1.本发明涉及磷化工技术领域，具体为一种黄磷气化燃烧炉。


背景技术：

2.磷酸是化学工业的重要组成部分，是重要的基础化工原料。磷酸的生产方法分为热法磷酸和湿法磷酸两种。热法磷酸是指以磷矿石为原料，先加工成元素磷，再用元素磷加工而成的磷酸；湿法磷酸是指以磷矿石和无机酸为原料，直接加工而成的磷酸。湿法磷酸粗产品含杂质较多，主要用于生产肥料；热法磷酸却具有产品浓度高、杂质少等优点，可用于制造食品及工业级磷酸盐产品，热法磷酸中，使黄磷与氧气反应燃烧的时候，生成所需要的磷酸。
3.在对黄磷燃烧的时候，要足够的氧气来供给，所以通常会用一些鼓风的设备对燃烧仓的内部进行加气，但是在燃烧的时候产生大量的热量则会不被利用，造成资源浪费，不具有实用性：
4.为此，提出一种黄磷气化燃烧炉。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种黄磷气化燃烧炉，通过黄磷在燃烧时产生的大量的热，在消耗氧气后使气体膨胀数倍，利用这个气体，将进入燃烧仓的气体进行排进，这样可以有足够的氧气进入燃烧仓的内部，使黄磷得到充分的燃烧，提高了黄磷的燃烧效率，利用了燃烧时产生的热能，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄磷气化燃烧炉，包括燃烧仓，所述燃烧仓的左侧固定连接有进料管，所述燃烧仓的右侧靠近下端的位置固定连接有进气管，所述燃烧仓的右侧设有进气机构。
7.将黄磷通过进料管进入燃烧仓的内部，在通过进气管通入空气，使黄磷燃烧，通过进气机构，可以通过黄磷在燃烧时产生的大量的热，在消耗氧气后使气体膨胀数倍，利用这个气体，将进入燃烧仓的气体进行排进，这样可以有足够的氧气进入燃烧仓的内部，使黄磷得到充分的燃烧，提高了黄磷的燃烧效率。
8.优选的，所述进气机构包括第一气仓、第二气仓、移动杆、移动块、排气管、连接管、转杆、支撑杆、第一活塞、竖杆、横杆、拨动杆、第一单向阀活塞、第二单向阀活塞和第三单向阀活塞，所述第一气仓固定连接于燃烧仓的右侧靠近上端的位置，所述排气管固定连接于第一气仓的右侧，所述移动块滑动连接于第一气仓的右侧内壁，所述移动杆固定连接于移动块的左侧，所述转杆转动连接于移动杆的上端，所述连接管固定连接于第一气仓的右侧靠近上下两端的位置，所述第二气仓固定连接于连接管的右侧，所述第一活塞滑动连接于第二气仓的内部，所述竖杆固定连接于第一活塞的下端，所述拨动杆固定连接于第一活塞的上端，所述横杆转动连接于拨动杆的杆壁靠近上端的位置，所述支撑杆固定连接于第二气仓的上端靠近左侧的位置，所述支撑杆的上端与转杆的杆壁转动连接，所述横杆的左侧
与转杆的内部套接，所述第一单向阀活塞固定连接于竖杆的下端，所述第二单向阀活塞固定连接于进气管的内部，所述第一单向阀活塞的外侧与进气管的内壁滑动连接，所述第三单向阀活塞固定连接于进气管的内壁位于第二单向阀活塞的上端位置。
9.当黄磷燃烧的时候，被消耗的气体进入第一气仓的内部，气体通过上端的连接管进入第二气仓的内部上端，此时气体推动第一活塞，第一活塞向下移动带动拨动杆向下移动，拨动杆向下移动的时候带动横杆向下移动，当横杆接触到转杆的时候，转杆转动，使移动杆向上移动，当移动杆向上移动的时候带动移动块向上移动，此时从燃烧仓出来的气体通过下端的连接管进入第二气仓的内部下端，此时气体将第一活塞向上推动，此时第二气仓的内部上端的气体通过上端的连接管进入第一气仓的内部，再通过排气管排出，在此特别说明的是，在移动块进行上下移动的时候，一个连接管向第二气仓内部排气，另一个连接管则通过移动块与排气管连通将内部的气体排出，在第一活塞向上移动的时候带动拨动杆向上移动横杆向上移动，当横杆与转杆接触的时候，此时转杆转动使移动杆向下移动，移动杆带动移动块向下移动，回力弹簧的作用是为了使横杆一直处于水平的状态，这样可以第一活塞不断的进行上下移动的状态，第一活塞在上下移动的时候带动竖杆进行上下移动，竖杆带动第一单向阀活塞进行上下移动，配合第二单向阀活塞，可以将向内部不断的挤压气体。
