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一种用于火灾的灭火装置的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种用于火灾的灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火装置,尤其涉及一种用于火灾的灭火装置。


背景技术:

2.灾害在日常生活中是无法预料的,而且在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一,火灾分为一般火灾、较大火灾、重大火灾和特别重大火灾,会对人生安全和财产造成损失,在火灾被发现时,需要及时对其灭火,故火灾灭火装置因此而诞生。
3.由于传统的灭火装置,在使用过程中,不便于对喷洒得高度进行调节,从而导致不能适用于不同高度得灭火,同时在移动得过程中,也不便于对灭火器进行固定,会导致在移动过程中出现掉落,损坏灭火器。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于火灾的灭火装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
6.一种用于火灾的灭火装置,包括底板,所述底板底部靠近四角处均固定连接有万向轮,所述底板顶部固定连接有半包框体,所述半包框体右侧靠近上方处固定连接有推手,所述半包框体右侧靠近下方处设有固定结构,所述半包框体顶部靠近左侧处设有升降机构,且所述半包框体内腔底部左侧处固定连接有水箱,所述水箱内腔顶部靠近右侧处开设有开口,且所述开口的内腔插接有连接管,且所述水箱的顶部靠近左侧处固定连接有水泵,所述水泵的右侧固定连接有第三水管,且所述第三水管远离水泵的一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的内腔下方处,所述水泵的左侧固定连接有第二水管,所述第二水管远离水泵的一端贯穿半包框体内腔顶部左侧处且延伸至半包框体的外侧,并固定连接有波纹软管,所述波纹软管的顶端固定连接有第一水管,所述第一水管远离波纹软管的一端固定连接有喷头,所述水箱顶部右侧处固定连接有固定块,所述固定块的前侧活动连接有l形杆。
7.进一步的,所述半包框体内腔右侧处固定连接有u形箱体,所述u形箱体内腔贴合有灭火器,且所述灭火器左侧靠近上方处开设有第二盲孔,所述l形杆远离固定块的一端与第二盲孔内腔活动连接,所述灭火器右侧靠近中心位置处开设有第一盲孔。
8.进一步的,所述升降机构包括有底座,所述底座底部固定连接在半包框体顶部靠近左侧处,所述底座后侧活动连接有剪刀架,所述底座的右侧设有外壳,所述外壳的底部与半包框体固定连接,所述外壳的内腔设有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧设有第一轴承,所述第一轴承的左侧与外壳内腔固定连接,所述螺纹杆通过第一轴承与外壳内腔活动连接,所述外壳的内腔顶部开设有横孔,所述螺纹杆的外侧活动连接有滑块,且所述剪刀架底部右侧处与滑块后侧靠近上方处活动连接,所述外壳内腔右侧固定连接有第二轴承,所述外壳的右侧设有伺服电机,且所述伺服电机的底部与半包框体固定连接,所述螺纹杆的右端贯穿
第二轴承的内腔,并与伺服电机的输出轴固定连接,所述剪刀架顶部左侧处活动连接有顶板,所述顶板底部右侧处固定连接有空心板,且所述空心板的内腔活动连接有活动块,且所述活动块的后侧与剪刀架顶部右侧处活动连接,所述顶板的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧与第一水管固定连接。
9.进一步的,所述滑块的内腔开设有内螺纹,所述滑块与螺纹杆之间通过内螺纹构成螺纹连接。
10.进一步的,所述固定结构包括有横板,所述横板的左侧固定连接在半包框体右侧靠近下方处,所述横板的顶部开设有滑槽,且所述滑槽的内腔活动连接有若干个移动块,若干个所述移动块的顶部固定连接有限位板,所述半包框体内腔右侧靠近下方处开设有通孔,所述限位板的左侧穿过通孔,并与第一盲孔内腔活动连接,所述限位板顶部右侧处固定连接有若干个齿块,所述限位板的顶部啮合有齿轮,所述齿轮的后侧固定连接有转杆,所述转杆的后侧设有固定板,且所述固定板的左侧与半包框体固定连接,所述固定板的前侧靠近右侧处固定连接有第三轴承,且所述转杆通过第三轴承与固定板构成活动连接。
11.进一步的,所述齿轮的前侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的前端固定连接有第一锥形齿轮,且所述第一锥形齿轮的右侧处啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的右侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的右侧固定连接有摇柄,所述第二转轴的外侧固定连接有第四轴承,且所述第四轴承的顶部固定连接有l形固定杆,所述l形固定杆远离第四轴承的一端与半包框体固定连接。
