1.本发明属于救急装置技术领域,具体涉及一种呼吸救急用装置。
背景技术:2.生产安全事故现场,是指生产经营单位在生产经营活动(包括与生产经营有关的活动)中突然发生的,伤害人身安全和健康的现场,施工现场是指进行工业和民用项目的房屋建筑,土木工程,设备装配,管线敷设等施工活动,经批准占用的施工场地及人类进行安全生产、文明工作、建设的场所。
3.而生产安全事故现场或施工现场,往往会产生巨大的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质,这些都会对现场工作者的人体的呼吸系统造成极大的伤害。
4.这样在生产安全事故现场或施工现场,一旦产生巨大的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质,就要实时的带上呼吸救急用装置,防止对现场工作者的呼吸系统的伤害,现有的呼吸救急用装置普遍包含有透明面壳、氧气罐;氧气罐经由气流通道与透明面壳相连,透明面壳里设有活性炭筛;在运用呼吸救急用装置在产生巨大的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质的生产安全事故现场或施工现场中时,生产安全事故现场或施工现场中的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质浓度太高,使得不少的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质抵达活性炭筛中,常常阻塞活性炭筛,另外活性炭筛固连于呼吸救急用装置的透明面壳里面,把活性炭筛拿出来洁净很困难,不利于现场工作者后续运用。
技术实现要素:5.为解决上述问题,本发明提供了一种呼吸救急用装置,有效避免了现有技术中呼吸救急用装置中不少的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质抵达活性炭筛中常常阻塞活性炭筛、把活性炭筛拿出来洁净很困难、不利于现场工作者后续运用的缺陷。
6.为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种呼吸救急用装置的解决方案,具体如下:
7.一种呼吸救急用装置,其包括:
8.透明面壳1
‑
2、稳定件1
‑
3、装配件1
‑
4、联结件1
‑
5、推移件1
‑
6、筛除件1
‑
7、安放口1
‑
8以及出风件1
‑
9;
9.所述透明面壳1
‑
2的两头边壁上分别镜像装配所述稳定件1
‑
3,另外所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述装配件1
‑
4,所述装配件1
‑
4和所述透明面壳1
‑
2的相连位置设置着所述安放口1
‑
8;所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述出风件1
‑
9,另外所述出风件1
‑
9和所述安放口1
‑
8相通;所述装配件1
‑
4的里面装配着所述筛除件1
‑
7,所述筛除件1
‑
7和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连;
10.所述筛除件1
‑
7的一头同所述推移件1
‑
6相接,另外所述推移件1
‑
6和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连;所述推移件1
‑
6的一头装配着所述联结件1
‑
5,所述联结件1
‑
5和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连。
11.进一步地,所述透明面壳1
‑
2的外壁上还同氧气通道的一头相通,所述氧气通道为两头贯通的聚乙烯材料的柱状件,所述氧气通道上还设置有手动阀,所述氧气通道的另一头还与氧气罐相通。
12.进一步地,所述稳定件1
‑
3包含套绳1
‑
32与锁接件1
‑
33,所述透明面壳1
‑
2的边壁镜像装配着所述套绳1
‑
32的一头,所述套绳1
‑
32的另一头装配着所述锁接件1
‑
33。
13.进一步地,所述装配件1
‑
4包含装配板1
‑
42、环柱件一1
‑
43、环柱件二1
‑
44与环柱件三1
‑
45,所述透明面壳1
‑
2的下部装配着边壁是拱状的所述装配板1
‑
42,所述装配板1
‑
42的里面和所述环柱件一1
‑
43的一头之间螺接;边壁是台阶状的所述环柱件一1
‑
43的里面和所述环柱件三1
‑
45的一头之间螺接,另外所述环柱件三1
‑
45的另一头和所述环柱件二之间螺接。
14.进一步地,所述筛除件1
‑
7包含活性炭筛1
‑
72与圆台筒状通道1
‑
73,所述环柱件一1
‑
43里面可移动相连边壁是台阶状的所述活性炭筛1
‑
72,所述环柱件一1
‑
43和所述环柱件三1
‑
45的里面可移动相连所述圆台筒状通道1
‑
73,所述圆台筒状通道1
‑
73的一头相接所述活性炭筛1
‑
72,另外所述活性炭筛1
‑
72的最低水平跨度高过所述环柱件一1
‑
43的最低口径大小,所述圆台筒状通道1
‑
73的最低水平跨度与所述环柱件三1
‑
45的最高口径大小相同。
15.进一步地,所述推移件1