10.优选的，所述移动杆的下端固定连接有齿杆，所述燃烧仓的内壁靠近上端的位置固定连接有第一滤网，所述燃烧仓的内壁位于第一滤网的下方转动连接于往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺旋传动有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定连接有刮板，所述往复丝杆的右侧转动连接单向轴承，所述单向轴承的右侧转动连接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿杆的前端啮合连接。
11.当移动杆上下移动的时候带动齿杆上下移动，齿杆上下移动的时候带动齿轮进行来回的转动，因为设计的单向轴承可以使往复丝杆进行单向的转动，当往复丝杆转动的时候带动丝杆螺母进行左右移动，丝杆螺母带动刮板进行左右移动，在黄磷进行燃烧的时候的到磷酸，磷酸为粘稠状物，避免于气体一起排出，设置第一滤网，刮板左右移动的时候可以将附着在第一滤网下端的磷酸进行刮除。
12.优选的，所述进料管的右侧转动连接有转管，所述转管的右侧转动连接有皮带，所述皮带的上端与往复丝杆的杆壁靠近右侧的位置转动连接。
13.往复丝杆转动的时候带动皮带转动，皮带转动带动转管转动，转管转动的时候可以将进入的黄磷进行旋转的喷洒没这样可以使黄磷在燃烧仓的内部分散均匀。
14.优选的，所述转管的内部管壁滑动连接有工形塞，所述工形塞的内部开设有t形空腔，所述燃烧仓的内部位于转管的上方固定连接有限位板。
15.当转管转动的时候，工形塞当处于上端的时候，此时工形塞因重力的作用可以使转管的上端处于密封的状态，而转管下端的工形塞在重力的影响下向下滑动，此时黄磷通过t形空腔洒出，通过设计的限位板，可以避免压力过大将上端的工形塞顶起，这样可以保证黄磷一定从转管的下端喷出，更好的于氧气接触。
16.优选的，所述齿杆的齿块数和齿轮的齿块数之比为五比一。
17.可以使往复丝杆的转动效果更好。
18.优选的，所述转杆的杆壁靠近右端的位置与横杆相接触。
19.这样可以使横杆移动的时候带动转杆转动。
20.优选的，所述移动块的高度是两个连接管间距的二分之三。
21.可以保证一个连接管进气另一个连接管出气。
22.优选的，所述进气管的左侧转动连接有管件，所述管件的内部固定连接有扇叶，所述管件的外侧固定连接有第二滤网，所述燃烧仓的右侧内壁靠近下端的位置固定连接有清理板。
23.在进气管进气的时候，气体带动扇叶转动，扇叶转动带动管件转动，管件转动带动第二滤网转动，第二滤网与清理板接触，将磷酸去除，避免磷酸影响进气效果。
24.优选的，所述燃烧仓为耐高温材质所制成。
25.可以避免燃烧仓被高温损坏的现象。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.1、通过黄磷在燃烧时产生的大量的热，在消耗氧气后使气体膨胀数倍，利用这个气体，将进入燃烧仓的气体进行排进，这样可以有足够的氧气进入燃烧仓的内部，使黄磷得到充分的燃烧，提高了黄磷的燃烧效率，利用了燃烧时产生的热能；
28.2、在黄磷进行燃烧的时候的到磷酸，磷酸为粘稠状物，避免于气体一起排出，设置第一滤网，刮板左右移动的时候可以将附着在第一滤网18下端的磷酸进行刮除，避免磷酸堵塞滤网造成排气不顺的现象。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的正面的剖视图；
