1.本实用新型涉及蒸汽收集设备领域，具体为一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备。
背景技术：
2.回火是指将经过淬火硬化或正常化处理的钢材在浸置于低于临界温度一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料韧性的一种处理。
3.现有的市面上部分模具钢蒸汽收集处理设备在收集蒸汽时，首先需要将蒸汽回收装置固定在回火设备上时，现有的蒸汽收集设备通过螺丝螺孔之间的配合将蒸汽收集设备固定在回火设备上，其固定完成之后拆卸较为困难，且不便移动，使得蒸汽收集设备安装较为困难，从而使得蒸汽收集设备的实用性较低，且蒸汽收集处理设备较难将模具钢回火时产生的蒸汽全部吸走，会剩余部分蒸汽溢出，漂浮在车间内，从而使得溢出的蒸汽容易导致车间内较为潮湿，降低了设备的使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括吸气机，所述吸气机顶面左右的两侧均固定连接有凹形块，所述凹形块内壁的前后两侧均铰接有l形条，两个所述l形条相对一侧的下侧固定连接有弹簧，两个所述l形条相对一侧的中部均固定连接有方形块，所述方形块的顶面固定连接有压簧；
6.两个所述l形条相对一侧的上侧均固定连接有l形块，所述l形块的底面与压簧的顶端固定连接，前侧所述l形条前侧的中部固定连接有凸块，后侧所述l形条左右两侧的中部均转动连接有圆杆，所述圆杆的侧面固定套接有矩形套，所述矩形套内壁的前侧与凸块的前侧滑动连接，所述矩形套前侧的中部固定连接有把手，所述吸气机顶面中部的后侧固定连接有出气管道，所述吸气机的底面固定套接有吸气管道，所述吸气管道的底面固定连接有承重块。
7.优选的，所述l形条横条的长度与l形块的长度相等，且两个l形条横条相对一侧的下侧均开设有矩形槽。
8.优选的，所述出气管道与地面呈80
°
的夹角。
9.优选的，所述承重块的材质为熟铁，且承重块的底面固定插接有吸铁石。
10.优选的，所述吸气管道为风琴形吸气管道。
11.优选的，所述凸块的前侧为弧面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过把手带动矩形套通过凸块向上移动，使得两个l形条通过弹簧的弹力向两边张开，将l形条横条挂在回火设备的栏杆上，将矩形套向下拉动至与凸块的侧
面平行，使得两个l形条向内闭合，蒸汽收集设备固定在回火设备的栏杆上，使得蒸汽收集设备的安装较为方便，从而使得蒸汽收集设备的实用性较高。
14.本实用新型中，通过将矩形套向上抬起，通过弹簧的弹力使得将l形条张开，使得l形条横条的下侧与回火设备栏杆接触，将把手向下拉动，使得矩形套内壁的前侧与凸块接触对蒸汽收集装置进行固定，通过向下拉动风琴形的吸气管道，使得吸气管道底面的吸铁石与回火装置的顶面接触，将模具钢覆盖住，从而使得蒸汽收集装置能够将模具钢回火时产生的蒸汽全部吸走，使得蒸汽不会导致车间内潮湿，增加了设备的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、吸气机；2、凹形块；3、l形条；4、弹簧；5、方形块；6、压簧；7、l形块；8、凸块；9、圆杆；10、矩形套；11、把手；12、出气管道；13、吸气管道；14、承重块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备，包括吸气机1，吸气机1顶面左右的两侧均固定连接有凹形块2，凹形块2内壁的前后两侧均铰接有l形条3，两个l形条3相对一侧的下侧固定连接有弹簧4，两个l形条3相对一侧的中部均固定连接有方形块5，方形块5的顶面固定连接有压簧6；
21.两个l形条3相对一侧的上侧均固定连接有l形块7，l形块7的底面与压簧6的顶端固定连接，前侧l形条3前侧的中部固定连接有凸块8，后侧l形条3左右两侧的中部均转动连接有圆杆9，圆杆9的侧面固定套接有矩形套10，矩形套10内壁的前侧与凸块8的前侧滑动连接，矩形套10前侧的中部固定连接有把手11，吸气机1顶面中部的后侧固定连接有出气管道12，吸气机1的底面固定套接有吸气管道13，吸气管道13的底面固定连接有承重块14。
22.本实施例中，如图1和图3所示，l形条3横条的长度与l形块7的长度相等，且两个l形条3横条相对一侧的下侧均开设有矩形槽，当蒸汽收集设备固定在回火装置上时，矩形槽与回火设备上的栏杆接触面积更大，夹持更加稳定。
23.本实施例中，如图1和图2所示，出气管道12与地面呈80
°
的夹角，斜面的出气管道使得蒸汽回收装置能够适应较多的安装位置。
24.本实施例中，如图1所示，承重块14的材质为熟铁，且承重块14的底面固定插接有吸铁石，吸铁石能够将吸气管道13固定在回火装置上。
25.本实施例中，如图1所示，吸气管道13为风琴形吸气管道，形状为风琴形的吸气管道13能够伸长或缩短。
26.本实施例中，如图3所示，凸块8的前侧为弧面，前侧为弧面的凸块8使得矩形套10
内侧与凸块8前侧接触滑动时阻力更小。
27.本实用新型的使用方法和优点：该一种模具钢回火用蒸汽收集处理设备在对蒸汽收集设备进行固定时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过将把手11向上抬动，带动矩形套10通过凸块8向上移动，使得两个l形条3通过弹簧4的弹力向两边张开，将l形条3横条挂在回火设备的栏杆上，将把手11带动矩形套10向下拉动至与凸块8的侧面平行，使得两个l形条3向内闭合，使得l形条3横条的下侧与l形块7的顶面与回火设备的栏杆接触，使得蒸汽收集设备的安装较为方便，从而使得蒸汽收集设备的实用性较高。
29.通过把手11带动矩形套10向上抬起，通过弹簧4的弹力使得将l形条3张开，使得l形条3横条的下侧与回火设备栏杆接触，将把手11向下拉动，使得矩形套10内壁的前侧与凸块8接触对蒸汽收集装置进行固定，通过吸气管道13的底面固定插接有吸铁石，向下拉动风琴形的吸气管道13，使得吸气管道13底面的吸铁石与回火装置的顶面接触，将模具钢覆盖住，从而使得蒸汽收集装置能够将模具钢回火时产生的蒸汽全部吸走，使得蒸汽不会导致车间内潮湿，增加了设备的使用寿命。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。