12.进一步的,所述齿轮的顶部啮合有限位块,所述限位块的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的上方设有横杆,且所述横杆的左侧与半包框体固定连接,所述横杆顶部靠近右侧处开设有穿孔,所述竖杆的顶端穿过穿孔的内腔,并固定连接有拉环,所述拉环底部两侧处均固定连接有弹簧,且两个所述弹簧的底端均与横杆固定连接。
13.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
14.1、本实用新型通过设置升降机构,通过空心板、活动块、剪刀架、顶板、连接杆、外壳、螺纹杆、滑块、伺服电机和底座这些部件之间的相互配合,便于调节喷头喷水得高度,从而可以对不同高度得火势进行灭火;
15.2、本实用新型通过设置固定结构,通过齿轮、限位板、第一锥形齿轮、横板、移动块、第二锥形齿轮、摇柄、限位块、竖杆、l形固定杆、弹簧、拉环、横杆、固定板和转杆这些部件之间的相互配合,便于对灭火器进行固定,避免移动过程中出现晃动,从而摔坏的现象发生。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视结构示意图;
18.图2为本实施例的外壳局部剖视结构示意图;
19.图3为本实施例的a处放大结构示意图;
20.图4为本实施例的b处放大结构示意图;
21.图5为本实施例的齿轮局部侧视结构示意图。
22.图中:1、喷头;2、第一水管;3、波纹软管;4、第二水管;5、水泵;6、半包框体;7、水箱;8、底板;9、万向轮;10、第三水管;11、灭火器;12、第一盲孔;13、推手;14、连接管;15、固定块;16、l形杆;17、升降机构;170、空心板;171、活动块;172、剪刀架;173、顶板;174、连接杆;175、外壳;176、螺纹杆;177、滑块;178、伺服电机;179、底座;18、固定结构;180、齿轮;181、限位板;182、第一锥形齿轮;183、横板;184、移动块;185、第二锥形齿轮;186、摇柄;187、限位块;188、竖杆;189、l形固定杆;1890、弹簧;1891、拉环;1892、横杆;1893、固定板;1894、转杆;19、第二盲孔。
具体实施方式
23.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5,一种用于火灾的灭火装置,包括底板8,底板8底部靠近四角处均固定连接有万向轮9,底板8顶部固定连接有半包框体6,半包框体6内腔右侧处固定连接有u形箱体,u形箱体内腔贴合有灭火器11,且灭火器11左侧靠近上方处开设有第二盲孔19,l形杆16远离固定块15的一端与第二盲孔19内腔活动连接,灭火器11右侧靠近中心位置处开设有第一盲孔12,便于对灭火器11进行固定,半包框体6右侧靠近上方处固定连接有推手13,半包框体6右侧靠近下方处设有固定结构18,固定结构18包括有横板183,横板183的左侧固定连接在半包框体6右侧靠近下方处,横板183的顶部开设有滑槽,且滑槽的内腔活动连接有若干个移动块184,若干个移动块184的顶部固定连接有限位板181,半包框体6内腔右侧靠近下方处开设有通孔,限位板181的左侧穿过通孔,并与第一盲孔12内腔活动连接,限位板181顶部右侧处固定连接有若干个齿块,限位板181的顶部啮合有齿轮180,齿轮180的顶部啮合有限位块187,限位块187的顶部固定连接有竖杆188,竖杆188的上方设有横杆1892,且横杆1892的左侧与半包框体6固定连接,横杆1892顶部靠近右侧处开设有穿孔,竖杆188的顶端穿过穿孔的内腔,并固定连接有拉环1891,拉环1891底部两侧处均固定连接有弹簧1890,且两个弹簧1890的底端均与横杆1892固定连接,便于对齿轮180进行限位,齿轮180的前侧固定连接有第一转轴,第一转轴的前端固定连接有第一锥形齿轮182,且第一锥形齿轮182的右侧处啮合有第二锥形齿轮185,第二锥形齿轮185的右侧固定连接有第二转轴,第二转轴的右侧固定连接有摇柄186,第二转轴的外侧固定连接有第四轴承,且第四轴承的顶部