‑
6包含稳定条一1
‑
62、稳定条二1
‑
63与碟簧一1
‑
64,所述圆台筒状通道1
‑
73的一头周沿位置均匀装配着所述稳定条一1
‑
62,所述稳定条一1
‑
62与所述稳定条二1
‑
63的里面可移动相连,另外所述稳定条一1
‑
62的一头和所述稳定条二1
‑
63的里面一头之间装配着所述碟簧一1
‑
64,所述稳定条一1
‑
62和所述稳定条二1
‑
63与所述环柱件三1
‑
45的里面旋接。
16.进一步地,所述联结件1
‑
5包含开口1
‑
52、圆球1
‑
53、撑持框1
‑
54以及联结筒1
‑
55,所述环柱件三1
‑
45的里面转角位置镜像装配着所述联结筒1
‑
55,所述联结筒1
‑
55的里面设置着剖面是台阶状的所述开口1
‑
52;所述开口1
‑
52的两头分别固联所述圆球1
‑
53,所述圆球1
‑
53的边壁旋接所述撑持框1
‑
54,所述撑持框1
‑
54的一头固联所述稳定条二1
‑
63,另外所述撑持框1
‑
54和所述开口1
‑
52的里面旋接。
17.进一步地,所述出风件1
‑
9包含活性炭筛板1
‑
92、碟簧二1
‑
93、稳定型圆台筒状通道1
‑
94、柱状牵引条1
‑
95和两头贯通的出风通道1
‑
96,所述装配板1
‑
42的里面设置着拱状的所述安放口1
‑
8,所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述出风通道1
‑
96;上部是圆台筒状通道状的所述出风通道1
‑
96同所述安放口1
‑
8相通;所述出风通道1
‑
96的里面固联着所述活性炭筛板1
‑
92与所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94,所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的里面嵌接并可移动相连着所述牵引条1
‑
95,另外所述牵引条1
‑
95的下部和所述活性炭筛板1
‑
92的上壁之间装配所述碟簧二1
‑
93,所述牵引条1
‑
95是台阶状,另外所述牵引条1
‑
95的横剖面的最高水平跨度高过所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的最低口径大小。
18.本发明的有益效果为:
19.本发明的透明面壳的一头和装配件之间螺接,装配件的里面可移动相连推移件与筛除件,推移件相接筛除件,在生产安全事故现场或施工现场中运用后,旋动装配件,以此旋开装配件,装配件移动牵引推移件在装配件的里面移动,让推移件和筛除件分解,利于现场工作者把筛除件经装配件的里面移出,利于现场工作者替换筛除件;透明面壳与装配件的相连位置设置着边壁为拱状的安放口,安放口和眼睛下方的面部中间位置相接,经过筛
除生产安全事故现场或施工现场里面的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质后外部气流流进安放口的里面,让其与氧气混合,让现场工作者获得新鲜的外部气流与氧气的混合气体,另外现场工作者喷出的外部气流朝下移动和透明面壳下部的出风件相接,驱动出风件移动,揭开透明面壳下部,利于泄出喷出的气流,另外在喷出的气流泄出后,出风件还原而移动把透明面壳下部堵上,避免生产安全事故现场或施工现场里面的外部气流径直流进透明面壳里面。有效避免了现有技术中呼吸救急用装置中不少的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质抵达活性炭筛中常常阻塞活性炭筛、把活性炭筛拿出来洁净很困难、不利于现场工作者后续运用的缺陷。
附图说明
20.图1是本发明的所述呼吸救急用装置的部分结构图。
21.图2是本发明的所述装配件的剖视图。
22.图3是本发明的所述联结件的剖视图。
23.图4是本发明的透明面壳的下部示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。
25.如图1
‑
图4所示,呼吸救急用装置,其包括:
26.透明面壳1
‑
2、稳定件1
‑
3、装配件1
‑
4、联结件1
‑
5、推移件1
‑
6、筛除件1
‑
7、安放口1
‑
8以及出风件1
‑
9;所述透明面壳1
‑
2是底部开口的拱状壳体。所述透明面壳1
‑
2的两头边壁上分别镜像装配所述稳定件1
‑
3,另外所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述装配件1
‑
4,所述装配件1
‑
4和所述透明面壳1
‑
2的相连位置设置着所述安放口1
‑
8;所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述出风件1
‑
9,另外所述出风件1
‑
9和所述安放口1
‑
8相通;所述装配件1
‑
4的里面装配着所述筛除件1
‑
7,所述筛除件1
‑
7和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连;所述筛除件1
‑
7的一头同所述推移件1
‑
6相接,另外所述推移件1
‑
6和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连;所述推移件1
