1.本实用新型涉及水蒸气处理装置技术领域，具体为一种烟气脱硫水蒸气处理装置。


背景技术：

2.工业废气与燃煤烟气的排放所造成的空气污染和形成的雾霾天气已严重破坏了生态环境和影响人类健康，工业废气与燃煤烟气的排放所造成的空气污染和形成的雾霾天气已严重破坏了生态环境和影响人类健康，锅炉烟气净化采用干式净化法和湿式净化法，湿法脱硫后的烟气含有大量的水蒸气，为了提高能源的利用率，需要一种烟气脱硫水蒸气处理装置来对水蒸气再次的回收利用。
3.现今市场上的此类水蒸气处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
4.(1)现有的此类水蒸气处理装置在使用时一般不便于处理装置高效的换热，从而严重的影响了水蒸气处理装置使用时的便利程度；
5.(2)现有的此类水蒸气处理装置在使用时一般不便于水蒸气快速的降温，从而大大的影响了水蒸气处理装置使用时的可靠性；
6.(3)现有的此类水蒸气处理装置在使用时一般不便于水蒸气便捷的排放，从而给人们的使用带来了很大的困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫水蒸气处理装置，以解决上述背景技术中提出水蒸气处理装置不便于处理装置高效的换热，水蒸气快速的降温，水蒸气便捷的排放的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫水蒸气处理装置，包括装置本体、输送管、喷液罩、换热箱和进气管，所述装置本体的内部安装后换热箱，且换热箱的外壁与装置本体固定连接，并且换热箱的内部安装有等间距的蛇形管，所述蛇形管的外壁与换热箱固定连接，且蛇形管一侧的装置本体内部安装有出气箱，并且出气箱的内部设有出气机构，所述装置本体远离出气箱的一端安装有进气管，且进气管一侧的装置本体外壁上安装有循环泵，并且循环泵一侧的装置本体外壁上安装有储液罐，所述循环泵的两端皆安装有进液管，且进液管的一端延伸至储液罐的内部，并且进液管的另一端延伸至蛇形管的内部，所述储液罐的外壁上安装有回流管，且回流管下方的装置本体外壁上安装有控制面板。
9.优选的，所述装置本体的外壁上安装有安全门，且安全门上方的装置本体顶端安装有喷液罩，并且喷液罩的外壁与装置本体固定连接。
10.优选的，所述喷液罩下方的装置本体底端安装有储液室，且储液室的顶端安装有出液管，并且储液室一侧的装置本体底端安装有动力泵，实现了烟气脱硫水蒸气快速的降
温。
11.优选的，所述动力泵的外壁上安装有传输管，且传输管上方的喷液罩外壁上安装有输送管。
12.优选的，所述出气机构的内部依次设置有挡板、驱动架、联动杆、传动杆、涡轮、蜗杆以及转轴，所述出气箱的内部安装有联动杆，且联动杆一侧的出气箱内部安装有驱动架，并且驱动架一侧的出气箱内部安装有挡板，实现了烟气脱硫水蒸气便捷的排放。
13.优选的，所述联动杆一侧的出气箱内部安装有传动杆，且传动杆一侧的出气箱内部安装有驱动杆，并且驱动杆一侧的出气箱内部安装有涡轮，所述涡轮一侧的出气箱内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离步进电机的一端安装有蜗杆。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水蒸气处理装置不仅实现了烟气脱硫水蒸气处理装置高效的换热，加快了水蒸气液化的速度，而且方便了对烟气脱硫水蒸气余热的再次利用；
15.(1)通过工作人员将烟气脱硫水蒸气由进气管释放至装置本体的内部，高温的水蒸气由换热箱内部的蛇形管进行换热，蛇形管内部的低温液体转为高温液体，操作控制面板打开循环泵，在循环泵的驱动下，储液罐内部的液体经过进液管进入蛇形管的内部，蛇形管内部的高温液体经过回流管流进储液罐的内部，当储液罐内部的液体达到一定温度后排放至下一工序，实现了烟气脱硫水蒸气处理装置高效的换热，方便了对烟气脱硫水蒸气余热的再次利用；
16.(2)通过操作控制面板打开动力泵，在动力泵的驱动下，传输管将储液室内部的液体输送至输送管的内部，由喷液罩喷洒出来，喷液罩对装置本体内部的气体进行降温，来加快烟气脱硫水蒸气的蒸发，产生的液体进入装置本体的底端，经过出液管再次流进储液室的内部，实现了烟气脱硫水蒸气快速的降温，加快了水蒸气液化的速度；
17.(3)通过操作控制面板打开步进电机，步进电机驱动转轴转动，转轴带动蜗杆旋转，在蜗杆和涡轮的配合下驱动驱动杆转动，驱动杆驱动传动杆摆动，在出气箱的支撑下，传动杆带动联动杆摆动，联动杆驱动驱动架转动，从而由驱动架带动挡板转动，多组挡板控制出气箱的通断，从而来方便装置本体内部的气体经过安全门排放至外部，实现了烟气脱硫水蒸气便捷的排放，增加了烟气脱硫水蒸气处理装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的喷液罩俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的出气机构剖视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的挡板侧视剖面结构示意图。
