1.本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种尾气焚烧用防回火装置。
背景技术：
2.在很多工厂生产过程中会持续不断地产生易燃易爆的尾气，且该种尾气不易通过简单的洗涤溶解等方式去除，如果直排入空气会造成严重的空气污染并且也浪费了可以回收的资源，该种尾气可以通过吹入燃烧炉燃烧来进行处理，为了生产安全，需要给燃烧炉配备相应的防回火装置以防止回火引燃引爆上游的生产设备。
3.如申请号为201120102061.0公开的燃气防回火装置，包括中空的本体和连接头，中空的本体形成收容腔，连接头分别与本体的两端密封连接，密封连接的所述连接头与本体相连通形成燃气输送通道，其中，燃气防回火装置还包括防回火组件，防回火组件包括两个燃气滤气件，燃气滤气件容置于收容腔内并隔断燃气输送通道，且燃气滤气件之间形成阻火腔，该装置通过在本体中设置阻燃的燃气滤气件来实现对回火的阻止，然而燃气滤气件是蜂窝状构造，气体在通过滤气件的过程中会受到阻碍减速，使得气体在流过滤气件后只能以低速流动，不利于后面设备的供气燃烧。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种尾气焚烧用防回火装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括外罩、活动组件和回火减速环，所述外罩的前后端分别设置有尾气入口和尾气出口；所述回火减速环为中空环状结构且所述回火减速环的内部设置有回火减速腔，所述回火减速腔为沿轴向从前端指向后端的通透心形空腔结构，多个所述回火减速环丝扣连接形成回火减速管；所述活动组件共轴设置于所述外罩的内部且后端设置有碗形的封隔件，所述封隔件伸出所述外罩并与所述外罩后端的尾气出口形成回火封隔结构，所述外罩的后端设置有外罩后螺纹，所述外罩通过所述外罩后螺纹与所述回火减速环丝扣连接。
7.优选的，所述活动组件包括同轴设置的活动杆、封堵塞、弹簧、固定结构、封隔件和活动管，所述固定结构与所述外罩固定连接，所述固定结构、活动管和活动杆形成从外到内的依次滑动套设结构，所述固定结构的前部与所述活动管滑动连接且后端设置有镂空孔洞，所述活动杆穿过所述固定结构的镂空孔洞并与所述活动管滑动连接，所述活动管的前端与所述封堵塞固定连接，所述弹簧套设于所述活动杆外且前端与所述固定结构固定连接，所述活动杆前端与所述封堵塞后端接触连接，所述封隔件、弹簧、活动杆和封堵塞传动配合并与所述尾气入口形成二级回火封隔结构。
8.优选的，所述活动杆的后部固定设置有前卡环且后端固定设置有后卡环，所述前卡环和后卡环之间留有间隙，所述封隔件滑动套设于所述活动杆后部的所述前卡环和后卡环之间形成缓冲结构。
9.优选的，所述固定结构包括固定脚和限位管，所述限位管为底部设置有孔洞封盖的中空管结构，多个所述固定脚以所述限位管中轴为轴心呈圆周阵列且内端与所述限位管固定连接，所述固定脚的另一端与所述外罩固定连接，所述限位管与所述活动管滑动连接。
10.优选的，所述活动管的后端与所述限位管内部形成粉末容置腔，所述粉末容置腔内填充有遇热分解成阻燃气体的化合物粉末，所述粉末容置腔、活动管、封堵塞和尾气入口配合形成膨胀气体封堵结构。
11.优选的，所述外罩内沿中轴方向设置有分隔散热管，所述分隔散热管的横截面为中空花朵形状，所述分隔散热管的前后端分别与所述外罩内表面的前后端贴合连接，所述活动组件套设于所述分隔散热管内。
12.本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
13.本实用新型通过活动组件和外罩的配合来实现回火阻断，多重的阻断结构可以有效的阻断回火从而保证上游设备的安全，且本装置不通过蜂窝状或类似结构的滤芯，流过的气体可以不减速的到达燃烧炉，结构紧凑占用空间小。
附图说明
14.图1为尾气焚烧用防回火装置半剖面结构示意图；
15.图2为分隔散热管的位置关系剖面图；
16.图中：1
‑
外罩，11
‑
尾气入口，12
‑
尾气出口，13
‑
外罩后螺纹，2
‑
回火减速环，21
‑
回火减速腔，3
‑
活动组件，31
‑
活动杆，311
‑
前卡环，312
‑
后卡环，32
‑
封堵塞，33
‑
弹簧，34
‑
固定结构，341
‑
固定脚，342
‑
限位管，343
‑
粉末容置腔，35
‑
封隔件，36
‑
活动管，37
‑
分隔散热管。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.实施例一
19.参照图1所示，尾气焚烧用防回火装置主要由两部分组成，一部分是多个回火减速环2串联形成的管状结构，回火减速环2的内部中空而且半剖面类似于中部通透的心形结构，这种结构类似于特斯拉阀，正向流动的时候对流体不产生阻力，当流体快速逆向流动的时候，前部的流体会在回火减速环2的内表面导向下与后部的流体产生碰撞和紊流，从而可以减慢流体的速度，经过多重回火减速环2的阻隔就可以将回火减速到很慢的程度，一般小的回火就会直接消失，再配合剩余部分就可以将回火有效的与前方的气体阻隔从而防止回火引燃引爆装置。
