1.本实用新型涉及回火炉技术领域，尤其涉及一种高效节能回火炉。
背景技术：
2.回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体的密封性。
3.中国专利公开号为cn 210596147 u，实用新型的名称一种节能高效的热处理真空回火炉，包括所述保护门的内侧设置有滑动杆，所述滑动杆对应真空回火炉处设置有滑动槽，所述滑动杆的内侧设置有滑动块，所述保护门通过滑动块与滑动杆滑动连接滑动槽，所述连接杆的外侧设置有夹具块，所述连接杆与夹具块共设置有六个，所述螺母螺纹连接螺纹杆，所述滑板通过螺纹杆与滑块滑动连接滑槽，上述回火炉新型专利具有以下的缺陷：上述对比专利是通过夹具的方式将零部件夹持，当从回火炉内取出的时候，零部件本身和夹具上都具有高的温度，患者靠近将零部件取下非常容易烫伤，且只能将零部件放置到回火炉最里边，无法调节零部件放置位置的问题。
4.因此，发明一种高效节能回火炉显得非常必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决上述对比专利以下问题：是通过夹具的方式将零部件夹持，当从回火炉内取出的时候，零部件本身和夹具上都具有高的温度，患者靠近将零部件取下非常容易烫伤，且只能将零部件放置到回火炉最里边，无法调节零部件放置位置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效节能回火炉，包括回火炉罩体，回火炉罩体的一侧位置安装有回火炉操作台，回火炉操作台与回火炉罩体内部的机械装置相连，回火炉罩体的下方两端安装有支撑腿架，支撑腿架一共安装有两个，支撑腿架呈凵字型。
8.所述回火炉罩体的一端上开设有回火炉密封门，回火炉密封门上安装有自锁密封装置，回火炉密封门通过自锁密封装置与回火炉密封门固定相连，回火炉密封门的下方通过滑行的方式与回火炉罩体的一侧表面相连，回火炉密封门可以直接拉出。
9.所述回火炉密封门的一侧位置安装有门体加紧组件，回火炉密封门的后方表面安装有零件载体组件，回火炉罩体的内部设置有节能保温层。
10.所述零件载体组件包括载体主盘，调节环形槽，滑行板体，带动滑行块，限制固定孔，零件放置杆和限制安装孔，载体主盘的内侧表面开设有调节环形槽，载体主盘的另一侧表面焊接在回火炉密封门的内侧表面上，调节环形槽整体呈
‘
米’字形，调节环形槽呈
‘
t’字状。
11.所述调节环形槽内部的八个点上分别设置有滑行板体，滑行板体与调节环形槽上方表面的带动滑行块相连，滑行板体和带动滑行块组装在一起呈
‘
工’字形状，带动滑行块
的上方两侧开设有限制固定孔，一个带动滑行块上开设有两个限制固定孔。
12.所述零件放置杆的一端设置在两个限制固定孔之间上，零件放置杆的一端安装在带动滑行块上，载体主盘的每个边槽两侧都开设有限制安装孔，限制安装孔的直径与限制固定孔相同，螺栓穿过限制固定孔固定在限制安装孔内部，每个限制安装孔之间具有不低于二厘米的间距。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.本方案使用时，具有以下的有益效果：本回火炉的零件载体组件设计，只需要将零部件放置到零件载体组件上即可，且无需工作人员通过回火炉将夹具松开，才能将零部件拿下，只需要工作人员通过弯钩将零部件直接取下，因为零件载体组件并没有固定零部件，同时零件载体组件上的零件放置杆是可以呈米字型进行调节，所以可以适用放置任何零部件，放置零部件的局限性小。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高效节能回火炉的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种高效节能回火炉的零件放置杆结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种高效节能回火炉的零件放置杆结构示意图；
18.图中：回火炉罩体1，回火炉操作台2，支撑腿架3，回火炉密封门4，自锁密封装置5，门体加紧组件6，零件载体组件7，载体主盘71，调节环形槽72，滑行板体73，带动滑行块74，限制固定孔75，零件放置杆76，限制安装孔77，节能保温层8。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种高效节能回火炉，包括回火炉罩体1，回火炉罩体1的一侧位置安装有回火炉操作台2，回火炉操作台2与回火炉罩体1内部的机械装置相连，回火炉罩体1的下方两端安装有支撑腿架3，支撑腿架3一共安装有两个，回火炉罩体1的一端上开设有回火
炉密封门4，回火炉密封门4上安装有自锁密封装置5，回火炉密封门4通过自锁密封装置5与回火炉密封门4固定相连。
23.实施例二
24.载体主盘71的内侧表面开设有调节环形槽72，载体主盘71的另一侧表面焊接在回火炉密封门4的内侧表面上，调节环形槽72整体呈
‘
米’字形，调节环形槽72内部的八个点上分别设置有滑行板体73，滑行板体73与调节环形槽72上方表面的带动滑行块74相连，滑行板体73和带动滑行块74组装在一起呈
‘
工’字形状，带动滑行块74的上方两侧开设有限制固定孔75，一个带动滑行块74上开设有两个限制固定孔75。
25.工作原理：
26.本实施例中，通过将门体加紧组件6松开，再将自锁密封装置5打开，让回火炉密封门4与回火炉罩体1的端面脱离接触，将零部件放置到零件放置杆76上，当零部件无法放置的时候，通过螺栓拧下，然后在调节环形槽72上移动零件放置杆76，八个零件放置杆76可以组成零部件合适的放置位置，随后将零部件放置在八个零件放置杆76，且零部件可以防止在零件放置杆76各个位置，而取下的时候，也会只需要沿着零件放置杆76拖出即可。
27.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。