1.本实用新型涉及安全带技术领域，尤其涉及一种集成电路厂无尘室高处作业用的安全带挂扣装置。


背景技术：

2.标准的集成电路芯片制造超净厂房由以下层面构成：一楼被称为下夹层，主要功能为回风区和厂务设施安装区域；二楼地面以上至3m左右高度区域为操作人员和制造设备所在位置，是真正用于集成电路芯片制造的生产区；3m至约6m高度称为生产支持层，有大量的工艺管道和生产附属设施配置在此，同时也是静压送风区，保证中间的生产区空气处于有控向下流动和超净恒温状态。为了生产工艺的需要，在新建工厂初期和整厂已投入正常生产的情况下，都有可能安排各种安装工艺管道和动力桥架的施工，因而需要在生产支持层的高处进行作业。由于生产支持层的高度往往超过6米的净高，而且因为已投产超净厂房内密布各种制造设备和工艺管路系统，施工布局空间受到很大限制，无法在高架地板上架设高空平台车进行作业，为保证施工效率以及依旧受到空间不够的限制下，固定式脚手架和移动式脚手架也只在极少数的情况下才能得以应用。
3.因此，高架地板之上、生产支持层之下的高处作业，绝大多数情况下采用的是站在非固定式平台的作业方式，比如小型踏台、人字梯等，施工人员登高作业时按照规范必须挂上安全带，通常情况下，施工人员会选择上方管道或线槽的支架作为安全带的悬挂点。由于超净厂房的设计结构及现场管道的布置的结构都只是为工艺管道和生产设施的支撑而设计配置的，并非专门为高处施工的固定安全带而设计，因此存在安全带挂点不固定或无法满足高处作业安全带基本挂点要求，存在高处坠落保护措施不足、影响生产管道的支撑、无法提供高处移动时完善保护固定挂点的隐患。
4.因此，针对以上缺陷，需要设置一种安全带挂扣装置，以解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种集成电路厂安全带挂扣装置，该挂扣装置依托于生产支持层顶部的华夫板孔洞结构，为在集成电路厂无尘室高处作业提供多个合适的安全带挂点，无需改变原有的建筑结构或支撑结构，节约经济成本的同时提高了登高作业的安全性。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种集成电路厂安全带挂扣装置，该挂扣装置通过华夫板上的孔洞安装于所述华夫板上，包括盖板和安装件，所述盖板包括同轴层叠设置的底板和安装板，所述底板的尺寸大于的所述孔洞的尺寸，且所述安装板的尺寸小于或等于所述孔洞的尺寸，保证底板卡于华夫板上侧，而安装板可以穿过孔洞用于安装，于所述安装板上设置安装孔，于所述安装孔内可拆卸地设置安装件，于所述安装件上连接安全带母索；
8.相应的，所述底板和所述安装板在垂直其中轴线方向上的截面均为圆形，且所述
底板的直径大于的所述孔洞的直径，所述安装板的直径小于或等于所述孔洞的直径；
9.相应的，所述安装板的厚度大于所述孔洞的轴向深度；
10.相应的，于所述安装板的中心设置安装孔，提高盖板的受力平衡性；
11.相应的，所述安装孔为螺纹孔；
12.相应的，所述安装件包括吊环螺栓，所述吊环螺栓的螺栓部分旋入所述安装孔中固定，于所述吊环螺栓的吊环上系所述安全带母索；
13.相应的，所述底板用于和所述华夫板接触的一侧设置橡胶垫板，避免底板对华夫板造成磨损；
14.相应的，所述橡胶垫板为圆环形结构。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1)该挂扣装置依托于集成电路厂中超净厂房现有的华夫板的标准建筑结构进行设置，无需改变建筑结构或支撑结钩，也无需额外搭设支架结构，就可以为集成电路厂无尘室高处作业提供多个安全带挂扣点，有效的节约了经济成本，并保证了高处作业的安全性；
17.2)鉴于华夫板上孔洞较多，可根据施工位置调整该挂扣装置设置的位置和数量，因此该挂扣装置的设置更为灵活、适用性更强；
18.3)该挂扣装置不占用地面空间，还可避免类似脚手架的所需重复拆除搭接工作，提高空间可利用率的同时节约了时间和人力成本，且可反复使用；
19.4)按规范在施工时，要对华夫板的孔洞进行覆盖，以避免高处坠物风险，该挂扣装置亦同时可有效覆盖华夫板的孔洞，而无需额外进行孔洞覆盖。
附图说明
20.图1是本实用新型一实施例所述的集成电路厂安全带挂扣装置的剖面结构示意图；
21.图中：
22.1、华夫板；2、底板；3、安装板；4、吊环螺栓；5、安全带母索；6、橡胶垫板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用
非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.如图1所示，集成电路厂安全带挂扣装置通过华夫板1上的孔洞安装于华夫板1上，华夫板1是无尘室中一种新型的顶板结构，通常采用钢材和混凝土复合组成，华夫板1上制作有大量标准规格的圆形孔，也即本技术所述的孔洞，作为生产支持层与主厂房之间的管路通路及气流通路，标准的孔洞直径为600mm的圆形，它对超净厂房内的无尘恒温环境起着不可取代的作用。挂扣装置包括盖板和安装件，盖板包括同轴层叠设置的底板2和安装板3，底板2和安装板3可以通过焊接等方式组成而成，也可以是一体成型，底板2和安装板3的形状只需能满足其安装需要即可，例如，将用于穿过孔洞的安装板3设置为圆形，而底板2设置为圆形以外的形状，例如方形。鉴于盖板需要借助孔洞安装于华夫板1上，而华夫板1上的孔洞基本为圆孔，因此，在本实施例中，底板2和安装板3在垂直其中轴线方向上的截面均为圆形，底板2的直径大于的孔洞的直径，且安装板3的直径小于或等于孔洞的直径，例如，底板2厚度为12mm、直径为800mm，安装板3厚度为40mm、直径为595mm，保证底板2卡于华夫板1上侧，而安装板3可以穿过孔洞，进一步地，为了避免底板2对华夫板1造成磨损，在底板2用于和华夫板1接触的一侧设置圆环形结构的橡胶垫板6，橡胶垫板6厚度为2mm、外圈直径为750mm、内圈直径为610mm，于安装板3的中心设置安装孔，该安装孔设置为螺纹孔，于螺纹孔内可拆卸地设置安装件，安装件设置为吊环螺栓4，吊环螺栓4的螺栓部分旋入螺纹孔中固定，于吊环螺栓4的吊环上系安全带母索5。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。