；111、防火海绵；12、鼓风机；121、出风管；13、箱门；2、网格板；3、滑动组件；31、竖直杆；32、升降筒；321、锁紧筒；4、支撑杆；41、滑移槽；42、限位槽；5、限位组件；51、限位杆；52、弹簧；6、毛刷；7、驱动组件；71、丝杠；711、支撑片；72、丝母；8、导向杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开的一种鼓风干燥箱。参照图1，一种鼓风干燥箱，包括立方体状的箱体1，箱体1长度方向的一侧开设有用于盛放样品的置物腔室11，置物腔室11的顶端固定连接有吸水件，吸水件为防火海绵111，置物腔室11的开口处转动连接有箱门13；箱体1上端的中间部位固定连接有鼓风机12，鼓风机12的出风端固定连接有出风管121，出风管121远离鼓风机12的一端伸入到置物腔室11内，出风管121伸入到置物腔室11内的底端固定连接有加热板；置物腔室11内设有两个水平设置的网格板2，两个网格板2沿置物腔室11的高度方向分布，网格板2为矩形板状结构，网格板2的长度方向与箱体1的长度方向相同，网格板2长度方向的两端与置物腔室11的内侧壁之间均留有间隙，网格板2长度方向的两个端部与置物腔室11的内壁之间均设有用于调节网格板2上升或下降的滑动组件3。
32.对样品进行干燥时，根据样品的高度，通过滑动组件3调整网格板2的高度，将样品放置到网格板上，对不同高度的样品进行烘干处理。
33.参照图1，滑动组件3包括竖直杆31和升降筒32，竖直杆31竖直设置，竖直杆31的底端与置物腔室11的底壁固定连接，顶端与置物腔室11的顶端固定连接，升降筒32套设在竖直杆31的外周与竖直杆31滑动连接，升降筒32与竖直杆31之间设有锁紧件。竖直杆31的外周开设有螺纹，锁紧件为锁紧筒321，锁紧筒321位于升降筒32的下方，锁紧筒321套设在竖直杆31的外周与竖直杆31螺纹连接，升降筒32的底端套设在锁紧筒321的顶端与锁紧筒321转动连接。
34.参照图1，升降筒32与网格板2之间设有支撑杆4，支撑杆4的长度方向与网格板2的宽度方向相同，支撑杆4的长度大于网格板2的宽度，支撑杆4与升降筒32的周面固定连接，支撑杆4相互靠近的一侧开设有滑移槽41，滑移槽41的长度方向与支撑杆4的长度方向相同，滑移槽41的长度大于网格板2的宽度，滑移槽41靠近置物腔室11开口处为开口状，网格板2的边缘滑入到滑移槽41内与支撑杆4滑动连接。
35.结合图1和图2，滑移槽41靠近置物腔室11的开口处设有用于对网格板2进行限位的限位组件5，滑移槽41的底壁靠近置物腔室11的开口处开设有限位槽42，限位组件5位于限位槽42内，限位组件5包括限位杆51和弹性件，限位杆51位于限位槽42内与支撑杆4滑动连接，弹性件位于限位杆51靠近限位槽42底壁的一端，弹性件为弹簧52，弹簧52的一端与限
位杆51固定连接，另一端与限位槽42的底壁固定连接，弹簧52驱动限位杆51与网格板2的侧壁抵接或者解除限位杆51与网格板2侧壁的抵接。
36.对样品进行烘干时，根据样品的高度，转动锁紧筒321，锁紧筒321转动驱动升降筒32上升或下降，升降筒32上升或下降带动支撑杆4上升或下降；调整好支撑杆4的高度后，将网格板2滑入到滑移槽41内，限位杆51对网格板2进行限位，然后将样品放置到网格板2上对样品进行鼓风烘干处理。
37.参照图1，置物腔室11的底壁连接有清理件，清理件为毛刷6，毛刷6的长度方向与置物腔室11的长度方向相同，毛刷6长度方向的两端分别与置物腔室11的两个侧壁抵接，毛刷6与置物腔室11的底壁抵接，毛刷6与置物腔室11的底壁滑动连接，滑动方向与置物腔室11的宽度方向相同，毛刷6与置物腔室11的底壁之间设有驱动毛刷6滑动的驱动组件7。
38.参照图1，驱动组件7包括丝杠71和丝母72，丝杠71位于毛刷6长度方向的一端，丝杠71的长度方向与置物腔室11的长度方向垂直，丝杠71远离箱门13的一端与置物腔室11的侧壁抵接并转动连接，置物腔室11底壁靠近箱门13的一端固定连接有支撑片711，丝杠71穿过支撑片711与支撑片711转动连接，丝母72套设在丝杠71的外周与丝杠71螺纹连接，丝母72与毛刷6固定连接。毛刷6远离丝杠71的一端设有导向杆8，导向杆8与丝杠71平行设置，导向杆8的一端穿过毛刷6的端部与毛刷6滑动连接，导向杆8与置物腔室11的底壁固定连接。
39.需要清理置物腔室11的底壁时，转动丝杠71，丝杠71转动驱动丝母72带动毛刷6移动，毛刷6对置物腔室11的底壁进行清理。
40.本技术实施例一种鼓风干燥箱的实施原理为：根据样品的高度转动锁紧筒321，锁紧筒321转动驱动升降筒32和支撑杆4上升或下降，调整好支撑杆4的高度后，将网格板2滑入到滑移槽41内，限位杆51对网格板2进行限位；需要清理置物腔室11的底壁时，转动丝杠71，丝杠71驱动丝母72带动毛刷6清理置物腔室11的底壁。
41.竖直杆31、升降筒32、锁紧筒321和支撑杆4的设置，能够调整网格板2的高度，使得网格板2能够承载不同高度的样品，提升鼓风干燥箱的适应性。
42.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。