1.本实用新型涉及一种用于消防多功能水带烘干装置。
背景技术：
2.消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管，消防员在进行消防训练或者现场救灾后消防水带都会很脏乱，需要进行清洗、烘干、收卷，正常都是通过人力进行清理，然后搬运到较高的地方进行晾晒，最后人力收卷，费时费力，效率低下。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种用于消防多功能水带烘干装置，解决现有消防水带使用后清洗、烘干、收卷费时费力，效率低下的问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种用于消防多功能水带烘干装置，包括水带外部清洗烘干装置、水带内部烘干装置，所述水带外部清洗烘干装置的输入端旁侧设置有水带存放池，所述水带内部烘干装置包括移动收卷装置、鼓风烘干装置，鼓风烘干装置安装于水带外部清洗烘干装置的输出端下方，所述移动收卷装置安装于水带外部清洗烘干装置的输出端旁侧。
5.进一步的，所述鼓风烘干装置包括加热器，加热器上设置有风口进端、风口出端，所述风口进端上经管路连接有进风装置，所述风口出端上设置有与水带端部相配合的端部固定架a，端部固定架a内安装有开关阀。
6.进一步的，所述移动收卷装置包括移动推车，移动推车上转动连接有由外部电机驱动的转动辊，移动推车上设置有与水带端部相配合的端部固定架b。
7.进一步的，所述水带外部清洗烘干装置包括机架，所述机架上安装有清洗烘干箱，所述清洗烘干箱内沿水带前进方向安装有清洗装置、外部烘干装置，所述清洗烘干箱的输入端上安装有第一压辊，清洗装置与外部烘干装置之间设置有第二压辊，清洗烘干箱的输出端上设置有第三压辊，机架上于第三压辊后设置与张紧辊。
8.进一步的，所述加热器安装于机架上，所述机架与移动推车之间卡接固定。
9.进一步的，所述清洗装置包括若干毛刷辊，第一个毛刷辊旁侧上安装有对应水带上下侧面的泡沫水喷头，位于中间位置的毛刷辊与位于最后的毛刷辊旁侧设置有清水喷头，所述外部烘干装置包括若干上下间隔排布的传送辊，上下传送辊之间设置有若干与加热器的风口出端经带有开关阀的管路相连的排风口，泡沫水喷头、清水喷头分别经带有液压泵的管路与外部的泡沫水源、清水源连接。
10.进一步的，所述清洗烘干箱内于清洗装置与外部烘干装置之间设置有分隔板，将清洗烘干箱的内腔分隔清洗腔、烘干腔，所述清洗腔、烘干腔的底部设置有水流收集口，水流收集口经带有滤网的管路与水带存放池连接。
11.进一步的，所述水带存放池正上方对应第一压辊安装有前期压辊，所述水带存放池上安装有前期压辊支架，前期压辊包括前期上辊、前期下辊，前期上辊与前期下辊转动连
接于前期压辊支架上，前期上辊与前期下辊之间为水带通过的缝隙。
12.进一步的，所述第一压辊包括第一压辊架，第一压辊架上转动连接有上下对应的第一上压辊、第一下压辊，第一上压辊、第一下压辊之间的间隙与清洗烘干箱的输入端等高，所述第三压辊包括第三压辊架，第三压辊架上转动连接有上下对应的第三上压辊、第三下压辊，第三上压辊、第三下压辊之间的间隙与清洗烘干箱的输出端等高，所述第二压辊包括上下对应安装的第二上压辊、第二下压辊，第二下压辊转动连接于清洗烘干箱内，所述第二上压辊转动连接于一个活动架下，活动架由外部的液压缸控制升降。
13.进一步的，所述毛刷辊包括上毛刷辊、下毛刷辊，所述上毛刷辊、下毛刷辊转动连接于清洗烘干箱内并由外部的电机驱动。
14.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，提高清洗、烘干、收卷的效率，节省时间，减少人力使用。
附图说明
15.图1为本使用新型实施例的结构示意图。
16.图2为本使用新型实施例的水带内部烘干的使用状态图。
17.图3为本使用新型实施例的移动推车的侧视图。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
19.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如图1-3所示，本实施例提供了一种用于消防多功能水带烘干装置，包括水带外部清洗烘干装置、水带内部烘干装置，所述水带外部清洗烘干装置的输入端旁侧设置有水带存放池1，所述水带内部烘干装置包括移动收卷装置、鼓风烘干装置，鼓风烘干装置安装于水带外部清洗烘干装置的输出端下方，所述移动收卷装置安装于水带外部清洗烘干装置的输出端旁侧。
