1.本发明涉及特高压换流站灭火技术领域，尤其涉及一种用于特高压换流站的灭火装置。


背景技术：

2.特高压换流站是具有整流站、逆变站功能或同时具有整流站和逆变站功能的高压直流系统设施，是直流输电的基础，然而现有的特高压换流站仍然存在以下问题：
3.现有的特高压换流站中，特高压换流站内的换流变压器属于一种大型含油设备，然而现有的换流站中的灭火装置大多都是人为控制的，当换流器发生火灾时，如果工作人员灭火不及时，容易使得火势迅速蔓延，从而导致火势的进一步扩大，致使后期灭火困难的情况发生，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于特高压换流站的灭火装置，该装置在换流器起火时会迅速反应，进行灭火处理，避免火势的进一步扩大，同时利用喷出管多次的上下移动和左右摆动喷出泡沫和水雾，从而扩大泡沫的覆盖范围，避免油流淌导致火势的进一步扩大。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于特高压换流站的灭火装置，包括安装块，所述安装块的右侧安装有换流器，所述安装块内设有往复腔，所述往复腔的内底部设有电磁铁，所述往复腔的左侧内壁上设有条形开口，所述往复腔内设有磁性滑块，所述磁性滑块与往复腔的内壁滑动连接，所述磁性滑块的下端与电磁铁的上端通过复位弹簧弹性连接，所述磁性滑块具有导电性，所述往复腔的左右两侧内壁上设有与磁性滑块相配合的第二导电片；
7.所述安装块内设有反应腔，所述反应腔位于往复腔的左侧，所述反应腔的左侧内壁转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有储液管，所述储液管内填充有硫酸铝溶液，所述反应腔内填充有碳酸氢钠和发沫剂的混合溶液；
8.所述安装块内设有收缩腔，所述收缩腔位于反应腔的左侧，所述收缩腔内设有用于控制储液管的翻转机构，当发生火灾时，所述翻转机构运行带动储液管转动，使得硫酸铝溶液落入碳酸氢钠溶液中发生反应；
9.所述安装块的内设有导电腔，所述导电腔内设有用于控制翻转机构的触发机构。
10.优选地，所述翻转机构包括设置在收缩腔内的移动块，所述移动块与收缩腔的内壁滑动连接，所述移动块与收缩腔的内底部通过通电弹簧弹性连接，所述移动块的上端固定连接有第一齿条，所述转杆的左端延伸至收缩腔内并与收缩腔的左侧内壁转动连接，所述转杆位于收缩腔的部分外壁设有与第一齿条相配合的第一齿轮。
11.优选地，还包括喷射机构，所述喷射机构包括设置在磁性滑块上端的安装板，所述安装板的右侧设有喷出管，所述喷出管的右端贯穿条形开口并延伸至外界，所述喷出管位
于外界的部分下端设有多个喷出口，多个所述喷出口均倾斜设置。
12.优选地，所述触发机构包括设置在导电腔内的导电块，所述导电块与导电腔的内壁滑动连接，所述导电块的上端与导电腔的内顶部通过记忆金属丝弹性连接，所述导电腔的左右两侧内壁上设有与导电块相配合的第一导电片，所述导电腔的左侧内壁设有导热板，所述导热板的右侧延伸至外界。
13.优选地，所述磁性滑块的下端设有软管，所述软管远离磁性滑块的一端与电磁铁的上端固定连接，所述软管的上端与喷出管通过连接管连通，所述软管的下端与反应腔的底部空间通过曲折管连通。
14.优选地，所述安装板的右端设有旋转接头，所述连接管远离软管的一端与旋转接头的左侧连通，所述喷出管与旋转接头的右侧连通，所述喷出管与安装板转动连接，所述喷出管的左端与安装板的右侧内壁通过扭簧弹性连接，所述喷出管上设有第二齿轮，所述往复腔的内顶部对称安装有两个与第二齿轮相配合的第二齿条。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、与现有技术相比，装置在换流器发生火灾时会迅速触发，喷出泡沫进行灭火，从而避免工作人员灭火不及时导致火势进一步扩大的情况发生；
17.2、与现有技术相比，同时在灭火过程中，喷出管会上下多次的进行往复移动，由于多个喷出管的倾斜设置，从而增大泡沫向右侧的喷洒范围，避免油流动导致火势进一步扩大的情况发生；
18.3、与现有技术相比，磁性滑块的上下移动会带动喷出管不断的前后摆动，从而带动多个喷出口摆动，扩大泡沫的前后的喷洒范围，从而提升灭火的效率。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种用于特高压换流站的灭火装置的结构示意图；
20.图2为图1的正面示意图；
21.图3为图1中a处的放大结构示意图；
22.图4为图1中b处的放大结构示意图；