‑
6的一头装配着所述联结件1
‑
5,所述联结件1
‑
5和所述装配件1
‑
4的里面可移动相连。所述透明面壳1
‑
2的外壁上还同氧气通道的一头相通,所述氧气通道为两头贯通的聚乙烯材料的柱状件,所述氧气通道上还设置有手动阀,所述氧气通道的另一头还与氧气罐相通。这样,打开手动阀,就能对透明面壳里面通入氧气,与筛除了烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质的通入透明面壳里面的气流混合,就能给现场工作者给以新鲜无害的气流来呼吸,以此达到呼吸急救的效果。加上氧气罐体积很小,能够放在现场工作者衣服上的口袋里,利于便携式携带。所述稳定件1
‑
3包含套绳1
‑
32与锁接件1
‑
33,所述透明面壳1
‑
2的边壁镜像装配着所述套绳1
‑
32的一头,所述套绳1
‑
32的另一头装配着所述锁接件1
‑
33,这就利于运用所述套绳1
‑
32和所述锁接件1
‑
33把所述透明面壳1
‑
2固连于产生巨大的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质的生产安全事故现场或施工现场中的现场工作者的面部。所述套绳1
‑
32是四条,两条套绳1
‑
32的所述另一头设置着插接头,另两条套绳1
‑
32的所述另一头设置着插接口,插接头与插接口能够以过渡配合的方式插接,插接头与插接口就构成了锁接件。所述装配件1
‑
4包含装配板1
‑
42、环柱件一1
‑
43、环柱件二1
‑
44与环柱件三1
‑
45,所述透明面壳1
‑
2的下部装配着边壁是拱状的所述装配板1
‑
42,所述装配板1
‑
42的里面和所述环柱件
一1
‑
43的一头之间螺接;边壁是台阶状的所述环柱件一1
‑
43的里面和所述环柱件三1
‑
45的一头之间螺接,另外所述环柱件三1
‑
45的另一头和所述环柱件二之间螺接,就能利于所述装配板1
‑
42的边壁上装配所述环柱件一31,并能利于在所述环柱件三1
‑
45的边壁装配所述环柱件二1
‑
44,接着把所述环柱件三1
‑
45移进所述环柱件一1
‑
43的里面,以此利于外部气流顺序透过所述环柱件二1
‑
44、所述环柱件三1
‑
45、所述环柱件一1
‑
43与所述装配板1
‑
42抵达所述透明面壳1
‑
2的里面。
27.所述筛除件1
‑
7包含活性炭筛1
‑
72与圆台筒状通道1
‑
73,所述环柱件一1
‑
43里面可移动相连边壁是台阶状的所述活性炭筛1
‑
72,所述环柱件一1
‑
43和所述环柱件三1
‑
45的里面可移动相连所述圆台筒状通道1
‑
73,所述圆台筒状通道1
‑
73的一头相接所述活性炭筛1
‑
72,另外所述活性炭筛1
‑
72的最低水平跨度高过所述环柱件一1
‑
43的最低口径大小,所述圆台筒状通道1
‑
73的最低水平跨度与所述环柱件三1
‑
45的最高口径大小相同,就能利于所述圆台筒状通道1
‑
73在所述环柱件一1
‑
43和所述环柱件三1
‑
45的里面移动压迫所述活性炭筛1
‑
72在所述环柱件一1
‑
43的移动,让所述活性炭筛1
‑
72相接所述环柱件一1
‑
43的内边壁,以此利于所述环柱件三1
‑
45里面的气流全部透过所述活性炭筛1
‑
72而抵达所述透明面壳1
‑
2的里面,随后所述活性炭筛1
‑
72均衡的把外部气流执行对烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质的筛除。
28.所述推移件1
‑
6包含稳定条一1
‑
62、稳定条二1
‑
63与碟簧一1
‑
64,所述圆台筒状通道1
‑
73的一头周沿位置均匀装配着所述稳定条一1
‑
62,所述稳定条一1
‑
62与所述稳定条二1
‑
63的里面可移动相连,另外所述稳定条一1
‑
62的一头和所述稳定条二1
‑
63的里面一头之间装配着所述碟簧一1
‑
64,所述稳定条一1
‑
62和所述稳定条二1
‑
63与所述环柱件三1
‑
45的里面旋接,就能利于所述环柱件三1
‑
45在所述环柱件一1
‑
43的里面移动时,所述环柱件三1
‑
45压迫所述稳定条一1
‑
62,让所述稳定条一1
‑
62移进所述稳定条二1
‑
63的里面,所述稳定条一1
‑
62压迫所述稳定条二1
‑
63里面的所述碟簧一1
‑
64,让所述碟簧一1
‑
64逆向压迫所述稳定条一1
‑
62,让所述稳定条一1
‑
62牢牢相接所述圆台筒状通道1
‑
73,让所述圆台筒状通道1
‑
73稳定所述活性炭筛1
‑
72。
29.所述联结件1
‑
5包含开口1
‑
52、圆球1
‑
53、撑持框1
‑
54以及联结筒1
‑
55,所述环柱件三1
‑
45的里面转角位置镜像装配着所述联结筒1
‑
55,所述联结筒1
‑
55的里面设置着剖面是台阶状的所述开口1
‑
52;所述开口1
‑
52的两头分别固联所述圆球1
‑
53,所述圆球1
‑
53的边壁旋接所述撑持框1
‑
54,所述撑持框1
‑
54的一头固联所述稳定条二1
‑
63,另外所述撑持框1
‑
54和所述开口1
‑
52的里面旋接,就能利于所述环柱件三44在所述环柱件一42旋动时,所述联结筒1
‑
55旋动,所述开口1