31.图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；
32.图4为本发明的图2中b处放大结构示意图；
33.图5为本发明的图2中c处放大结构示意图。
34.图中：1、燃烧仓；2、进料管；3、第一气仓；4、第二气仓；5、第一活塞；6、拨动杆；7、横杆；8、第三单向阀活塞；9、支撑杆；10、转杆；11、移动杆；12、移动块；13、排气管；14、连接管；15、进气管；16、竖杆；17、第一单向阀活塞；18、第一滤网；19、齿杆；20、往复丝杆；21、皮带；22、单向轴承；23、齿轮；24、丝杆螺母；25、刮板；26、转管；27、第二滤网；28、管件；29、清理板；30、扇叶；31、限位板；32、工形塞；33、t形空腔；34、第二单向阀活塞；35、进气机构；36、第三单向阀。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
37.一种黄磷气化燃烧炉，如图1和图2所示，包括燃烧仓1，所述燃烧仓1的左侧固定连接有进料管2，所述燃烧仓1的右侧靠近下端的位置固定连接有进气管15，所述燃烧仓1的右
侧设有进气机构35；
38.工作时，将黄磷通过进料管2进入燃烧仓的内部，在通过进气管15通入空气，使黄磷燃烧，通过进气机构35，可以通过黄磷在燃烧时产生的大量的热，在消耗氧气后使气体膨胀数倍，利用这个气体，将进入燃烧仓1的气体进行排进，这样可以有足够的氧气进入燃烧仓1的内部，使黄磷得到充分的燃烧，提高了黄磷的燃烧效率。
39.作为本发明的一种实施方式，如图1至图3所示，所述进气机构35包括第一气仓3、第二气仓4、移动杆11、移动块12、排气管13、连接管14、转杆10、支撑杆9、第一活塞5、竖杆16、横杆7、拨动杆6、第一单向阀活塞17、第二单向阀活塞34和第三单向阀活塞8，所述第一气仓3固定连接于燃烧仓1的右侧靠近上端的位置，所述排气管13固定连接于第一气仓3的右侧，所述移动块12滑动连接于第一气仓3的右侧内壁，所述移动杆11固定连接于移动块12的左侧，所述转杆10转动连接于移动杆11的上端，所述连接管14固定连接于第一气仓3的右侧靠近上下两端的位置，所述第二气仓4固定连接于连接管14的右侧，所述第一活塞5滑动连接于第二气仓4的内部，所述竖杆16固定连接于第一活塞5的下端，所述拨动杆6固定连接于第一活塞5的上端，所述横杆7转动连接于拨动杆6的杆壁靠近上端的位置，所述支撑杆9固定连接于第二气仓4的上端靠近左侧的位置，所述支撑杆9的上端与转杆10的杆壁转动连接，所述横杆7的左侧与转杆10的内部套接，所述第一单向阀活塞17固定连接于竖杆16的下端，所述第二单向阀活塞34固定连接于进气管15的内部，所述第一单向阀活塞17的外侧与进气管15的内壁滑动连接，所述第三单向阀活塞8固定连接于进气管15的内壁位于第二单向阀活塞34的上端位置。
40.工作时，当黄磷燃烧的时候，被消耗的气体进入第一气仓3的内部，气体通过上端的连接管14进入第二气仓4的内部上端，此时气体推动第一活塞5向下移动，第一活塞5向下移动带动拨动杆6向下移动，拨动杆6向下移动的时候带动横杆7向下移动，当横杆7转动时带动转杆10转动，转杆10转动使移动杆11向上移动，当移动杆11向上移动的时候带动移动块12向上移动，这时靠近上端的连接管14被移动块12相对于第一气仓3进行封堵，第一活塞5上端的气体通过移动块12在通过排气管13排出，此时从燃烧仓1出来的气体通过下端的连接管14进入第二气仓4的内部下端