23.图5为图1中c处的放大结构示意图；
24.图6为本发明实施例2的结构示意图；
25.图7为图6中d-d向截面图；
26.图8为图6中e处的放大结构示意图；
27.图9为图7中f处的放大结构示意图。
28.图中：1安装块、2换流器、3记忆金属丝、4第一导电片、5导热板、6导电腔、7收缩腔、8第一齿条、9通电弹簧、10反应腔、11储液管、12转杆、13往复腔、14条形开口、15电磁铁、16喷出管、17扭簧、18软管、19复位弹簧、20第二导电片、21磁性滑块、22安装板、23连接管、24导电块、25曲折管、26第一齿轮、27移动块、28旋转接头、29第二齿条、30第二齿轮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.实施例1
31.参照图1-5，一种用于特高压换流站的灭火装置，包括安装块1，安装块1的右侧安装有换流器2，安装块1内设有往复腔13，往复腔13的内底部设有电磁铁15，电磁铁15通电后与磁性滑块21的相邻面磁性相斥，往复腔13的左侧内壁上设有条形开口14，往复腔13内设有磁性滑块21，磁性滑块21与往复腔13的内壁滑动连接，磁性滑块21的下端与电磁铁15的上端通过复位弹簧19弹性连接，磁性滑块21具有导电性，往复腔13的左右两侧内壁上设有与磁性滑块21相配合的第二导电片20。
32.其中，还包括喷射机构，喷射机构包括设置在磁性滑块21上端的安装板22，安装板22的右侧设有喷出管16，喷出管16的右端贯穿条形开口14并延伸至外界，喷出管16位于外界的部分下端设有多个喷出口，多个喷出口均倾斜设置，磁性滑块21的下端设有软管18，软管18远离磁性滑块21的一端与电磁铁15的上端固定连接，软管18的上端与喷出管16通过连接管23连通，软管18的下端与反应腔10的底部空间通过曲折管25连通，磁性滑块21、安装板22和喷出管16均为较轻材质制成，复位弹簧19的弹性系数较小。
33.其中，安装块1内设有反应腔10，反应腔10的前侧设有拉门，在每次装置运行后可以打开拉门对残渣进行清理后再向反应腔10内添加碳酸氢钠和发沫剂的溶液，并向储液管11内添加硫酸铝溶液，便于下次的使用，反应腔10位于往复腔13的左侧，反应腔10的左侧内壁转动连接有转杆12，转杆12的右端固定连接有储液管11，储液管11内填充有硫酸铝溶液，反应腔10内填充有碳酸氢钠和发沫剂的混合溶液，碳酸氢钠会与硫酸铝反应的方程式为al2(so4)3+6nahco3＝＝3na2so4+2al(oh)3+6co2。
34.其中，安装块1内设有收缩腔7，收缩腔7位于反应腔10的左侧，收缩腔7内设有用于控制储液管11的翻转机构，翻转机构包括设置在收缩腔7内的移动块27，移动块27与收缩腔7的内壁滑动连接，移动块27与收缩腔7的内底部通过通电弹簧9弹性连接，通电弹簧9导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧9都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧9之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧9之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧9会发生收缩，移动块27的上端固定连接有第一齿条8，转杆12的左端延伸至收缩腔7内并与收缩腔7的左侧内壁转动连接，转杆12位于收缩腔7的部分外壁设有与第一齿条8相配合的第一齿轮26，第一齿条8的上下移动会带动第一齿轮26转动。
35.其中，安装块1的内设有导电腔6，导电腔6内设有用于控制翻转机构的触发机构，触发机构包括设置在导电腔6内的导电块24，导电块24与导电腔6的内壁滑动连接，导电块24的上端与导电腔6的内顶部通过记忆金属丝3弹性连接，导电腔6的左右两侧内壁上设有与导电块24相配合的第一导电片4，导电腔6的左侧内壁设有导热板5，导热板5只具有导热性不具有即热性，导热板5的右侧延伸至外界，可以设置一个外接电源，外接电源、位于左侧的第一导电片4、导电块24、位于右侧的第一导电片4和通电弹簧9通过导线构成一个回路，外接电源、位于左侧的第一导电片4、导电块24、位于右侧的第一导电片4、位于左侧的第二导电片20、磁性滑块21、位于右侧的第二导电片20和电磁铁15通过导线构成一个回路。
