1.本实用新型属于人类生活必需品消防灭火装置技术领域，具体涉及一种感温火焰双触发水基自动灭火装置。
背景技术：
2.目前，楼房现有使用的自动灭火装置采用工程导火索或民用鞭炮引线触发自动灭火装置自动灭火。弊端在于：触发温度高达400℃，在此温度下，绝大部分物资均已充分燃烧，灭火效果有限，因此处于损失较多的状态。对此，现有技术下，公告号为cn210873859u公开的一种热敏线自动灭火装置，采用热敏线通过温度感应和明火感应，实现自动灭火装置启动器的自动触发，即只要自动灭火装置的环境温度接近170℃，就能触发灭火，解决了原先自动灭火装置触发温度过高，火势已经难以控制的问题，实现了感温和火焰双触发的自动灭火目的。但是，该自动灭火装置的弊端在于：(1)灭火容器为主体和柄部组合成的瓶体结构，可承装的水基灭火剂容量有限；(2)热敏线置于凹槽中对热敏线进行防护，防护性虽提升，但是热敏线直接接触感应火焰的效果却下降；(3)通过在固定盖通孔涂覆密封胶，实现水基灭火剂的密封隔离，但是未解决并公开固定盖如何与灭火剂有效密封隔离的问题。对此，现提出如下改进技术方案。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题：提供一种感温火焰双触发水基自动灭火装置，采用圆柱壳体结构的容器承装水基灭火剂，使得自动灭火装置的容积有效增加；采用外凸于容器表面的热敏线十字相交包裹容器表面，使得热敏线可直接接触明火火焰；采用塑料管包裹热敏线本体并在塑料管内增加金属铜线，使热敏线有效防潮的同时，还能增加热敏线结构刚性和热传导性能，对热敏线本体起到有效的防护。
4.本实用新型采用的技术方案：感温火焰双触发水基自动灭火装置，包括容器、固定盖、热敏线、启动器以及热敏信号器，热敏线与启动器和热敏信号器连接；其特征在于：容器为圆柱壳体结构；容器顶端中心制有台阶通孔；台阶通孔底端小直径中心通孔竖直插接适配安装中心管；中心管顶端具有外翻直径增大的管体边沿；管体边沿底端涂覆密封胶层，中心管通过密封胶层封堵固连容器台阶通孔以防容器内水基灭火剂漏出；台阶通孔顶端大直径端扣合适配安装固定盖；固定盖盖体外圆柱面均匀分布制有四个过线通孔；启动器和热敏信号器容纳于中心管管体内；连接启动器和热敏信号器的热敏线具有两根，两根热敏线分别从固定盖盖体过线通孔穿出并十字相交缠绕包裹于容器外侧壁，且热敏线线体外凸于容器表面；热敏线由最外层的塑料管、塑料管管体内的金属铜线以及塑料管管体内的热敏线本体组成。
5.上述技术方案中，进一步地：容器上、下底面圆与外圆柱面通过圆弧角过渡连为一体。
6.上述技术方案中，进一步地：热敏线的触发温度为170
±
5℃；启动器的触发启动时
长小于4秒。
7.上述技术方案中，优选地：热敏线在容器上、下底面圆十字相交布设，热敏线还在容器外圆柱面将容器外圆柱面四等分均匀布设。
8.上述技术方案中，优选地：容器圆柱体的上、下底面圆外直径分别为210mm，容器台阶通孔外直径为50mm；容器圆柱体高为175mm。
9.上述技术方案中，优选地：金属铜线与热敏线本体在塑料管管体内呈绞线交织结构。
10.本实用新型与现有技术相比的优点：
11.1、本实用新型圆柱壳体结构的容器，较瓶体结构的容器而言，使得自动灭火装置的容积有效增加，能承装更多的水基灭火剂。
12.2、本实用新型两根热敏线十字相交包裹于容器立体表面，使得水基自动灭火装置无论处于直立、倾斜、平放何种安装状态下，都能在360
°
空间范围内感应火焰及温度；容器外任意方位区域内着火，均能触发启动器启动；加之热敏线不再置于凹槽内，而是凸起于容器表面，使得热敏线能够更好地直接接触明火火焰，感应接触火焰的敏感度提升。
13.3、本实用新型热敏线本体与金属铜线呈绞线交织结构设于塑料管管体内，金属铜线一方面能够更加快速地传递和吸受热量，增加感温敏感度；另一方面使得热敏线即保持足够的柔性，又有一定的刚性；包在外层的塑料管使得热敏线具有防潮防湿特性，替代凹槽对热敏线本体起到有效的防护。
附图说明
14.图1为本实用新型外部立体图；
15.图2为图1去除热敏线后的剖视结构示意图；
16.图3为图2的a部放大细节结构示意图；
17.图4为热敏线结构组成剖视图；
18.图5为两根热敏线的接线图；
19.图中：1
‑
容器，101
‑
台阶通孔，102
‑
水基灭火剂，103
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圆弧角；2
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固定盖，201
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过线通孔；3
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热敏线，301
‑
塑料管，302
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金属铜线，303
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热敏线本体；4
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启动器，5
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热敏信号器，6
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中心管，601
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管体边沿，7
‑
密封胶层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1
‑