，此时气体将第一活塞5向上推动，再通过排气管13排出，在此特别说明的是，在移动块12进行上下移动的时候，一个连接管14向第二气仓4内部排气，另一个连接管14则通过移动块12与排气管13连通将内部的气体排出，在第一活塞5向上移动的时候带动拨动杆6向上移动带动横杆7向上移动，因为横杆7套接在转杆10的内部，所以在横杆7移动的时候，横杆7与转杆10会发生滑动，不会影响拨动杆6的上下移动，这样可以使第一活塞5不断的进行上下移动的状态，第一活塞5在上下移动的时候带动竖杆16进行上下移动，竖杆16带动第一单向阀活塞17进行上下移动，第一单向阀活塞34在下移的时候，将气体压进第二单向阀活塞34于第三单向阀活塞8之间，当排气管13泄压的时候，进气管15内部的气体进入燃烧仓1的颞部，在此特别说明的是，移动块12自身有移动的厚度，这样可以使连接管14依次的进行排气和进气，可以将向内部不断的挤压气体，这样不需要使用鼓风机等一些吹风装置，同时保证了内部的氧气充足，使产生的热量得到合理的利用，增加了该装置的实用性。
41.作为本发明的一种实施方式，如图2和图3所示，所述移动杆11的下端固定连接有齿杆19，所述燃烧仓1的内壁靠近上端的位置固定连接有第一滤网18，所述燃烧仓1的内壁
位于第一滤网18的下方转动连接于往复丝杆20，所述往复丝杆20的杆壁螺旋传动有丝杆螺母24，所述丝杆螺母24的上端固定连接有刮板25，所述往复丝杠20一端通过单向轴承22转动连接有齿轮23，所述齿轮23的外侧与齿杆19的前端啮合连接，所述齿杆19的齿块数和齿轮23的齿块数之比为五比一；
42.工作时，当移动杆11上下移动的时候带动齿杆19上下移动，齿杆19上下移动的时候带动齿轮23进行来回的转动，因为设计的单向轴承22可以使往复丝杆20进行单向的转动，当往复丝杆20转动的时候带动丝杆螺母24进行左右移动，丝杆螺母24带动刮板25进行左右移动，在黄磷进行燃烧的时候的到磷酸，磷酸为粘稠状物，避免于气体一起排出，设置第一滤网18，刮板25左右移动的时候可以将附着在第一滤网18下端的磷酸进行刮除，避免磷酸堵塞滤网造成排气不顺的现象。
43.作为本发明的一种实施方式，如图2和图3所示，所述进料管2的右侧转动连接有转管26，所述转管26的右侧转动连接有皮带21，所述皮带21的上端与往复丝杆20的杆壁靠近右侧的位置转动连接；
44.工作时，往复丝杆20转动的时候带动皮带21转动，皮带21转动带动转管26转动，转管26转动的时候可以将进入的黄磷进行旋转的喷洒没这样可以使黄磷在燃烧仓1的内部分散均匀，这样可以提高燃烧的效率。
45.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述转管26的内部管壁滑动连接有工形塞32，所述工形塞32的内部开设有t形空腔33，所述燃烧仓1的内部位于转管26的上方固定连接有限位板31；
46.工作时，当转管26转动的时候，工形塞32当处于上端的时候，此时工形塞32因重力的作用可以使转管26的上端处于密封的状态，而转管26下端的工形塞32在重力的影响下向下滑动，此时黄磷通过t形空腔33洒出，通过设计的限位板31，可以避免压力过大将上端的工形塞32顶起，这样可以保证黄磷一定从转管26的下端喷出，更好的于氧气接触，同时这样可以进一步使黄磷喷出的更加均匀。
47.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述进气管15的左侧转动连接有管件28，所述管件28的内部固定连接有扇叶30，所述管件28的外侧固定连接有第二滤网27，所述燃烧仓1的右侧内壁靠近下端的位置固定连接有清理板29；