20.防回火的另一部分装置由外罩1和内部的活动组件3配合构成，外罩1是个前后端均设置有端盖的中空管状结构，外罩1的前端盖上设置有镂空的孔洞作为尾气入口11，经过处理的尾气从尾气入口11吹入，外罩1的后端盖上设置有镂空的孔洞为尾气出口12，尾气从尾气出口12吹入回火减速环2中，外罩1的后端为了与回火减速环2丝扣连接还设置了外罩后螺纹13。
21.活动组件3和外罩1同轴设置，包括活动杆31、封堵塞32、弹簧33、固定结构34、封隔件35和活动管36，固定结构34包括固定脚341和限位管342，限位管342是底部设有端盖的中空管结构且端盖中心设置有镂空的孔洞以配合活动杆31的滑动，固定脚341沿限位管342的外表面呈圆周分布，固定脚341的内端与限位管342固定连接且另一端与外罩1固定连接，通过固定结构34可以将活动组件3的活动零件限制于轴向运动，弹簧33前端与固定管342固定连接且后端与活动杆31固定连接以给活动杆31提供轴向的力并限制活动杆31只能沿轴向前后运动，活动杆31的后端与封隔件35连接，封隔件35是碗形结构以方便尾气吹出，同时当回火的时候，气流向前吹推动封隔件35向前运动，与外罩1的尾气出口12配合形成回火封隔结构，将回火阻隔于外罩之外就可以处理中等程度的回火。
22.实施例二
23.参照图1所示，与实施例一基本相同，所不同在于，限位管341、活动管36和活动杆3是从外到内的层层套设滑动结构，活动管36的前部设置有封堵塞32，活动杆3前端与封堵塞32接触连接，当回火冲击力大时，封隔件35带动活动杆3向前运动顶住封堵塞32向前堵住外罩1的尾气入口11，从而将尾气从外罩1的前端阻隔，可以实现回火的二段阻隔。
24.限位管341的内部与活动管36的后端形成了一个粉末容置腔343，粉末容置腔343内填充了遇热易分解的粉末物质，当回火已经燃至外罩1内部，由于温度升高，粉末发生分解形成气体膨胀，推动活动管36向前运动从而使得封堵塞32与尾气入口11配合封闭，同时，生成的气体可以为阻燃的氮气或是二氧化碳，当气体将外罩1填充满时即可阻隔回火。
25.活动杆3的后端固定设置了两个卡环，分别是前卡环311和后卡环312，封隔件35在前卡环311和后卡环312之间滑动，当正常处理尾气时，封隔件35向后滑动与后卡环312接触配合，方便气体流出，当发生回火的时候封隔件35向前滑动与前卡环311接触配合，从而阻隔回火。
26.实施例三
27.参照图1和图2，与实施例二基本相同，所不同在于，外罩1内沿中轴方向设置有分隔散热管37，分隔散热管37的横截面为中空花朵形状，分隔散热管37的前后端分别与外罩1内表面的前后端贴合连接，从气流方向来看，由于分隔散热管37的前端与外罩1的内表面前端贴合，所以气体只能从分隔散热管37的中心向后流动，经过活动组件3并从尾气出口12吹入回火减速环2，当回火发生时，回火的气流从尾气出口向前运动，从尾气出口12进入外罩1，由于分隔散热管37的中空花朵形特殊构造，会将气流分隔成内外两层，外层气流进入分隔散热管37与外罩1的空隙中，由于没有可供燃烧的气体会最终熄灭，内层气流进入中间流道后在分隔散热管37的散热作用下温度降低，且同时，粉末容置腔343受热，内部的易分解化合物发生分解产生阻燃的气体，两重作用下将回火熄灭。
28.1.正常工作流程：
29.尾气吹入尾气焚烧用防回火装置，尾气通过尾气入口11进入外罩1，尾气穿过活动组件3吹动封隔件35向后移动，尾气通过封隔件35和外罩1的间隙吹出外罩1然后通过回火减速环2，由于在回火减速环2内正向流动气体不受阻碍，尾气可以不减速的向后流动。
30.2.发生回火的阻断流程：
31.当回火到达尾气焚烧用防回火装置时，先经过回火减速环2，在回火减速环2内的反向流体会收到阻碍，回火的头部膨胀流体会在回火减速环2的内表面导向下反向流动并
与后部的膨胀流体碰撞从而产生回火阻力，效果类似于特斯拉阀的反向阻流效果。经过减速后的回火与封隔件35接触，推动封隔件35向前运动并与外罩1形成封隔结构，从而阻断回火。
32.进一步的，如果回火较大，封隔件35收到推动力大，封隔件35推动前卡环311进而推动活动杆31向前运动，活动杆31推动活动管带动封堵塞32最终将尾气入口11封堵，从而阻断回火。
33.再进一步，如果回火进入外罩1，经过分隔散热管37分隔产生内流和外流，外流流入外罩1和分隔散热管37之间，在没有可燃气体的补充下会很快熄灭，内流加热活动组件3，粉末容置腔343内部的温度升高，使得粉末分解产生大量气体，该气体为氮气或二氧化碳等阻燃气体，气体推动活动管36向前进一步封堵，且气体从粉末容置腔343喷出，对回火进行阻燃灭火。
34.本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。