5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.(如图1所示)感温火焰双触发水基自动灭火装置，包括容器1、固定盖2、热敏线3、启动器4以及热敏信号器5。热敏线3与启动器4和热敏信号器5连接。与现有技术相同：参见背景技术公告号为cn210873859u公开的一种热敏线自动灭火装置，热敏线3与启动器4以及热敏信号器5的连接方式属于现有技术，即通过热敏线3触发启动器4工作，其中，本文所指的热敏信号器5可以理解为现有技术中的电路板。
22.与现有技术不同的是：本实用新型所述容器1为圆柱壳体结构。圆柱壳体结构的容器1，较现有技术瓶体结构的容器而言，使得自动灭火装置的容积有效增加，其内能承装更多的水基灭火剂102。
23.(结合图1)上述实施例中，优选地：所述容器1圆柱体的上、下底面圆外直径分别为210mm，所述容器1顶端中心制有的后文描述的台阶通孔101外直径为50mm；所述容器1圆柱体高为175mm。
24.上述实施例中，进一步地：所述容器1上、下底面圆与外圆柱面通过圆弧角103过渡连为一体。采用圆弧角103过渡，防止直角过渡结构的容器1磨损热敏线3。
25.所述容器1顶端中心制有台阶通孔101；台阶通孔101用于水基灭火剂102的注入，用于中心管6的封装，同时还用于固定盖2的扣合。
26.即(如图2所示)容器1顶端中心收口结构的台阶通孔101为一阶台阶通孔。台阶通孔101外直径为50mm，小于210mm尺寸的容器1上、下底面圆外直径。所述台阶通孔101最底端中心通孔再次缩小台阶通孔101的直径，所述台阶通孔101底端小直径中心通孔竖直插接适配安装中心管6。中心管6用于密封封堵台阶通孔101，同时在中心管6管体内干燥环境中用于封装各电气元件。
27.为实现中心管6对台阶通孔101的密封封装：所述中心管6顶端具有外翻直径铰中心管体外直径增大的管体边沿601；管体边沿601将中心管6管口卡挡于台阶通孔101底端中心通孔上端面；与此同时：所述管体边沿601底端涂覆密封胶层7，(参见图3)。(结合图2)中心管6通过管体边沿601底端涂覆的密封胶层7封堵固连容器1台阶通孔101，以防容器1内水基灭火剂102从台阶通孔101漏出；较现有技术采用在固定盖2过线通孔封堵的结构而言，封堵更加可靠，防溢流效果更优异。
28.所述台阶通孔101顶端大直径端扣合适配安装固定盖2；固定盖2盖体底端制有卡扣结构，卡扣结构与容器1台阶通孔101上端面内侧壁制有的卡槽卡接适配相连，以将固定盖2盖体扣合于容器1台阶通孔101上部。
29.(参见图1、图2、图3)所述固定盖2盖体外圆柱面均匀分布制有四个过线通孔201。过线通孔201用于热敏线3从中心管内朝容器1外侧壁的伸出。
30.所述启动器4和热敏信号器5容纳于中心管6管体内；连接启动器4和热敏信号器5的热敏线3具有两根，两根热敏线3分别从固定盖2盖体过线通孔201穿出并十字相交缠绕包裹于容器1外侧壁。两根热敏线3的接线方式参见图5，任意一根热敏线感温到达触发温度，都能触发启动器工作。
31.上述实施例中，优选地：所述热敏线3在容器1上、下底面圆十字相交布设，所述热敏线3还在容器1外圆柱面将容器1外圆柱面四等分均匀布设(参见图1)。该布设方式，使得容器1无论朝向哪个方位固定，直立或横置或倾斜安装，容器1外部360
°
的范围内，都设有热敏线3，因此，容器1的安装方向不再受到限制。同时，容器1周围任意方位的环境出现火情后，热敏线3均能够敏感快速地感应。
32.与现有技术还不同的是：所述热敏线3线体外凸于容器1表面(参见图1)。现有技术采用的是在容器外侧壁设置凹槽，将热敏线置于凹槽内的结构。本实用新型热敏线3不再置于凹槽内，而是凸起于容器1表面，对于明火而言，使得热敏线3可更加直接地接触明火火焰，感应接触火焰的效果提升。
33.上述实施例中，进一步地：所述热敏线3的触发温度为170
±
5℃；较现有技术的400℃的触发温度而言，在没有明火的条件下，一旦周围温度上升至170
±
5℃温感条件，同样能触发启动器工作。与此同时：所述启动器4的触发启动时长小于4秒，以最大限度、高效快速地抑制火情蔓延。
34.在此基础上,本实用新型的改进还在于：(如图4所示)所述热敏线3由最外层的塑料管301、塑料管301管体内的金属铜线302以及塑料管301管体内的热敏线本体303组成。上述实施例中，优选地：所述金属铜线302与热敏线本体303在塑料管301管体内呈绞线交织结构。
35.本实用新型热敏线本体303与金属铜线302呈绞线交织结构设于塑料管301管体内，金属铜线302一方面能够更加快速地传递和吸受热量，增加热敏线3的感温敏感度；另一方面，金属铜线302的设置，使得热敏线既能保持足够的柔性，又有一定的刚性；与此同时：包在外层的塑料管301，使得热敏线3具有防潮防湿特性，对热敏线本体303起到有效的防护。
36.综上所述，本实用新型采用圆柱壳体结构的容器1承装水基灭火剂，使得自动灭火装置的容积有效增加；采用外凸于容器1表面的热敏线3十字相交包裹容器表面，使得热敏线3可直接接触明火火焰；采用塑料管301包裹热敏线本体303并在塑料管301内增加金属铜线302，使得热敏线有效防潮的同时，还能增加热敏线3的结构刚性和韧性，对热敏线本体303起到有效的防护。
37.应当理解的是，虽然本说明书按照一个实施方式加以描述，但并非该实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，该实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
38.上述较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内；需要说明的是：上述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。