22.图中：1、装置本体；2、输送管；3、喷液罩；4、换热箱；5、蛇形管；6、出气箱；7、出气机构；701、挡板；702、驱动架；703、联动杆；704、传动杆；705、涡轮；706、蜗杆；707、转轴；708、步进电机；709、驱动杆；8、安全门；9、控制面板；10、储液室；11、出液管；12、传输管；13、动力泵；14、循环泵；15、储液罐；16、进液管；17、回流管；18、进气管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种烟气脱硫水蒸气处理装置，包括装置本体1、输送管2、喷液罩3、换热箱4和进气管18，装置本体1的内部安装后换热箱4，且换热箱4的外壁与装置本体1固定连接，并且换热箱4的内部安装有等间距的蛇形管5，蛇形管5的外壁与换热箱4固定连接，且蛇形管5一侧的装置本体1内部安装有出气箱6，并且出气箱6的内部设有出气机构7，装置本体1远离出气箱6的一端安装有进气管18，且进气管18一侧的装置本体1外壁上安装有循环泵14，循环泵14的型号为100wl30-25-5.6，控制面板9内部单片机的输出端与循环泵14的输入端典型连接，并且循环泵14一侧的装置本体1外壁上安装有储液罐15，循环泵14的两端皆安装有进液管16，且进液管16的一端延伸至储液罐15的内部，并且进液管16的另一端延伸至蛇形管5的内部，储液罐15的外壁上安装有回流管17，且回流管17下方的装置本体1外壁上安装有控制面板9；
25.使用时通过工作人员将烟气脱硫水蒸气由进气管18释放至装置本体1的内部，高温的水蒸气由换热箱4内部的蛇形管5进行换热，蛇形管5内部的低温液体转为高温液体，操作控制面板9打开循环泵14，在循环泵14的驱动下，储液罐15内部的液体经过进液管16进入蛇形管5的内部，蛇形管5内部的高温液体经过回流管17流进储液罐15的内部，当储液罐15内部的液体达到一定温度后排放至下一工序，实现了烟气脱硫水蒸气处理装置高效的换热，方便了对烟气脱硫水蒸气余热的再次利用；
26.装置本体1的外壁上安装有安全门8，且安全门8上方的装置本体1顶端安装有喷液罩3，并且喷液罩3的外壁与装置本体1固定连接，喷液罩3下方的装置本体1底端安装有储液室10，且储液室10的顶端安装有出液管11，并且储液室10一侧的装置本体1底端安装有动力泵13，动力泵13的型号为100wl30-25-5.5，控制面板9内部单片机的输出端与动力泵13的输入端典型连接，动力泵13的外壁上安装有传输管12，且传输管12上方的喷液罩3外壁上安装有输送管2；
27.使用时通过操作控制面板9打开动力泵13，在动力泵13的驱动下，传输管12将储液室10内部的液体输送至输送管2的内部，由喷液罩3喷洒出来，喷液罩3对装置本体1内部的气体进行降温，来加快烟气脱硫水蒸气的蒸发，产生的液体进入装置本体1的底端，经过出液管11再次流进储液室10的内部，实现了烟气脱硫水蒸气快速的降温，加快了水蒸气液化的速度；
28.出气机构7的内部依次设置有挡板701、驱动架702、联动杆703、传动杆704、涡轮705、蜗杆706以及转轴707，出气箱6的内部安装有联动杆703，且联动杆703一侧的出气箱6内部安装有驱动架702，并且驱动架702一侧的出气箱6内部安装有挡板701，联动杆703一侧的出气箱6内部安装有传动杆704，且传动杆704一侧的出气箱6内部安装有驱动杆709，并且驱动杆709一侧的出气箱6内部安装有涡轮705，涡轮705一侧的出气箱6内部安装有步进电机708，步进电机708的型号为mr-j2s-20a，控制面板9内部单片机的输出端与步进电机708的输入端典型连接，且步进电机708的输出端通过联轴器安装有转轴707，并且转轴707远离
步进电机708的一端安装有蜗杆706；
29.使用时通过操作控制面板9打开步进电机708，步进电机708驱动转轴707转动，转轴707带动蜗杆706旋转，在蜗杆706和涡轮705的配合下驱动驱动杆709转动，驱动杆709驱动传动杆704摆动，在出气箱6的支撑下，传动杆704带动联动杆703摆动，联动杆703驱动驱动架702转动，从而由驱动架702带动挡板701转动，多组挡板701控制出气箱6的通断，从而来方便装置本体1内部的气体经过安全门8排放至外部，实现了烟气脱硫水蒸气便捷的排放，增加了烟气脱硫水蒸气处理装置的实用性。
30.工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将烟气脱硫水蒸气由进气管18释放至装置本体1的内部，高温的水蒸气由换热箱4内部的蛇形管5进行换热，蛇形管5内部的低温液体转为高温液体，操作控制面板9打开循环泵14，在循环泵14的驱动下，储液罐15内部的液体经过进液管16进入蛇形管5的内部，蛇形管5内部的高温液体经过回流管17流进储液罐15的内部，当储液罐15内部的液体达到一定温度后排放至下一工序，实现烟气脱硫水蒸气处理装置高效的换热，方便对烟气脱硫水蒸气余热的再次利用，之后通过操作控制面板9打开动力泵13，在动力泵13的驱动下，传输管12将储液室10内部的液体输送至输送管2的内部，由喷液罩3喷洒出来，喷液罩3对装置本体1内部的气体进行降温，来加快烟气脱硫水蒸气的蒸发，产生的液体进入装置本体1的底端，经过出液管11再次流进储液室10的内部，实现烟气脱硫水蒸气快速的降温，加快水蒸气液化的速度，再通过操作控制面板9打开步进电机708，步进电机708驱动转轴707转动，转轴707带动蜗杆706旋转，在蜗杆706和涡轮705的配合下驱动驱动杆709转动，驱动杆709驱动传动杆704摆动，在出气箱6的支撑下，传动杆704带动联动杆703摆动，联动杆703驱动驱动架702转动，从而由驱动架702带动挡板701转动，多组挡板701控制出气箱6的通断，从而来方便装置本体1内部的气体经过安全门8排放至外部，实现烟气脱硫水蒸气便捷的排放，增加烟气脱硫水蒸气处理装置的实用性，来完成水蒸气处理装置的使用工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。