‑
52在所述撑持框1
‑
54与所述圆球1
‑
53的边壁上旋动,所述圆球1
‑
53旋动,降低所述撑持框1
‑
54与所述开口1
‑
52之间的阻碍作用,把所述撑持框1
‑
54固连于所述联结筒1
‑
55的里面,让所述撑持框1
‑
54把所述推移件1
‑
6固连于所述环柱件三1
‑
45的里面,另外所述环柱件三1
‑
45旋动,所述撑持框1
‑
54不旋动,以此让所述推移件1
‑
6不旋动,让所述推移件1
‑
6牢牢朝下压迫所述圆台筒状通道1
‑
73,以此利于所述环柱件三1
‑
45的旋动。
30.所述出风件1
‑
9包含活性炭筛板1
‑
92、碟簧二1
‑
93、稳定型圆台筒状通道1
‑
94、柱状牵引条1
‑
95和两头贯通的出风通道1
‑
96,所述装配板1
‑
42的里面设置着拱状的所述安放口1
‑
8,所述透明面壳1
‑
2的下部装配着所述出风通道1
‑
96;上部是圆台筒状通道状的所述
出风通道1
‑
96同所述安放口1
‑
8相通;所述出风通道1
‑
96的里面固联着所述活性炭筛板1
‑
92与所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94,所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的里面嵌接并可移动相连着所述牵引条1
‑
95,另外所述牵引条1
‑
95的下部和所述活性炭筛板1
‑
92的上壁之间装配所述碟簧二1
‑
93,所述牵引条1
‑
95是台阶状,另外所述牵引条1
‑
95的横剖面的最高水平跨度高过所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的最低口径大小。就能利于现场工作者喷出的气流在所述安放口1
‑
8的里面朝下移动抵达所述出风通道1
‑
96的里面,气流抵达所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的里面,驱动所述牵引条1
‑
95在所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94的里面移动,所述牵引条1
‑
95移动压迫所述活性炭筛板1
‑
92上壁的所述碟簧二1
‑
93,开通所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94,让气流透过所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94、所述活性炭筛板1
‑
92与所述出风通道1
‑
96,利于把喷出的气流卸出,另外气流泄出后,所述碟簧二1
‑
93伸展,驱动所述牵引条1
‑
95朝上移动,让所述牵引条1
‑
95把所述稳定型圆台筒状通道1
‑
94堵上,以此把所述出风通道1
‑
96堵住闭,避免生产安全事故现场或施工现场里面的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质经过所述出风通道1
‑
96抵达所述透明面壳1
‑
2的里面。
31.在运用时,把边壁是台阶状的活性炭筛1
‑
72移进边壁是台阶状的环柱件一1
‑
43的里面,朝下压迫活性炭筛1
‑
72,让活性炭筛1
‑
72移进环柱件一1
‑
43的里面;把环柱件三1
‑
45与圆台筒状通道1
‑
73移进环柱件一1
‑
43的里面,旋动环柱件三1
‑
45伸进环柱件一1
‑
43的里面,环柱件三1
‑
45牵引圆台筒状通道1
‑
73抵进环柱件一1
‑
43的里面和活性炭筛1
‑
72的一头相接;环柱件三1
‑
45朝下持续移动,让圆台筒状通道1
‑
73朝下压迫活性炭筛1
‑
72,活性炭筛1
‑
72逆向压迫圆台筒状通道1
‑
73,让圆台筒状通道1
‑
73逆向驱动稳定条一1
‑
62移进稳定条二1
‑
63的里面,稳定条一1
‑
62移动压迫稳定条二1
‑
63里面的碟簧一1
‑
64,碟簧一1
‑
64逆向压迫稳定条一1
‑
62与圆台筒状通道1
‑
73,圆台筒状通道1
‑
73的水平跨度与环柱件三1
‑
45的最高口径大小相同,让圆台筒状通道1
‑
73线性移动朝下压迫活性炭筛1
‑
72,活性炭筛1
‑
72受压迫发送应变,让活性炭筛1
‑
72牢牢相接在环柱件三1
‑
45的内边壁上;在环柱件三1
‑
45在环柱件一1
‑
43的里面旋动时,环柱件三1
‑
45牵引联结筒1
‑
55旋动,联结筒1
‑
55旋动牵引开口1
‑
52旋动,以此让开口1
‑
52在撑持框1
‑
54与圆球1
‑
53的边壁上旋动,开口1
‑
52牵引圆球1
‑
53在开口1
‑
52的里面旋动,以此降低圆球1
‑
53与撑持框1
‑
54同开口1
‑
52内边壁之间的阻碍作用,利于开口1
‑
52与联结筒1
‑
55的旋动;环柱件三1
‑
45在环柱件一1
‑
43的里面旋动时,撑持框1
‑
54一头的推移件1
‑
6与圆台筒状通道1
‑
73不旋动,让圆台筒状通道1
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73牢牢相接着活性炭筛1
‑
72,还能利于环柱件三1
