1.本实用新型涉及消防器材技术领域，特别涉及一种微型灭火装置。
背景技术：
2.目前较为常用的灭火产品如七氟丙烷、干粉灭火类灭火器主要安装于大型灭火场所，如车间、列车、楼房、加油站等处，它们体积大，灭火剂储存量大，可以扑灭较大火情，但是对于一些特殊的场合，一方面空间狭小，另一方面，对灭火剂不得有腐蚀性、导电性、有残留等要求，上述传统的灭火产品就不适用了。而气溶胶灭火剂作为一种新型的灭火产品，可广泛用于上述特殊场合，包括电池包、配电柜、小型能量站等微小型场所和狭小空间。
3.目前的气溶胶灭火器因体积有限，又要实现较好的灭火功能，促使其结构复杂，灭火效能不高，同时，壳体表面和喷口温度过高，容易造成二次火灾，导致产品的竞争力不强。
技术实现要素：
4.基于此，有必要提供一种微型灭火装置，以使气溶胶作为灭火剂的灭火装置结构更简单，效能更高，且使用更安全。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.本实用新型提供一种微型灭火装置，包括空心柱状的壳体，所述壳体内部设置有一用于放置气溶胶产气药柱的固定槽，壳体的侧壁设置有多个喷口；所述固定槽与壳体的内壁之间形成一狭长的环形气道，所述气溶胶产气药柱产生的气溶胶适于经所述环形气道从所述多个喷口向外喷出，所述固定槽设置有连通所述环形气道的缺口，所述缺口位于远离所述喷口的一侧。
7.优选地，所述气溶胶产气药柱通过一启动器触发，所述启动器通过一连接线与外部的感应器件连接。
8.优选地，所述壳体的侧壁还设置有一出线孔，所述连接线依次穿过所述出线孔、气道和缺口后，与位于所述固定槽内的启动器连接。
9.优选地，所述出线孔位于所述多个喷口中间。
10.优选地，所述启动器为电热装置，所述连接线为电线，或者，所述启动器为热敏线装置，所述连接线为热敏线。
11.优选地，所述出线孔处设置有用于保护连接线不被割伤的护线圈。
12.优选地，所述环形气道内固定设置有冷却剂。
13.优选地，所述冷却剂为球状且均匀分布在所述环形气道内。
14.优选地，所述微型灭火装置还包括一底盖，所述底盖与所述壳体密封连接。
15.优选地，所述气溶胶产气药柱的上表面与所述壳体之间、下表面与所述底盖之间均设置有一隔热垫片。
16.本实用新型在固定槽与壳体的内壁之间形成一狭长的环形气道，并在固定槽上设置有连通该气道的缺口，且该缺口位于远离喷口的一侧，使得气溶胶产气药柱产生的高温
灭火气体物质在经过狭长的气道时可以达到降温的效果，从而通过简单有效的结构设计解决了壳体表面和喷口温度过高的问题，克服了传统气溶胶灭火器容易造成二次损害的缺陷，从而提高了产品的安全性，有利于提高产品的市场竞争力。
附图说明
17.图1为本实施例中微型灭火装置的整体结构示意图；
18.图2为本实施例中微型灭火装置的内部结构示意图；
19.图3为本实施例中壳体的整体结构示意图。
20.本实用新型目的的实现及其功能、原理将在具体实施方式中结合附图作进一步阐述。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例做进一步说明。
22.如图1～3所示，本实施例提供一种微型灭火装置100，主要包括一壳体10和与该壳体10固定连接的底盖20，壳体10呈空心圆柱状，内部设置有一用于放置气溶胶产气药柱20的固定槽11，壳体10的侧壁还设置有多个喷口12。所述的气溶胶产气药柱20是一种被制成柱状固体药剂的气溶胶发生剂，其在被加热或燃烧时会迅速产生大量的气溶胶状的灭火物质，用于扑灭火灾。固定槽11呈薄壁的圆筒形结构，其与壳体10基本上是同轴设置，且与壳体10的内壁之间形成一狭长的环形气道13。该环形气道13基本上为密闭的结构，其一端与固定槽11连通，另一端与上述多个喷口12连通。当发灾发生时，气溶胶产气药柱20产生的气溶胶状灭火物质依次经上述固定槽11、环形气道13和多个喷口12向外喷出，将火焰扑灭。