22.在本实施例中，所述鼓风烘干装置包括加热器2，加热器上设置有风口进端3、风口出端4,述风口进端上经管路连接有进风装置5，所述风口出端上设置有与水带端部相配合的端部固定架a，端部固定架a内安装有开关阀，进风装置可以是现有的风扇、鼓风机等吹风装置，加热器可以为现有的电阻丝加热器，也可以是其他现有的加热器。
23.在本实施例中，所述移动收卷装置包括移动推车6，移动推车上转动连接有由外部电机驱动的转动辊7，移动推车上螺固有转动架8，转动辊转动连接于转动架上，移动推车上设置有与水带端部相配合的端部固定架b9，转动辊外螺固有用于带动转动辊旋转的手动把手(图未示出)。
24.在本实施例中，所述水带外部清洗烘干装置包括机架10，所述机架上安装有清洗烘干箱11，所述清洗烘干箱内沿水带前进方向安装有清洗装置、外部烘干装置，所述清洗烘干箱的输入端上安装有第一压辊12，清洗装置与外部烘干装置之间设置有第二压辊13，清洗烘干箱的输出端上设置有第三压辊14，机架上于第三压辊后设置有张紧辊15，张紧辊通过张紧架直接转动连接于机架上。
25.在本实施例中，所述加热器安装于机架上，所述机架与移动推车之间卡接固定，卡接结构为可以为现有的插销形式或挂钩形式或者其他类似作用的卡接结构。
26.在本实施例中，所述清洗装置包括若干毛刷辊16，第一个毛刷辊旁侧上安装有对应水带上下侧面的泡沫水喷头17，位于中间位置的毛刷辊与位于最后的毛刷辊旁侧设置有清水喷头18，所述外部烘干装置包括若干上下间隔排布的传送辊19，上下传送辊之间于设置有若干与加热器的风口出端经带有开关阀的管路27相连的排风口20，泡沫水喷头、清水喷头分别经带有液压泵的管路与外部的泡沫水源、清水源连接。
27.在本实施例中，所述清洗烘干箱内于清洗装置与外部烘干装置之间设置有分隔板21，将清洗烘干箱的内腔分隔清洗腔、烘干腔，所述清洗腔、烘干腔的底部设置有水流收集口22，水流收集口经带有滤网的管路与水带存放池连接。
28.在本实施例中，所述水带存放池正上方对应第一压辊安装有前期压辊23，所述水带存放池上安装有前期压辊支架，前期压辊包括前期上辊、前期下辊，前期上辊与前期下辊转动连接于前期压辊支架上，前期上辊与前期下辊之间为水带通过的缝隙，前期压辊避免水带被拖拽出水池时，水带与水池壁面发生磨损。
29.在本实施例中，所述第一压辊包括第一压辊架，第一压辊架上转动连接有上下对应的第一上压辊、第一下压辊，第一上压辊、第一下压辊之间的间隙与清洗烘干箱的输入端等高，所述第三压辊包括第三压辊架，第三压辊架上转动连接有上下对应的第三上压辊、第三下压辊，第三上压辊、第三下压辊之间的间隙与清洗烘干箱的输出端等高，所述第二压辊包括上下对应安装的第二上压辊、第二下压辊，第二下压辊转动连接于清洗烘干箱内，所述第二上压辊转动连接于一个活动架24下，活动架由外部的液压缸控制升降，即清洗烘干箱上螺固有竖直的液压缸25的活塞端穿过清洗烘干箱外壳至内部，活动架固定于液压缸的活塞端上，实现液压缸控制升降。
30.在本实施例中，所述毛刷辊包括上毛刷辊、下毛刷辊，所述上毛刷辊、下毛刷辊转动连接于清洗烘干箱内并由外部的电机驱动。
31.在本实施例中，使用时，水带26依次经过前期压辊、第一压辊进入清洗烘干箱的清洗腔内，然后经过喷吐泡沫水、毛刷辊刷洗，清水清洗后经第二压辊入烘干腔，然后启动进风装置、加热器，往烘干腔内吹热风，在多个上下传送辊的作用下，增大水带在有限长度内的移动距离，进而增大热风烘干的时间，然后自第三压辊输出，最后经张紧辊输出至转动辊上，在转动辊上缠绕后，将最后的水带接头固定在端部固定架a上，然后打开移动推车与机架的卡接处，移动移动推车至水带完全脱出，将水带的里面的接头固定端部固定架b上，端部固定架b为可透风的，移动推车固定在该处，打开端部固定架a内的开关阀，往水带内侧面通热风吹出室内面的水分，到内部水分干后，可通过手动把手快速收卷水带。
32.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值
范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
33.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
34.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
35.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
36.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
37.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。