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45在环柱件一1
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43的里面移动,把环柱件三1
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45的一头和环柱件二1
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44螺接,接着把环柱件一1
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43和装配板1
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42螺接,接着透明面壳1
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2罩在现场工作者的面部上,眼睛下方的面部中间位置处在安放口1
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8的里面,运用套绳1
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32与锁接件1
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33把透明面壳1
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2固连于面部上,并打开手动阀,让氧气罐里的氧气流至所述透明面壳1
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2里面,就能运用;在运用期间,生产安全事故现场或施工现场的外部气流透过环柱件二1
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44抵达环柱件三1
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45的里面,环柱件二1
‑
44把外部气流的部分烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质首次筛除,外部气流顺序抵达环柱件三1
‑
45、活性炭筛1
‑
72、环柱件一1
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43与装配板1
‑
42而抵达安放口1
‑
8的里面,活性炭筛1
‑
72牢牢相接着环柱件一1
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43的内边壁,让活性炭筛1
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72对环柱件一1
‑
43与环柱件三1
‑
45里面的外部气流的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质执行筛除,把外部气流消毒外部气流的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质执行筛除后在送入安放口1
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8的里面,让现场工作者获得新鲜的外部气流与氧气的混合气体;在现场工作者吐气
时,气流在安放口1
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8的里面朝下移动,气流抵达出风通道1
‑
96的里面,气体抵达稳定型圆台筒状通道1
‑
94的里面,推动牵引条1
‑
95在稳定型圆台筒状通道1
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94的里面移动,牵引条1
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95移动压迫活性炭筛板1
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92上壁的碟簧二1
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93,开通稳定型圆台筒状通道1
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94,让气体透过稳定型圆台筒状通道1
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94、活性炭筛板1
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92与出风通道1
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96,利于把吐出的气流泄出,另外气流泄出后,碟簧二1