48.工作时，在进气管15进气的时候，气体带动扇叶30转动，扇叶30转动带动管件28转动，管件28转动带动第二滤网27转动，第二滤网27与清理板29接触，将磷酸去除，避免磷酸影响进气效果。
49.工作原理：
50.工作时，将黄磷通过进料管2进入燃烧仓的内部，在通过进气管15通入空气，使黄磷燃烧，通过进气机构35，可以通过黄磷在燃烧时产生的大量的热，在消耗氧气后使气体膨胀数倍，利用这个气体，将进入燃烧仓1的气体进行排进，这样可以有足够的氧气进入燃烧仓1的内部，使黄磷得到充分的燃烧，提高了黄磷的燃烧效率，当黄磷燃烧的时候，被消耗的气体进入第一气仓3的内部，气体通过上端的连接管14进入第二气仓4的内部上端，此时气体推动第一活塞5向下移动，第一活塞5向下移动带动拨动杆6向下移动，拨动杆6向下移动的时候带动横杆7向下移动，当横杆7转动时带动转杆10转动，转杆10转动使移动杆11向上移动，当移动杆11向上移动的时候带动移动块12向上移动，此时从燃烧仓1出来的气体通过
下端的连接管14进入第二气仓4的内部下端，此时气体将第一活塞5向上推动，此时第二气仓4的内部上端的气体通过上端的连接管14进入第一气仓3的内部，再通过排气管13排出，在此特别说明的是，在移动块12进行上下移动的时候，一个连接管14向第二气仓4内部排气，另一个连接管14则通过移动块12与排气管13连通将内部的气体排出，在第一活塞5向上移动的时候带动拨动杆6向上移动带动横杆7向上移动，因为横杆7套接在转杆10的内部，所以在横杆7移动的时候，横杆7与转杆10会发生滑动，不会影响拨动杆6的上下移动，这样可以使第一活塞5不断的进行上下移动的状态，第一活塞5在上下移动的时候带动竖杆16进行上下移动，竖杆16带动第一单向阀活塞17进行上下移动，第一单向阀活塞34在下移的时候，将气体压进第二单向阀活塞34于第三单向阀活塞8之间，当排气管13泄压的时候，进气管15内部的气体进入燃烧仓1的颞部，在此特别说明的是，移动块12自身有移动的厚度，这样可以使连接管14依次的进行排气和进气，可以将向内部不断的挤压气体，这样不需要使用鼓风机等一些吹风装置，同时保证了内部的氧气充足，使产生的热量得到合理的利用，增加了该装置的实用性，当移动杆11上下移动的时候带动齿杆19上下移动，齿杆19上下移动的时候带动齿轮23进行来回的转动，因为设计的单向轴承22可以使往复丝杆20进行单向的转动，当往复丝杆20转动的时候带动丝杆螺母24进行左右移动，丝杆螺母24带动刮板25进行左右移动，在黄磷进行燃烧的时候的到磷酸，磷酸为粘稠状物，避免于气体一起排出，设置第一滤网18，刮板25左右移动的时候可以将附着在第一滤网18下端的磷酸进行刮除，避免磷酸堵塞滤网造成排气不顺的现象，往复丝杆20转动的时候带动皮带21转动，皮带21转动带动转管26转动，转管26转动的时候可以将进入的黄磷进行旋转的喷洒没这样可以使黄磷在燃烧仓1的内部分散均匀，这样可以提高燃烧的效率，当转管26转动的时候，工形塞32当处于上端的时候，此时工形塞32因重力的作用可以使转管26的上端处于密封的状态，而转管26下端的工形塞32在重力的影响下向下滑动，此时黄磷通过t形空腔33洒出，通过设计的限位板31，可以避免压力过大将上端的工形塞32顶起，这样可以保证黄磷一定从转管26的下端喷出，更好的于氧气接触，同时这样可以进一步使黄磷喷出的更加均匀，在进气管15进气的时候，气体带动扇叶30转动，扇叶30转动带动管件28转动，管件28转动带动第二滤网27转动，第二滤网27与清理板29接触，将磷酸去除，避免磷酸影响进气效果。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。