23.具体地，本实施例的固定槽11设置有至少一缺口111，该缺口111连通固定槽11内部和环形气道13，用于将气溶胶状灭火物质导出到环形气道13。而且，该缺口111位于远离上述喷口12的一侧，这样，气溶胶产气药柱20被加热或燃烧时产生的高温气溶胶状的灭火物质在喷出之前需要通过尽量长的通道，以便尽可能地降低温度，杜绝因温度过高而产生复燃或损坏其它物品的可能性。
24.同时，为了进一步隔绝气溶胶产气药柱20燃烧产生的高温，防止高温对安装构造物和周边物品产生二次损害，本实施例还在气溶胶产气药柱20的上表面与所述壳体10之间、下表面与底盖20之间均设置有一隔热垫片70，该隔热垫片70可采用硅胶等耐高温的隔热材质制成，以阻隔热量向壳体10或底盖20传导。
25.本实施例的气溶胶产气药柱20通过一启动器(未图示)触发，启动器位于气溶胶产气药柱20内部，该启动器通过一连接线30与外部的感应器件(未图示)连接。所述的启动器可以是电热装置或热敏线装置，对应地，所述的连接线30为电线或热敏线。
26.当启动器为电热装置，连接线30为电线时，启动器通过电线与外部的感应器件连接，该感应器件包括但不限于温度控制器、手动控制器或者远程电子控制装置。当火灾发生时，温度控制器感应到高温，或现场人员发现火情，或远端的管理人员收到火情警报，通过感应器件将控制信号或电信号通过电线传输到启动器，将电热装置启动，对气溶胶产气药柱20进行加热，直至气溶胶产气药柱20燃烧产生气溶胶状的灭火物质，实现灭火动作。
27.当启动器为热敏装置，连接线30为热敏线时，在火灾发生后，环境温度急剧升高，
将热敏线点燃，热敏线沿线体燃烧，直至热敏线装置点燃气溶胶产气药柱20，使其燃烧产生气溶胶状的灭火物质，实现灭火动作。
28.此外，本实施例的壳体10的侧壁还设置有一出线孔14，上述连接线30依次穿过出线孔14、环形气道13和上述缺口111后，与位于固定槽11内的启动器连接。优选地，该出线孔14位于上述多个喷口12中间。这样，当启动器为热敏装置，连接线30为热敏线时，热敏线燃烧后，出线孔14也可作为一个喷口使用，使灭火物质从出线孔14喷出。
29.该出线孔14为在壳体10侧壁上开设的孔，通常孔的边缘比较锋利，为了避免连接线30被割伤，本实施例在出线孔14上套设一护线圈40，另外还可以在连接线30上套一层线束护套50，可避免电线老化，也可以避免热敏线回潮。
30.为进一步提高冷却效果，本实施例还在环形气道13内固定设置有冷却剂60，该冷却剂60优选为球状且均匀分布在环形气道13内，高温的气溶胶状灭火物质通过环形气道时被冷却剂60降温，在喷出时可以显著降低温度，提高灭火效果。
31.本实施例的底盖20与壳体10之间为密封连接，使环形气道13为密封结构。具体地，底盖20与壳体10的边缘可通过滚边工艺封边来实现，工艺成熟可靠。
32.底盖20上还设置有用于安装的安装孔21，以便通过螺钉可以将产品安装到需要灭火保护的场所内。
33.综上所述，本实用新型在固定槽与壳体的内壁之间形成一狭长的环形气道，并在固定槽上设置有连通该气道的缺口，且该缺口位于远离喷口的一侧，使得气溶胶产气药柱产生的高温灭火气体物质在经过狭长的气道时可以达到降温的效果，从而通过简单有效的结构设计解决了壳体表面和喷口温度过高的问题，克服了传统气溶胶灭火器容易造成二次损害的缺陷，从而提高了产品的安全性，有利于提高产品的市场竞争力。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。