36.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：当换流器2发生火灾时，此时热量通过导热板5迅速导入至导电腔6内，使得导电腔6内温度升高，当温度达到记忆金属丝3的变态温度时，此时记忆金属丝3由条状变为螺旋状，从而带动导电块24上移至于两个第一导电
片4接触，此时通电弹簧9通电(由于导热板5设置在换流器2的左侧，当换流器2发生火灾时，会瞬间产生大量的热量导致周围温度升高，此时产生的热量通过导热板5导入导电腔6内，从而导电腔6内的温度能够快速达到记忆金属丝3的变态温度，电路导通)；
37.通电弹簧9导电后，根据电磁效应可知，每一匝的通电弹簧9都会产一个磁场，而通过电流的方向进行磁场方向的判断后，每两匝相邻的通电弹簧9之间所产生的磁场方向相反，也就是，每两匝的相邻通电弹簧9之间会产生吸引力，即通电后，整个通电弹簧9会发生收缩，从而带动移动块27下移，移动块27下移带动第一齿条8下移，由于第一齿条8与第一齿轮26处于啮合的状态，从而第一齿条8下移会带动第一齿轮26带动，从而通过转杆12带动储液管11转动，使得储液管11内的硫酸铝溶液落入至碳酸氢钠和发泡剂的混合溶液中；
38.当硫酸铝溶液落入至碳酸氢钠和发泡剂的混合溶液中时，此时碳酸氢钠会与硫酸铝发生反应，反应的方程式为al2(so4)3+6nahco3＝＝3na2so4+2al(oh)3+6co2x此时反应腔10内气体增多，气压增大，从而将发泡剂和一些混合溶液压入曲折管25内；
39.此时反应腔10内的压力会迅速将发泡剂和一些溶液通过曲折管25、软管18和连接管23进入至喷出管16内，再通过喷出管16下方的多个喷出口喷向换流器2的上方，喷出的发泡剂会变成泡沫覆盖在油液上方，将空气与油液进行隔绝，从而起到灭火的效果，且喷出的泡沫的同时会喷出一定量的水雾能够很好的起到降低烟气含量和毒性的作用；
40.当通电弹簧9通电后，此时由于磁性滑块21与两个第二导电片20处于接触状态，此时电磁铁15通电，电磁铁15通电后会对磁性滑块21产生一个斥力的作用，使得磁性滑块21上移，当磁性滑块21上移至与两个第二导电片20脱离后，此时由于磁性滑块21具有惯性，仍然会上移一端距离，当磁性滑块21上移至极限位置时，此时在复位弹簧19的弹性作用下下移，当磁性滑块21再次与两个第二导电片20接触时，会重复上述过程，使得起火时磁性滑块21能够上下移动；
41.磁性滑块21的上下移动会带动喷出管16上下移动，从而使得喷出管16与起火点的距离由近到远再到近的重复过程，由于多个喷出口的倾斜设置，使得在喷出管16上下移动的过程中，使得泡沫能够向右喷出的更远，从而避免油向右侧流淌导致火势扩大的情况出现，同时多次的上下移动能够更好的是泡沫覆盖在油上方，使得灭火效果更佳。
42.与现有技术相比，该装置在换流器2发生火灾时会迅速触发，喷出泡沫进行灭火，从而避免工作人员灭火不及时导致火势进一步扩大的情况发生，同时在灭火过程中，喷出管16会上下多次的进行往复移动，由于多个喷出口的倾斜设置，从而增大泡沫向右侧的喷洒范围，避免油流动导致火势进一步扩大的情况发生。
43.实施例2
44.参照图6-9，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装板22的右端设有旋转接头28，连接管23远离软管18的一端与旋转接头28的左侧连通，喷出管16与旋转接头28的右侧连通，喷出管16与安装板22转动连接，喷出管16的左端与安装板22的右侧内壁通过扭簧17弹性连接，扭簧17的设置使得在第二齿轮30与两个第二齿条29脱离时喷出管16能够自动复位，喷出管16上设有第二齿轮30，往复腔13的内顶部对称安装有两个与第二齿轮30相配合的第二齿条29，两个第二齿条29上齿棱的分布如图7所示，从而使得第二齿轮30的上下移动能够带动喷出管16前后摆动。
45.本实施例中，当磁性滑块21带动喷出管16上下移动的过程中，会使得第二齿轮30
不断的与两个第二齿条29上的齿棱啮合，从而使得第二齿轮30会不断的带动喷出管16转动，当第二齿轮30不与两个第二齿条29上的齿棱啮合时，此时在扭簧17的作用下会重新回归至原位，从而在磁性滑块21上下移动的过程中会带动喷出口前后摆动，从而扩大泡沫的喷洒范围，避免油液流淌使得火势范围扩大，导致灭火不完全的情况发生。
46.与现有技术相比，磁性滑块21的上下移动会带动喷出管16不断的前后摆动，从而带动多个喷出口摆动，扩大泡沫的喷洒范围，从而提升灭火的效率。
47.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。