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93伸展,驱动牵引条1
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95朝上移动,让牵引条1
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95把稳定型圆台筒状通道1
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94堵住,以此把出风通道1
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96堵牢,避免生产安全事故现场或施工现场里面的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质经由出风通道1
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96抵达透明面壳1
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2的里面;运用完成后,释放锁接件1
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33与套绳1
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32,把透明面壳1
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2拿下,旋转环柱件一1
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43经装配板1
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42的边壁拿下,旋动环柱件二1
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44经环柱件三1
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45的一头拿出,旋转环柱件三1
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45经环柱件一1
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43的里面移出,让圆台筒状通道1
‑
73和活性炭筛1
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72分解,接着把活性炭筛1
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72经环柱件一1
‑
43的里面拿出,把活性炭筛1
‑
72与环柱件二1
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44洁净好就行。
32.透明面壳的一头和装配件之间螺接,装配件的里面可移动相连推移件和筛除件,推移件相接筛除件,在生产安全事故现场或施工现场中运用后,旋动装配件,以此旋开装配件,装配件移动牵引推移件在装配件的里面移动,让推移件和筛除件分解,利于现场工作者把筛除件经装配件的里面移出,利于现场工作者替换筛除件,透明面壳和装配件的相连位置设置着边壁为拱状的安放口,安放口和眼睛下方的面部中间位置相接,经过筛除生产安全事故现场或施工现场里面的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质后外部气流流进安放口的里面,让其与氧气混合,让现场工作者获得新鲜的外部气流与氧气的混合气体,另外现场工作者喷出的外部气流朝下移动和透明面壳下部的出风件相接,驱动出风件移动,揭开透明面壳下部,利于泄出喷出的气流,另外在喷出的气流泄出后,出风件还原而移动把透明面壳下部堵上,避免生产安全事故现场或施工现场里面的外部气流径直流进透明面壳里面。
33.于是,本发明的透明面壳的一头和装配件之间螺接,装配件的里面可移动相连推移件与筛除件,推移件相接筛除件,在生产安全事故现场或施工现场中运用后,旋动装配件,以此旋开装配件,装配件移动牵引推移件在装配件的里面移动,让推移件和筛除件分解,利于现场工作者把筛除件经装配件的里面移出,利于现场工作者替换筛除件;透明面壳与装配件的相连位置设置着边壁为拱状的安放口,安放口和眼睛下方的面部中间位置相接,经过筛除生产安全事故现场或施工现场里面的烟雾、粉尘和有毒颗粒物杂质后外部气流流进安放口的里面,让其与氧气混合,让现场工作者获得新鲜的外部气流与氧气的混合气体,另外现场工作者喷出的外部气流朝下移动和透明面壳下部的出风件相接,驱动出风件移动,揭开透明面壳下部,利于泄出喷出的气流,另外在喷出的气流泄出后,出风件还原而移动把透明面壳下部堵上,避免生产安全事故现场或施工现场里面的外部气流径直流进透明面壳里面。
34.以上以用实施例说明的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。