固定连接有l形固定杆189,l形固定杆189远离第四轴承的一端与半包框体6固定连接,便于传动,从而通过转动摇柄186带动齿轮180转动,齿轮180的后侧固定连接有转杆1894,转杆1894的后侧设有固定板1893,且固定板1893的左侧与半包框体6固定连接,固定板1893的前侧靠近右侧处固定连接有第三轴承,且转杆1894通过第三轴承与固定板1893构成活动连接,便于使灭火器11固定得更加稳定,半包框体6顶部靠近左侧处设有升降机构17,升降机构17包括有底座179,底座179底部固定连接在半包框体6顶部靠近左侧处,底座179后侧活动连接有剪刀架172,底座179的右侧设有外壳175,外壳175的底部与半包框体6固定连接,外壳175的内腔设有螺纹杆176,螺纹杆176的左侧设有第一轴承,第一轴承的左侧与外壳175内腔固定连接,螺纹杆176通过第一轴承与外壳175内腔活动连接,外壳175的内腔顶部开设有横孔,螺纹杆176的外侧活动连接有滑块177,滑块177的内腔开设有内螺纹,滑块177与螺纹杆176之间通过内螺纹构成螺纹连接,便于传动,且剪刀架172底部右侧处与滑块177后侧靠近上方处活动连接,外壳175内腔右侧固定连接有第二轴承,外壳175的右侧设有伺服电机178,且伺服电机178的底部与半包框体6固定连接,螺纹杆176的右端贯穿第二轴承的内腔,并与伺服电机178的输出轴固定连接,剪刀架172顶部左侧处活动连接有顶板173,顶板173底部右侧处固定连接有空心板170,且空心板170的内腔活动连接有活动块171,且活动块171的后侧与剪刀架172顶部右侧处活动连接,顶板173的左侧固定连接有连接杆174,连接杆174的左侧与第一水管2固定连接,便于调节喷头1喷洒得范围,且半包框体6内腔底部左侧处固定连接有水箱7,水箱7内腔顶部靠近右侧处开设有开口,且开口的内腔插接有连接管14,且水箱7的顶部靠近左侧处固定连接有水泵5,水泵5的右侧固定连接有第三水管10,且第三水管10远离水泵5的一端贯穿水箱7的顶部并延伸至水箱7的内腔下方处,水泵5的左侧固定连接有第二水管4,第二水管4远离水泵5的一端贯穿半包框体6内腔顶部左侧处且延伸至半包框体6的外侧,并固定连接有波纹软管3,波纹软管3的顶端固定连接有第一水管2,第一水管2远离波纹软管3的一端固定连接有喷头1,水箱7顶部右侧处固定连接有固定块15,固定块15的前侧活动连接有l形杆16。
27.工作原理:首先,在使用过程中,先通过推手13带动万向轮9转动,从而到达火灾发生地点,然后把水管与连接管14连通起来,可以往水箱7里面源源不断得注入水,然后通过外接电源启动水泵5,水泵5会通过第三水管10抽吸水箱7内部的水,然后经过第二水管4、波纹软管3和第一水管2的内部,再由喷头1喷洒出来,便于灭火的展开,同时还可以调节喷头1喷洒得高度,便于根据火势来喷洒,提高灭火得效率,通过外接电源启动伺服电机178,伺服电机178的输出轴会带动螺纹杆176转动,螺纹杆176转动得同时会带动滑块177向左移动,滑块177向左移动得同时会带动剪刀架172开始展开,同时活动块171会在空心板170内腔向左移动,从而会带动顶板173开始向上移动,顶板173向上移动的同时会通过连接杆174带动第一水管2向上移动,从而升高喷头1喷洒得高度,使得喷洒的范围更大,同理,当启动伺服电机178反转时,伺服电机178的输出轴会带动螺纹杆176反向转动,螺纹杆176反向转动得同时会带动滑块177向右移动,滑块177向右移动得同时会带动剪刀架172开始伸缩,同时活动块171会在空心板170内腔向右移动,从而会带动顶板173开始向下移动,顶板173向下移动的同时会通过连接杆174带动第一水管2向下移动,从而降低喷头1喷洒的范围,能根据不同的火势来喷洒,当喷头1喷洒的高度调节好后,关闭电源,使伺服电机178停止运行,同时还可以取出灭火器11来加快灭火的效率,通过转动l形杆16,使得l形杆16远离第二盲孔19
的内腔,然后再拉动拉环1891,使得限位块187远离齿轮180,从而解除对齿轮180的限制,然后通过转动摇柄186,转动摇柄186的同时会带动第二转轴转动,第二转轴转动的同时会带动第二锥形齿轮185转动,第二锥形齿轮185转动的同时会带动第一锥形齿轮182转动,第一锥形齿轮182转动得同时会带动第一转轴转动,第一转轴转动的同时会带动齿轮180转动,齿轮180转动的同时会带动限位板181向右移动,从而远离第一盲孔12的内腔,当限位板181远离第一盲孔12的内腔时,停止转动摇柄186,同时限位块187会在弹簧1890复位的同时也会向下移动,继续对齿轮180进行限位,同时限位板181在向右移动的过程中,横板183也会在滑槽内滑动,对限位板181进行限位,避免偏移,这样就可以取出灭火器11,用来对其灭火,加快灭火的效率,当灭火完成后,关闭电源,使水泵5停止运行,然后使水管与连接管14之间分离,然后重新把灭火器11放回去,然后转动l形杆16,使得l形杆16卡进第二盲孔19内腔,然后拉动拉环1891,使限位块187远离齿轮180,然后反向转动摇柄186,从而带动齿轮180反向转动,从而带动限位板181向左移动卡进入第一盲孔12内部,然后停止转动摇柄186和松开拉动拉环1891,然后通过推手13推动万向轮9转动,便于该装置恢复原位,同时也便于下次使用。